一種密封接觸器鉚接夾具接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密封接觸器鉚接夾具接夾具，包括底板和固接在底板上方的底座，底座上方通過連接螺釘安裝有下沖頭座，下沖頭座中部固接有下沖頭；還包括與下沖頭相匹配的上沖頭，上沖頭上端套接有支臂，上沖頭頂端固接有球形螺母，該球形螺母下端套接有回位彈簧；下沖頭座上方固接有橡膠塊，橡膠塊與上沖頭之間設(shè)置有沖鉚預(yù)緊機構(gòu)。本實用新型在上沖頭與下沖頭之間設(shè)置一個沖鉚預(yù)緊機構(gòu)，能在沖鉚前對帶彈動簧片動接觸片組件進行預(yù)緊，無需人工手動預(yù)緊，能大幅降低人工勞動強度，且有效提高了鉚接精度，同時還能降低安全隱患威脅，減少工傷事件的發(fā)生。
【專利說明】一種密封接觸器鉚接夾具接夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉚接夾具，尤其涉及一種密封接觸器鉚接夾具接夾具

【背景技術(shù)】
[0002]密封接觸器在裝配過程中有一道工序是帶彈性簧片動接觸片組件的鉚接，如圖1、2和3所示，這種帶彈性簧片動接觸片組件的結(jié)構(gòu)，是一種新型結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)的接觸器從未出現(xiàn)過。產(chǎn)品裝配時，由于彈性簧片是弓形的彈片，其處于自由狀態(tài)時頂端與動觸片組件底面接觸，底端會將襯套和墊片向下頂，螺紋襯套底端用于鉚接的分段不能從墊片底面露出，無法用傳統(tǒng)的方法進行鉚接，因為將彈性簧片動接觸片組件放置在傳統(tǒng)的鉚接夾具上時，由于沒有限位機構(gòu)，即不能限制弓形彈片的彈力，其會使得其與部件發(fā)生位移，導致沖鉚無法進行；為了解決位移的問題，一般是通過人工手動下壓弓形彈片，使其處于壓緊狀態(tài)，并使螺紋襯套底端露出墊片，方便進行沖鉚；但人工手動下壓工件存在極大的安全隱患，若發(fā)生操作失誤，沖頭下壓過程中操作人員的手沒有及時離開，極易導致工作人員受傷；且人工手動下壓弓形彈片還存在較大的誤差，導致沖鉚后成品工件的精度降低，產(chǎn)生大量的次品或廢品，加工成本大幅升高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種密封接觸器鉚接夾具接夾具，以解決傳統(tǒng)鉚接夾具無法對帶彈性簧片動接觸片組件進行鉚接、不能保證組件鉚接后尺寸精度以及安全隱患大等問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]一種密封接觸器鉚接夾具接夾具，包括底板和固接在底板上方的底座，底座上方通過連接螺釘安裝有下沖頭座，下沖頭座中部固接有下沖頭；還包括與下沖頭相匹配的上沖頭，上沖頭上端套接有支臂，上沖頭頂端固接有球形螺母，該球形螺母下端套接有回位彈簧；所述下沖頭座上方固接有橡膠塊，橡膠塊與上沖頭之間設(shè)置有沖鉚預(yù)緊機構(gòu)。
[0006]所述沖鉚預(yù)緊機構(gòu)包括安裝在所述橡膠塊頂端的定位板，定位板左側(cè)設(shè)有凸字形的固定座，固定座位于下沖頭正上方，定位板右側(cè)通過支板螺釘安裝有支板，支板頂端通過轉(zhuǎn)軸鉸接有壓板，壓板左端位于固定座上方。
[0007]所述定位板右端通過凸輪螺釘安裝有帶手柄的凸輪，所述壓板右端安裝有與凸輪相匹配的頂升螺釘。
[0008]所述定位板上固接有定位銷，該定位銷置于支板與固定座之間，定位銷上套接有壓力彈簧，壓力彈簧兩端分別與壓板和定位板相連。
[0009]所述定位板底端安裝有倒置的彈動螺釘，彈動螺釘向下依次穿過橡膠墊和下沖頭座，彈動螺釘?shù)穆菝敝糜诘鬃祥_設(shè)的通孔內(nèi)。
