一種機械擴徑機行程控制器和機械擴徑的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械擴徑機行程控制器，包括控制盒和鋼尺，控制盒內(nèi)設(shè)有若干相互平行且平行鋼尺的絲桿，各絲桿上分別接有一個調(diào)整螺母，各調(diào)整螺母分別接有對應(yīng)的滑座，各滑座接有接近開關(guān)，各接近開關(guān)大致在一直線上并與鋼尺平行，各接近開關(guān)通過指針指向鋼尺刻度。本實用新型還涉及一種機械擴徑機。本實用新型的每根絲桿以及對應(yīng)的調(diào)整螺母、滑座、接近開關(guān)構(gòu)成一個可調(diào)的工位控制單元，若干個工位控制單元組成一套工位控制器，擴徑液壓缸的往復(fù)移動等限位功能可以通過調(diào)整各工位控制單元來滿足，同時，工位控制單元中接近開關(guān)的調(diào)整由絲桿與螺母的配合達成，不僅定位精準(zhǔn)，而且操作起來簡單方便。本實用新型可應(yīng)用于機械擴徑的行程控制。
【專利說明】一種機械擴徑機行程控制器和機械擴徑機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管制造加工領(lǐng)域，特別是涉及一種機械擴徑機行程控制器和機械擴徑機。

【背景技術(shù)】
[0002]機械擴徑機是控制直縫埋弧焊鋼管加工精度的關(guān)鍵工藝所在。在實際生產(chǎn)中，機械擴徑機是以分段擴徑的方式完成整支鋼管的擴徑生產(chǎn)。對于鋼管的每一段擴徑，擴徑機液壓缸活塞須借助于行程控制器，相應(yīng)進行一次往復(fù)運動。由于鋼管品種、規(guī)格以及成型、焊接工藝參數(shù)的多樣化，為確保機械擴徑后鋼管的直徑、圓度及長向直線度達到技術(shù)指標(biāo)要求，利用機械擴徑機行程控制器，來嚴(yán)格控制液壓缸活塞的位移及速度，是擴徑技術(shù)的關(guān)鍵。
[0003]然而當(dāng)前使用的行程控制器普遍存在操作性與控制精度不可兼得的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種操作簡便、控制精度高的機械擴徑機行程控制器。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種機械擴徑機行程控制器，包括控制盒和安裝在控制盒上的鋼尺，所述控制盒內(nèi)設(shè)有若干相互平行且平行鋼尺的絲桿，所述各絲桿上分別接有一個調(diào)整螺母，所述各調(diào)整螺母分別接有對應(yīng)的滑座，所述各滑座接有接近開關(guān)，所述各接近開關(guān)大致在一直線上并與鋼尺平行，所述各接近開關(guān)通過指針指向鋼尺刻度。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述各絲桿的一端從控制盒側(cè)端伸出形成伸出端，所述伸出端接有調(diào)控把手。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述伸出端螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與控制盒的端壁之間設(shè)有鎖緊套。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述絲桿有四根并呈矩形布置，其包括兩根下絲桿和位于下絲桿上方的兩根上絲桿。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述兩下絲桿之間設(shè)有與之平行的下導(dǎo)桿，與下絲桿對應(yīng)調(diào)整螺母連接的下滑座上設(shè)有與下導(dǎo)桿滑動配合的直線軸承，所述兩上絲桿之間設(shè)有與之平行的上導(dǎo)桿，與上絲桿對應(yīng)調(diào)整螺母連接的上滑座上設(shè)有與上導(dǎo)桿滑動配合的直線軸承。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述下滑座包括向上絲桿方向延伸的上延段，所述上延段設(shè)有與相應(yīng)上絲桿滑動配合的直線軸承，所述上延段的頂部接有接近開關(guān)。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上滑座包括向下絲桿方向延伸的下擺段，所述下擺段設(shè)有與相應(yīng)下絲桿滑動配合的直線軸承，所述上滑座的頂部設(shè)有接近開關(guān)，所述上滑座的頂部與上延段的頂部大致平齊。
