一種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的帶鋸床導(dǎo)向頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的帶鋸床導(dǎo)向頭，包括導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭包括高預(yù)導(dǎo)向軸承、低預(yù)導(dǎo)向軸承、鋸?qiáng)A導(dǎo)向片、軸承銷，高預(yù)導(dǎo)向軸承和低預(yù)導(dǎo)向軸承設(shè)置于鋸?qiáng)A導(dǎo)向片前面，高預(yù)導(dǎo)向軸承和低預(yù)導(dǎo)向軸承分別通過軸承銷固定在導(dǎo)向頭上，高預(yù)導(dǎo)向軸承比低預(yù)導(dǎo)向軸承低，高預(yù)導(dǎo)向軸承外設(shè)置有錐度的高預(yù)導(dǎo)向軸承套。本實(shí)用新型通過在高預(yù)導(dǎo)向軸承外設(shè)置有錐度的高預(yù)導(dǎo)向軸承套，使帶鋸條與高預(yù)導(dǎo)向軸承套接觸成一線，能夠很好的消減帶鋸條在鋸切中的抖動(dòng)，減少鋸切產(chǎn)生的噪音，而且使鋸切更平穩(wěn)。
【專利說明】一種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的帶鋸床導(dǎo)向頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋸切領(lǐng)域，特別涉及一種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的帶鋸床導(dǎo)向頭。

【背景技術(shù)】
[0002]帶鋸條通過導(dǎo)向頭的鋸?qiáng)A導(dǎo)向片導(dǎo)向鋸切工作。為了使帶鋸條的導(dǎo)向更加的平穩(wěn)，在鋸?qiáng)A導(dǎo)向片前通過兩個(gè)預(yù)導(dǎo)向軸承對(duì)帶鋸條進(jìn)行預(yù)導(dǎo)向。由于帶鋸條的扭轉(zhuǎn)，使帶鋸條與預(yù)導(dǎo)向軸承的接觸只有一個(gè)點(diǎn)，在鋸切過程中帶鋸條產(chǎn)生的抖動(dòng)不能起到消減的作用，鋸切產(chǎn)生的噪音響而且鋸切不夠平穩(wěn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的導(dǎo)向頭，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在著的由于帶鋸條的扭轉(zhuǎn)，使帶鋸條與預(yù)導(dǎo)向軸承的接觸只有一個(gè)點(diǎn)，在鋸切過程中帶鋸條產(chǎn)生的抖動(dòng)不能起到消減的作用，鋸切產(chǎn)生的噪音響而且鋸切不夠平穩(wěn)的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的帶鋸床導(dǎo)向頭，包括導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭包括高預(yù)導(dǎo)向軸承、低預(yù)導(dǎo)向軸承、鋸?qiáng)A導(dǎo)向片、軸承銷，高預(yù)導(dǎo)向軸承和低預(yù)導(dǎo)向軸承設(shè)置于鋸?qiáng)A導(dǎo)向片前面，高預(yù)導(dǎo)向軸承和低預(yù)導(dǎo)向軸承分別通過軸承銷固定在導(dǎo)向頭上，高預(yù)導(dǎo)向軸承比低預(yù)導(dǎo)向軸承低，高預(yù)導(dǎo)向軸承外設(shè)置有錐度的高預(yù)導(dǎo)向軸承套。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，高預(yù)導(dǎo)向軸承套為表面淬火的高碳鋼軸承套。高預(yù)導(dǎo)向軸承套的錐度范圍為I?8度。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):通過在高預(yù)導(dǎo)向軸承外設(shè)置一定錐度的高預(yù)導(dǎo)向軸承套，使帶鋸條與高預(yù)導(dǎo)向軸承套接觸成一線，能夠很好的消減帶鋸條在鋸切中的抖動(dòng)，減少鋸切產(chǎn)生的噪音，而且使鋸切更平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中，I帶鋸條；2導(dǎo)向頭；3預(yù)導(dǎo)向軸承套；4高預(yù)導(dǎo)向軸承；5軸承銷；6低預(yù)導(dǎo)向軸承鋸?qiáng)A導(dǎo)向片；a高預(yù)導(dǎo)向軸承套的錐度