[0010]所述底板上通過緊固螺釘安裝有左右對稱的兩塊導軌，該導軌與底座相匹配。
[0011]所述支板與壓板的鉸接位置位于壓板自右向左長度的1/3處。
[0012]所述橡膠墊的厚度是下沖頭座厚度的2-2.5倍。
[0013]所述導軌后端通過緊固螺釘安裝有限位板。
[0014]所述緊固螺釘為沉頭螺釘。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的密封接觸器鉚接夾具接夾具，在上沖頭與下沖頭之間設(shè)置一個用于工件預(yù)緊的沖鉚預(yù)緊機構(gòu)，能在沖鉚前對帶彈動簧片動接觸片組件進行預(yù)緊，然后在氣鉚機上對工件進行倒裝式翻鉚，無需人工手動預(yù)緊，能大幅降低人工勞動強度，且有效提高了鉚接精度即成品品質(zhì)，同時還能降低安全隱患威脅，減少工傷事件的發(fā)生，具有較高的安全性能；且壓板通過可快速壓緊的凸輪機構(gòu)驅(qū)動，既解決了由于彈性簧片處于自由狀態(tài)將襯套和墊片頂起，六方襯套上的鉚接部分不能高于墊片表面，無法用傳統(tǒng)的方法進行鉚接的問題，又保證了鉚接的質(zhì)量，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是需鉚接的工件俯視圖；
[0018]圖2是圖1的1-1剖視圖；
[0019]圖3是圖1的I1-1I剖視圖；
[0020]圖4是本實用新型的俯視圖；
[0021 ] 圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0022]圖6是本實用新型中壓板翹起狀態(tài)圖；
[0023]圖7是本實用新型中壓板下壓后的狀態(tài)圖；
[0024]圖8是圖7中虛線部分I的放大圖；
[0025]圖中:1_底板，2-導軌，3-底座，4-下沖頭座，5-橡膠塊，6-定位板，7_下沖頭，8-彈動螺釘，9-連接螺釘，10-支板螺釘，11-凸輪螺釘，12-凸輪，13-壓板，14-支板，15-轉(zhuǎn)軸，16-頂升螺釘，17-壓力彈簧，18-定位銷，19-固定座，20-上沖頭，21-支臂，22-回位彈簧，23-球形螺母，24-手柄，25-限位板，26-緊固螺釘，27-工件。

【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0027]如圖3、4所示，本實用新型提供的密封接觸器鉚接夾具接夾具，它包括底板I和固接在底板I上方的底座3，底座3上方通過連接螺釘9安裝有下沖頭座4，下沖頭座4中部固接有下沖頭7 ;還包括與下沖頭7相匹配的上沖頭20，上沖頭20上端套接有支臂21，上沖頭20頂端固接有球形螺母23，該球形螺母23下端套接有回位彈簧22 ;所述下沖頭座4上方固接有橡膠塊5，橡膠塊5與上沖頭20之間設(shè)置有沖鉚預(yù)緊機構(gòu)；通過沖鉚預(yù)緊機構(gòu)先對需沖鉚的工件進行預(yù)緊，能保證沖鉚的精度和速度，提高產(chǎn)品品質(zhì)并降低人工勞動強度。
[0028]所述沖鉚預(yù)緊機構(gòu)包括安裝在所述橡膠塊5頂端的定位板6，定位板6左側(cè)設(shè)有凸字形的固定座19,固定座19位于下沖頭7正上方,定位板6右側(cè)通過支板螺釘10安裝有支板14，支板14頂端通過轉(zhuǎn)軸15鉸接有壓板13，壓板13左端位于固定座19上方。壓板13采用杠桿原理驅(qū)動，其左端用于壓緊工件，右端可以通過各種機構(gòu)的舉升機構(gòu)實現(xiàn)舉升。
[0029]所述定位板6右端通過凸輪螺釘12安裝有帶手柄24的凸輪12，所述壓板13右端安裝有與凸輪12相匹配的頂升螺釘16。用凸輪12驅(qū)動壓板13右端的頂升，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便快捷的優(yōu)點。
