簡(jiǎn)易u(yù)型彎管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易U型彎管機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有進(jìn)行彎管的主模旋轉(zhuǎn)裝置和副模調(diào)距裝置，所述主模旋轉(zhuǎn)裝置包括主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)和主模具，所述主模具通過(guò)壓緊螺絲固定到主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)上，所述副模調(diào)距裝置包括副模具和使副模具在水平方向移動(dòng)的調(diào)距手輪，所述主模具的一側(cè)設(shè)置有與副模具行進(jìn)方向一致的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)具有根據(jù)主模具大小而固定在調(diào)節(jié)槽內(nèi)合適位置的夾管器；所述工作臺(tái)下設(shè)置有減速機(jī)和制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸與上述主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)連接。與現(xiàn)有的電動(dòng)彎管機(jī)相比，使用本實(shí)用新型所述彎管機(jī)進(jìn)行彎管操作，可以一次性成形，不僅可以省時(shí)省力，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，加工成形的彎管精度高。
【專利說(shuō)明】簡(jiǎn)易U型彎管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制備壓力容器配件的設(shè)備，尤其是一種簡(jiǎn)易U型彎管機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]彎管機(jī)就是將金屬管子變彎的機(jī)器，主要分為電動(dòng)，數(shù)控和液壓等等。在壓力容器中主要用來(lái)折彎壓力容器的配件，一般采用電動(dòng)彎管機(jī)。
[0003]現(xiàn)有的電動(dòng)彎管機(jī)(如圖1)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)主軸以及固定在主軸上的彎管模一起轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行彎管。彎管前，先把要彎曲的管子沿導(dǎo)向模放在彎管模和壓緊模之間，調(diào)整導(dǎo)向模，使管子處于彎管模和壓緊模的公切線位置，并使起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)切點(diǎn)，再用U型管卡將管端卡在彎管模上，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)始彎管，使彎管模和壓緊模帶著管子一起繞彎管模旋轉(zhuǎn)，到所需彎曲角度后停止，拆除U型管卡，松開(kāi)壓緊模，取出彎管。其中，用U型管卡將管端卡在彎管模上，U型管卡會(huì)隨著彎管模一起旋轉(zhuǎn)，彎管模會(huì)受到U型管向外的拉力，容易損壞彎管模；u型管卡的拆裝也比較麻煩；如果采用普通的電動(dòng)機(jī)，在起動(dòng)和停止時(shí)還有一定距離的慣性位移，而且不具備定位功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:基于上述問(wèn)題，提供一種簡(jiǎn)易U型彎管機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種簡(jiǎn)易U型彎管機(jī)，包括工作臺(tái)，
[0006]所述工作臺(tái)上安裝有進(jìn)行彎管的主模旋轉(zhuǎn)裝置和副模調(diào)距裝置，所述主模旋轉(zhuǎn)裝置包括主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)和主模具，所述主模具通過(guò)壓緊螺絲固定到主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)上，所述副模調(diào)距裝置包括副模具和使副模具在水平方向移動(dòng)的調(diào)距手輪，所述主模具的一側(cè)設(shè)置有與副模具行進(jìn)方向一致的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)具有根據(jù)主模具大小而固定在調(diào)節(jié)槽內(nèi)合適位置的夾管器；
[0007]所述工作臺(tái)下設(shè)置有減速機(jī)和制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸與上述主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)連接。
[0008]制動(dòng)電動(dòng)機(jī)是全封閉自扇冷式鼠籠型具有附加圓盤(pán)型直流制動(dòng)器的三相異步電動(dòng)機(jī)，它具有制動(dòng)迅速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，此外制動(dòng)器具有人工釋放機(jī)構(gòu)，可以快速停止和準(zhǔn)確定位。
[0009]進(jìn)一步地，所述主模具和副模具之間放置有工件，工件通過(guò)夾管器固定，且與調(diào)節(jié)槽垂直。工件通過(guò)夾管器固定，由主模具和副模具壓緊，保證與調(diào)節(jié)槽垂直，保證工件的折彎精度。
[0010]進(jìn)一步地，所述主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)的角度為181°?185°。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有的電動(dòng)彎管機(jī)相比，使用本實(shí)用新型所述彎管機(jī)進(jìn)行彎管操作，可以一次性成形，不僅可以省時(shí)省力，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，加工成形的彎管精度高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電動(dòng)彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中減速機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖.
