一種新型銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種新型銑刀，其結(jié)構(gòu)合理，排屑方便，加工速度快，制造成本低，使用壽命長新型銑刀。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，加工方便，制造成本較低，通過在端刃上開設凹槽，使鐵屑可以通過凹槽進入排屑槽，排屑方便可靠，無粘屑現(xiàn)象，采用由第一角、第二角和第三角組成的倒角齒，簡化了倒角銑刀的結(jié)構(gòu)，提高了加工速度，本產(chǎn)品使用壽命長，符合實際使用要求。
【專利說明】一種新型銑刀

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種刀具,具體涉及一種統(tǒng)刀。

【背景技術】
[0002]目前，大部分銑刀功能單一，在加工過程中，刀刃排屑不暢，刀齒端刃易粘屑，從而導致刀具磨損加劇，切削能力下降，使用壽命減短。另外，因為要使用到螺栓，所以需要到底座沉孔，現(xiàn)有刀具對于沉孔的加工往往速度較慢，效率不高，左右扭矩多，造成刀具的使用壽命縮短。倒角銑刀用于銑出倒角，對于普通鋁合金材料的加工中，常用的高精度、高轉(zhuǎn)速倒角銑刀的結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，不符合實際使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，排屑方便，加工速度快，制造成本低，使用壽命長的新型銑刀。
[0004]技術方案:為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種新型銑刀，它包括刀體，以及連接刀體的刀柄，在所述刀柄上部設有給油槽孔，它們都是一體成型，所述刀體由四組螺旋刀刃、四組螺旋排屑槽組成，所述螺旋刀刃和螺旋排屑槽均勻間隔設置，在同一水平線上的兩條螺旋刀刃前部設有凹槽，在另外兩條螺旋刀刃前部設有倒角齒，所述倒角齒包括第一角，設在第一角旁的第二角，以及設置在第二角旁的第三角，所述第一角為10°，第二角為15°，第三角為30°。
[0005]所述螺旋刀刃和螺旋排屑槽的螺旋角度在35-55°之間。
[0006]所述刀體和刀柄都為圓柱體。
[0007]所述刀體為硬質(zhì)合金刀體。
[0008]所述刀柄為硬質(zhì)合金刀柄。
[0009]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)合理，力口工方便，制造成本較低，通過在端刃上開設凹槽，使鐵屑可以通過凹槽進入排屑槽，排屑方便可靠，無粘屑現(xiàn)象，采用由第一角、第二角和第三角組成的倒角齒，簡化了倒角銑刀的結(jié)構(gòu)，提高了加工速度，本產(chǎn)品使用壽命長，符合實際使用要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型中所述倒角齒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的一種新型銑刀，它包括刀體1，以及連接刀體I的刀柄2，在所述刀柄2上部設有給油槽孔3，它們都是一體成型，所述刀體I由四組螺旋刀刃4、四組螺旋排屑槽5組成，所述螺旋刀刃4和螺旋排屑槽5均勻間隔設置，在同一水平線上的兩條螺旋刀刃4前部設有凹槽6，在另外兩條螺旋刀刃4前部設有倒角齒7，所述倒角齒7包括第一角8，設在第一角8旁的第二角9，以及設置在第二角9旁的第三角10，所述第一角8為10°，第二角9為15°，第三角10為30° ;所述螺旋刀刃4和螺旋排屑槽5的螺旋角度在35-55°之間；所述刀體I和刀柄2都為圓柱體；所述刀體I為硬質(zhì)合金刀體；所述刀柄2為硬質(zhì)合金刀柄。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，加工方便，制造成本較低，通過在端刃上開設凹槽，使鐵屑可以通過凹槽進入排屑槽，排屑方便可靠，無粘屑現(xiàn)象，采用由第一角、第二角和第三角組成的倒角齒，簡化了倒角銑刀的結(jié)構(gòu)，提高了加工速度，本產(chǎn)品使用壽命長，符合實際使用要求。
[0014]本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型銑刀，其特征在于:它包括刀體(1)，以及連接刀體(I)的刀柄(2)，在所述刀柄(2)上部設有給油槽孔(3)，它們都是一體成型，所述刀體(I)由四組螺旋刀刃(4)、四組螺旋排屑槽(5)組成，所述螺旋刀刃(4)和螺旋排屑槽(5)均勻間隔設置，在同一水平線上的兩條螺旋刀刃(4)前部設有凹槽(6)，在另外兩條螺旋刀刃(4)前部設有倒角齒(7)，所述倒角齒(7)包括第一角(8)，設在第一角(8)旁的第二角(9)，以及設置在第二角(9)旁的第三角(10)，所述第一角(8)為10°，第二角(9)為15°，第三角(10)為30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型銑刀，其特征在于:所述螺旋刀刃(4)和螺旋排屑槽(5)的螺旋角度在35-55°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型銑刀，其特征在于:所述刀體(I)和刀柄(2)都為圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型銑刀，其特征在于:所述刀體(I)為硬質(zhì)合金刀體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型銑刀，其特征在于:所述刀柄(2)為硬質(zhì)合金刀柄。
【文檔編號】B23C5/10GK203944902SQ201420355687
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】于燦其 申請人:南京皓威機械有限公司