[0030]所述定位板6上固接有定位銷18，該定位銷18置于支板14與固定座19之間，定位銷18上套接有壓力彈簧17，壓力彈簧17兩端分別與壓板13和定位板6相連。通過壓力彈簧17能實現(xiàn)壓板13在預(yù)緊結(jié)束后的快速彈起，即可進行下一個工件的預(yù)緊工作，能大幅節(jié)省耗時提高工作效率。
[0031 ] 所述定位板6底端安裝有倒置的彈動螺釘8，彈動螺釘8向下依次穿過橡膠墊5和下沖頭座4，彈動螺釘8的螺帽置于底座3上開設(shè)的通孔內(nèi)。其能保證上沖頭20在下壓定位板6時保證整個沖鉚預(yù)緊機構(gòu)的平整下移和回彈，保證沖鉚的平穩(wěn)性提高精度。
[0032]所述底板I上通過緊固螺釘26安裝有左右對稱的兩塊導軌2，該導軌2與底座3相匹配。通過導軌2能保證下沖頭7的位置而不會發(fā)生偏移，能有效提高精度；且導軌2的使用還能起到快速裝卸的目的，節(jié)省人力時間，提高生產(chǎn)效率。
[0033]為了使壓板13的下壓力處于最佳大小，所述支板14與壓板13的鉸接位置位于壓板13自右向左長度的1/3處。
[0034]所述橡膠墊5的厚度是下沖頭座4厚度的2-2.5倍；其能有效起到下壓緩沖的作用。
[0035]所述導軌2后端通過緊固螺釘26安裝有限位板25 ;能保證底座3不會向后劃出導軌2的同時限制了底座3在導軌2內(nèi)的位置，保證尺寸精度。
[0036]為了避免螺釘頂端伸出而導致劃傷事件的發(fā)生，所述緊固螺釘26為沉頭螺釘。
[0037]實施例:需鉚接如圖1、2和3所示的帶彈性簧片動接觸片組件時，先按照圖1-3將動觸點組件、螺紋襯套、弓形彈片、襯套和墊片分別安裝到位，然后將組裝好的工件27放置在本實用新型提供的鉚接夾具內(nèi)的固定座19上，需沖鉚的位置位于工件27底部；此時，手柄24呈水平向右的狀態(tài)，凸輪12頂端最高點位于左側(cè)，在凸輪12和壓力彈簧17的作用下，壓板13左端升高，即壓板13繞轉(zhuǎn)軸15在支板14上順時針旋轉(zhuǎn)，直至壓板13右端底面與凸輪12頂端接觸，呈如圖6所示狀態(tài)(手柄24省略)；然后將工件27放置在固定座19上，并用手下壓住工件27使其處于預(yù)緊狀態(tài)，然后順時針旋轉(zhuǎn)手柄24 (俯視方向)，凸輪12轉(zhuǎn)動，其頂端最高點從左側(cè)逐漸向右側(cè)轉(zhuǎn)動，當凸輪12最高頂處于最右端時，其與壓板13右端的頂升螺釘16接觸并驅(qū)動頂升螺釘16上移進而帶動壓板13在支板14上作逆時針旋轉(zhuǎn)，壓板13左端下移壓住工件27內(nèi)的動觸點組件，當壓板13處于水平狀態(tài)時即完成了工件27的預(yù)緊，即可進行沖鉚加工，壓板13的壓緊力由右端的頂升螺釘16控制，通過上下調(diào)動頂升螺釘16底端的高度來實現(xiàn)。
[0038]沖鉚加工時，先將上沖頭20移動至壓板13上方并保證上沖頭20與下沖頭7對齊，呈如圖7-8所示狀態(tài)，沖床(圖中未示出)驅(qū)動球形螺母23下移，球頭螺母23驅(qū)動倒Y字形的上沖頭20在支臂21內(nèi)下移，在上沖頭20的作用下驅(qū)動定位板6、工件27和壓板13整體水平下移，下移過程中，在下沖頭7的作用下完成工件27的底部翻鉚，下移過程中，橡膠塊5起到緩沖作用，能吸收沖擊力，避免工件27所受壓力過大而損壞；定位板6下移至最低點后，此時已完成翻柳，沖床制動并回彈，定位板6、工件27和壓板13組成的沖柳預(yù)緊機構(gòu)在彈動螺釘8的作用下向上回彈，移開上沖頭20，取下工件27即可進行下一個工件27的沖鉚加工。