[0016]圖4是被實(shí)用新型中制動(dòng)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的控制電路圖。
[0018]圖中:1.工作臺(tái)，2.主模旋轉(zhuǎn)裝置，3.副模調(diào)距裝置，4.主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)，5.主模具，6.壓緊螺絲，7.副模具，8.調(diào)距手輪，9.調(diào)節(jié)槽，10.夾管器，11.減速機(jī)，12.制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，13.工件，14.彎管模，15.U型管卡，16.導(dǎo)向模，17.壓緊模。

【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖2?4所示，一種簡(jiǎn)易U型彎管機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上安裝有進(jìn)行彎管的主模旋轉(zhuǎn)裝置2和副模調(diào)距裝置3，主模旋轉(zhuǎn)裝置2包括主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)4和主模具5，主模具5通過(guò)壓緊螺絲6固定到主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)4上，副模調(diào)距裝置3包括副模具7和使副模具7在水平方向移動(dòng)的調(diào)距手輪8，主模具5的一側(cè)設(shè)置有與副模具7行進(jìn)方向一致的調(diào)節(jié)槽9，調(diào)節(jié)槽9內(nèi)具有根據(jù)主模具5大小而固定在調(diào)節(jié)槽9內(nèi)合適位置的夾管器10 ;工作臺(tái)I下設(shè)置有減速機(jī)11和制動(dòng)電動(dòng)機(jī)12，減速機(jī)11的輸出軸與上述主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)4連接，主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)4的角度為181°?185°。減速機(jī)11和制動(dòng)電動(dòng)機(jī)12是連接在一起成為一體結(jié)構(gòu)后安裝到工作臺(tái)I下面的。
[0021]使用時(shí)，將主模具5用壓緊螺絲6固定在主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)4上，夾管器10安裝在調(diào)節(jié)槽9內(nèi)，并根據(jù)主模具5的大小固定在合適的位置，然后將工件13裝夾好，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)距手輪8，使副模具7適當(dāng)壓緊工件13;開(kāi)動(dòng)機(jī)器，主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)4旋轉(zhuǎn)181°?185°，反轉(zhuǎn)調(diào)距手輪8，使副模具7退出適當(dāng)距離，再松開(kāi)夾管器10，抽出工件13即彎管完成，隨后開(kāi)動(dòng)機(jī)器，使主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)4返回原點(diǎn)，即可進(jìn)行下一次彎管工作。
[0022]如圖5所示，按下SB2，KM2失電，所有觸點(diǎn)復(fù)位，KMl得電，KMl主觸點(diǎn)閉合，制動(dòng)電動(dòng)機(jī)12開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)；按下SB I，KMl失電，所有觸點(diǎn)復(fù)位，KM2得電，KM2主觸點(diǎn)閉合，制動(dòng)電動(dòng)機(jī)12制動(dòng)。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種簡(jiǎn)易U型彎管機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于: 所述工作臺(tái)(I)上安裝有進(jìn)行彎管的主模旋轉(zhuǎn)裝置(2)和副模調(diào)距裝置(3)，所述主模旋轉(zhuǎn)裝置(2)包括主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)(4)和主模具(5)，所述主模具(5)通過(guò)壓緊螺絲(6)固定到主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)(4)上，所述副模調(diào)距裝置(3)包括副模具(7)和使副模具(7)在水平方向移動(dòng)的調(diào)距手輪(8)，所述主模具(5)的一側(cè)設(shè)置有與副模具(7)行進(jìn)方向一致的調(diào)節(jié)槽(9)，所述調(diào)節(jié)槽(9)內(nèi)具有根據(jù)主模具(5)大小而固定在調(diào)節(jié)槽(9)內(nèi)合適位置的夾管器(10)； 所述工作臺(tái)(I)下設(shè)置有減速機(jī)(11)和制動(dòng)電動(dòng)機(jī)(12)，所述減速機(jī)(11)的輸出軸與上述主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易U型彎管機(jī)，其特征在于:所述主模具(5)和副模具(7)之間放置有工件(13)，工件(13)通過(guò)夾管器(10)固定，且與調(diào)節(jié)槽(9)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易U型彎管機(jī)，其特征在于:所述主模旋轉(zhuǎn)托盤(pán)(4)的角度為181。?185。。
【文檔編號(hào)】B21D7/08GK203955804SQ201420356645
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】朱小健, 王國(guó)平 申請(qǐng)人:江蘇民森機(jī)械有限公司