[0013]本使用新型還公開了使用上述行程控制器的機械擴徑機，包括擴徑液壓缸，所述鋼尺平行于所述擴徑液壓缸的運動方向布置，所述控制盒位于擴徑液壓缸前端，所述擴徑液壓缸的前端設(shè)有與接近開關(guān)配合使用的感應(yīng)裝置。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的每根絲桿以及對應(yīng)的調(diào)整螺母、滑座、接近開關(guān)構(gòu)成一個可調(diào)的工位控制單元，若干個工位控制單元組成一套工位控制器，液壓缸的往復(fù)移動等限位功能可以通過調(diào)整各工位控制單元來滿足，同時，工位控制單元中接近開關(guān)的調(diào)整由絲桿與螺母的配合達成，不僅定位精準(zhǔn)，而且操作起來簡單方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型行程控制器的主視圖；
[0017]圖2是圖1中A部分的放大示意圖；
[0018]圖3是圖1中B-B剖視圖；
[0019]圖4是圖3中B部分的放大示意圖；
[0020]圖5是圖1的A-A剖視圖；
[0021 ]圖6是機械擴徑機的示意圖。

【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖5所示的機械擴徑機行程控制器，包括控制盒I和安裝在控制盒I表面的鋼尺2?？刂坪蠭內(nèi)設(shè)有四根相互平行且平行鋼尺2的絲桿，四根絲桿左右對齊并呈矩形布置。每根絲桿上分別接有一個調(diào)整螺母，各調(diào)整螺母分別接有一個滑座，各滑座接有接近開關(guān)，各接近開關(guān)大致在一直線上并與鋼尺2平行，各接近開關(guān)通過指針指向鋼尺2刻度。
[0023]如圖5所示，四根絲桿包括兩根下絲桿和兩根上絲桿，兩下絲桿之間設(shè)有與之平行的下導(dǎo)桿6，兩上絲桿之間設(shè)有與之平行的上導(dǎo)桿8，下絲桿為右下角的第一下絲桿12和左下角的第二下絲桿13，上絲桿為右上角的第一上絲桿14和左上角的第二上絲桿15。
[0024]下面以第一下絲桿12與第一上絲桿14來說明各絲桿之間、各絲桿與導(dǎo)桿之間的連接、位置關(guān)系。
[0025]如圖3和圖4所示，第一下絲桿12軸向固定，其上螺接有調(diào)整螺母I 16，第一下絲桿12并非整根均有螺紋，而只是在左部有一段外螺紋以供調(diào)整螺母I 16的行走。調(diào)整螺母I 16固定接有下滑座7，下滑座7向第二下絲桿13延伸的部分裝有直線軸承I 17，該直線軸承I 17套于下導(dǎo)桿6外壁并與下導(dǎo)桿6滑動配合，第二下絲桿13從下滑座7中穿過但不相互干涉。如圖1和圖2所示，下滑座7包括向第一上絲桿14方向延伸的上延段，上延段設(shè)有與第一上絲桿14滑動配合的直線軸承II 18，如此一來，調(diào)整螺母I 16和下滑座7就只有沿第一下絲桿12軸向的自由度，保證在第一下絲桿12旋轉(zhuǎn)時，相應(yīng)的調(diào)整螺母I 16能在預(yù)定的位置移動。接近開關(guān)I 22連接在上延段的頂部。
[0026]如圖3和圖4所示，第一上絲桿14軸向固定，其上螺接有調(diào)整螺母II 19，第一上絲桿14并非整根均有螺紋，而只是在中部靠右有一段外螺紋以供調(diào)整螺母II 19的行走。調(diào)整螺母II 19固定接有上滑座9，上滑座9向第二上絲桿15延伸的部分裝有直線軸承III 20，該直線軸承III 20套于上導(dǎo)桿8外壁與上導(dǎo)桿8滑動配合，第二上絲桿15從上滑座9中穿過而不相互干涉。如圖1和圖2所示，上滑座9包括向第一下絲桿12方向延伸的下擺段，下擺段設(shè)有與第一下絲桿12滑動配合的直線軸承IV 21，如此一來，調(diào)整螺母II 19和上滑座9就只有沿第一上絲桿14軸向的自由度，保證在第一上絲桿14旋轉(zhuǎn)時，相應(yīng)的調(diào)整螺母II 19能在預(yù)定的位置移動。接近開關(guān)II 23在上滑座9的頂部，上滑座9的頂部與上延段的頂部大致平齊。