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011]參照?qǐng)D1和圖2—種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的帶鋸床導(dǎo)向頭，包括導(dǎo)向頭2，導(dǎo)向頭2包括高預(yù)導(dǎo)向軸承4、低預(yù)導(dǎo)向軸承6、鋸?qiáng)A導(dǎo)向片7、軸承銷5，高預(yù)導(dǎo)向軸承4和低預(yù)導(dǎo)向軸承6設(shè)置于鋸?qiáng)A導(dǎo)向片7前面,高預(yù)導(dǎo)向軸承4和低預(yù)導(dǎo)向軸承6分別通過軸承銷5固定在導(dǎo)向頭2上，高預(yù)導(dǎo)向軸承4比低預(yù)導(dǎo)向軸承6低，高預(yù)導(dǎo)向軸承4外設(shè)置有錐度的高預(yù)導(dǎo)向軸承套3。帶鋸條I是通用導(dǎo)向頭2扭轉(zhuǎn)了一定的角度，所以預(yù)導(dǎo)向軸承兩邊是是高低不一樣的，軸承套只裝高預(yù)導(dǎo)向軸承4，低預(yù)導(dǎo)向軸承6錐度不好做。高預(yù)導(dǎo)向軸承4的外部裝帶有錐度的高預(yù)導(dǎo)向軸承套3，使帶鋸條I與高預(yù)導(dǎo)向軸承套3接觸成一線，能夠很好的消減帶鋸條I在鋸切中的抖動(dòng)，減少鋸切產(chǎn)生的噪音。
[0012]高預(yù)導(dǎo)向軸承套3為表面淬火的高碳鋼軸承套。表面淬火的高碳鋼材質(zhì)軸承套具有一定的耐磨性和硬度。
[0013]高預(yù)導(dǎo)向軸承套的錐度a范圍為I?8度。高預(yù)導(dǎo)向軸承套的錐度a為I度時(shí)，高預(yù)導(dǎo)向軸承套3與帶鋸條I的接觸比較多，高預(yù)導(dǎo)向軸承套的錐度a為8度時(shí)高預(yù)導(dǎo)向軸承套3與帶鋸條I的接觸比較多。
[0014]本實(shí)用新型通過在高預(yù)導(dǎo)向軸承4外設(shè)置一定錐度的高預(yù)導(dǎo)向軸承套3，使帶鋸條I與高預(yù)導(dǎo)向軸承套3接觸成一線，能夠很好的消減帶鋸條I在鋸切中的抖動(dòng)，減少鋸切產(chǎn)生的噪音，而且使鋸切更平穩(wěn)。
[0015]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的帶鋸床導(dǎo)向頭，包括導(dǎo)向頭(2)，其特征在于，導(dǎo)向頭(2)包括高預(yù)導(dǎo)向軸承(4)、低預(yù)導(dǎo)向軸承(6)、鋸?qiáng)A導(dǎo)向片(7)、軸承銷(5)，高預(yù)導(dǎo)向軸承(4)和低預(yù)導(dǎo)向軸承(6)設(shè)置于鋸?qiáng)A導(dǎo)向片(7)前面，高預(yù)導(dǎo)向軸承(4)和低預(yù)導(dǎo)向軸承(6)分別通過軸承銷(5)固定在導(dǎo)向頭(2)上，高預(yù)導(dǎo)向軸承(4)比低預(yù)導(dǎo)向軸承(6)低，所述高預(yù)導(dǎo)向軸承(4)外設(shè)置有錐度的高預(yù)導(dǎo)向軸承套(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的帶鋸床導(dǎo)向頭，其特征在于，所述高預(yù)導(dǎo)向軸承套(3)為表面淬火的高碳鋼軸承套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用預(yù)導(dǎo)向軸承套的帶鋸床導(dǎo)向頭，其特征在于，所述高預(yù)導(dǎo)向軸承套的錐度a范圍為I?8度。
【文檔編號(hào)】B23D55/08GK203956221SQ201420330228
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】汪德忠, 汪德旺, 汪德杰, 趙錦巖 申請(qǐng)人:浙江冠寶實(shí)業(yè)有限公司