[0039]壓板13的頂升驅(qū)動結(jié)構(gòu)還可以是油缸、氣缸、電機絲杠等工件，可以將油缸、氣缸、電機絲杠等安裝在定位板6右端來驅(qū)動頂升螺釘16即可實現(xiàn)壓板13的驅(qū)動。
[0040]上述實施例僅為本實用新型的一個較佳實施例，并不用于限定本實用新型的保護范圍，在本實用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的修飾、改進和等同替換等，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封接觸器鉚接夾具接夾具，包括底板(I)和固接在底板(I)上方的底座(3)，底座(3)上方通過連接螺釘(9)安裝有下沖頭座(4)，下沖頭座(4)中部固接有下沖頭(7)；還包括與下沖頭(7)相匹配的上沖頭(20)，上沖頭(20)上端套接有支臂(21)，上沖頭(20)頂端固接有球形螺母(23)，該球形螺母(23)下端套接有回位彈簧(22);其特征在于:所述下沖頭座(4)上方固接有橡膠塊(5)，橡膠塊(5)與上沖頭(20)之間設(shè)置有沖鉚預(yù)緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述沖鉚預(yù)緊機構(gòu)包括安裝在所述橡膠塊(5)頂端的定位板￠)，定位板(6)左側(cè)設(shè)有凸字形的固定座(19)，固定座(19)位于下沖頭(7)正上方，定位板(6)右側(cè)通過支板螺釘(10)安裝有支板(14)，支板(14)頂端通過轉(zhuǎn)軸(15)鉸接有壓板(13)，壓板(13)左端位于固定座(19)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述定位板(6)右端通過凸輪螺釘(12)安裝有帶手柄(24)的凸輪(12)，所述壓板(13)右端安裝有與凸輪(12)相匹配的頂升螺釘(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述定位板(6)上固接有定位銷(18)，該定位銷(18)置于支板(14)與固定座(19)之間，定位銷(18)上套接有壓力彈簧(17)，壓力彈簧(17)兩端分別與壓板(13)和定位板(6)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述定位板(6)底端安裝有倒置的彈動螺釘(8)，彈動螺釘(8)向下依次穿過橡膠墊(5)和下沖頭座(4)，彈動螺釘(8)的螺帽置于底座(3)上開設(shè)的通孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述底板(I)上通過緊固螺釘(26)安裝有左右對稱的兩塊導軌(2)，該導軌(2)與底座(3)相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述支板(14)與壓板(13)的鉸接位置位于壓板(13)自右向左長度的1/3處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述橡膠墊(5)的厚度是下沖頭座(4)厚度的2-2.5倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述導軌(2)后端通過緊固螺釘(26)安裝有限位板(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述緊固螺釘(26)為沉頭螺釘。
【文檔編號】B21D39/00GK204018556SQ201420346325
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】張玉玲, 楊菲 申請人:貴州天義電器有限責任公司