[0027]本實施例中，第二下絲桿13、第二上絲桿15的布置形式、連接方式與上述第一下絲桿12、第一上絲桿14的布置形式、連接方式一致，因此不再闡述。由第二下絲桿13驅(qū)動的接近開關(guān)III 24位于接近開關(guān)I 22和接近開關(guān)II 23之間，由第二上絲桿15驅(qū)動的接近開關(guān)IV 25位于接近開關(guān)II 23右側(cè)。
[0028]在本實施例中，各絲桿的一端從控制盒I側(cè)端伸出形成伸出端，伸出端接有調(diào)控把手3，用以旋轉(zhuǎn)絲桿。伸出端螺紋連接有鎖緊螺母4，鎖緊螺母4與控制盒I的端壁之間設(shè)有鎖緊套5，在接近開關(guān)調(diào)整到位后用鎖緊螺母4和鎖緊套5將相應(yīng)的絲桿限位。
[0029]如圖6所示，實施例中還公開了一種機械擴徑機，包括可左右移動的擴徑液壓缸10和上述的行程控制器，鋼尺2平行于擴徑液壓缸10的運動方向布置，控制盒I位于擴徑液壓缸10前端，擴徑液壓缸10的前端設(shè)有與接近開關(guān)配合使用的感應(yīng)裝置11。
[0030]本實施的原理是通過各絲桿調(diào)節(jié)每個接近開關(guān)不同的位置，使感應(yīng)裝置11與接近開關(guān)相互觸發(fā)來實現(xiàn)液壓缸活塞移動及速度進行控制。
[0031]以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種機械擴徑機行程控制器，包括控制盒和安裝在控制盒上的鋼尺，其特征在于:所述控制盒內(nèi)設(shè)有若干相互平行且平行鋼尺的絲桿，所述各絲桿上分別接有一個調(diào)整螺母，所述各調(diào)整螺母分別接有對應(yīng)的滑座，所述各滑座接有接近開關(guān)，所述各接近開關(guān)大致在一直線上并與鋼尺平行，所述各接近開關(guān)通過指針指向鋼尺刻度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械擴徑機行程控制器，其特征在于:所述各絲桿的一端從控制盒側(cè)端伸出形成伸出端，所述伸出端接有調(diào)控把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械擴徑機行程控制器，其特征在于:所述伸出端螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與控制盒的端壁之間設(shè)有鎖緊套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的機械擴徑機行程控制器，其特征在于:所述絲桿有四根并呈矩形布置，其包括兩根下絲桿和位于下絲桿上方的兩根上絲桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機械擴徑機行程控制器，其特征在于:所述兩下絲桿之間設(shè)有與之平行的下導(dǎo)桿，與下絲桿對應(yīng)調(diào)整螺母連接的下滑座上設(shè)有與下導(dǎo)桿滑動配合的直線軸承，所述兩上絲桿之間設(shè)有與之平行的上導(dǎo)桿，與上絲桿對應(yīng)調(diào)整螺母連接的上滑座上設(shè)有與上導(dǎo)桿滑動配合的直線軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機械擴徑機行程控制器，其特征在于:所述下滑座包括向上絲桿方向延伸的上延段，所述上延段設(shè)有與相應(yīng)上絲桿滑動配合的直線軸承，所述上延段的頂部接有接近開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機械擴徑機行程控制器，其特征在于:所述上滑座包括向下絲桿方向延伸的下擺段，所述下擺段設(shè)有與相應(yīng)下絲桿滑動配合的直線軸承，所述上滑座的頂部設(shè)有接近開關(guān)，所述上滑座的頂部與上延段的頂部大致平齊。
8.一種使用權(quán)利要求1至7中任一項所述行程控制器的機械擴徑機，包括擴徑液壓缸，其特征在于:所述鋼尺平行于所述擴徑液壓缸的運動方向布置，所述控制盒位于擴徑液壓缸前端，所述擴徑液壓缸的前端設(shè)有與接近開關(guān)配合使用的感應(yīng)裝置。
【文檔編號】B21D39/08GK203992065SQ201420321335
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】許軒有, 黃佑賢, 黃克堅, 蘇章卓, 蘇鏡洪 申請人:番禺珠江鋼管（珠海）有限公司