一種沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具，包括上模座、上墊板、上模板和下模座、下模板、下墊板，其特征是：所述上模板和下模板為耐磨板，所述下模板與上模板相對面部分設(shè)有差溝槽，其余部分的表面均勻密布有陶瓷顆粒。該種沖壓模具上模板和下模板均為耐磨板，具有很好的耐磨性和剛性以及耐沖擊強(qiáng)度，在反復(fù)的沖擊下，模具不易產(chǎn)生裂紋或者變形。通過在所述下模板與上模板相對面部分設(shè)置差溝槽以及在其表面均勻密布陶瓷顆粒，可以減小上模板與下模板之間的接觸面積，進(jìn)而減小沖壓模具在工作過程中上模板與下模板之間因撞擊而產(chǎn)生的噪音。
【專利說明】一種沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，屬于金屬?zèng)_壓【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具是由金屬和其他剛性材料制成的用于沖壓成形的工具，是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。傳統(tǒng)的沖壓模具大多采用不銹鋼或者合金鋼作為材料，但是這種模具在高強(qiáng)度的反復(fù)沖擊下，容易發(fā)生高溫氧化，使模具的表面質(zhì)量變差。現(xiàn)有的沖壓模具，由于上模具和下模具相互接觸沖擊，易造成模具之間因沖撞摩擦而磨損，且磨損后更換不便，不易維修。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐磨、耐沖擊性且可減小噪音的沖壓模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種沖壓模具，包括上模座、上墊板、上模板和下模座、下模板、下墊板，其特征是:所述上模板和下模板為耐磨板，所述下模板與上模板相對面部分設(shè)有差溝槽，其余部分的表面均勻密布有陶瓷顆粒；所述上模板和下模板為不同耐磨材料的耐磨板；所述上模座下設(shè)有上墊板，上墊板下設(shè)有上模板；所述上模板下設(shè)有下模板，所述下模板下設(shè)有下墊板；所述下墊板安裝于下模座上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:該種沖壓模具上模板和下模板均為耐磨板，具有很好的耐磨性和剛性以及耐沖擊強(qiáng)度，在反復(fù)的沖擊下，模具不易產(chǎn)生裂紋或者變形。通過在所述下模板與上模板相對面部分設(shè)置差溝槽以及在其表面均勻密布陶瓷顆粒，可以減小上模板與下模板之間的接觸面積，進(jìn)而減小沖壓模具在工作過程中上模板與下模板之間因撞擊而產(chǎn)生的噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型一種沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型一種沖壓模具的下模板的俯視圖。
[0009]圖中，1.上模座，2.上墊板，3.上模板，4.下模板，5.下墊板，6.下模座，7.差溝槽,8.陶瓷顆粒

【具體實(shí)施方式】
[0010]參照附圖，下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1、2所示的沖壓模具，包括上模座1、上墊板2、上模板3和下模座6、下模板
4、下墊板5，上模板3和下模板4為耐磨板，在使用過程中，當(dāng)上模板3和下模板4動(dòng)作時(shí)，由于上模板3和下模板4都是耐磨板，避免了兩個(gè)模板之間的直接沖撞摩擦而造成的磨損。下模板4與上模板3相對面部分設(shè)有差溝槽7，由此可減小所述上模板3與下模板4之間的接觸面積，進(jìn)而減小本實(shí)用新型在工作過程中上模板3與下模板4之間因撞擊而產(chǎn)生的噪音。下模板4與上模板3相對面其余部分的表面均勻密布有陶瓷顆粒8，利用陶瓷顆粒8優(yōu)異的耐磨性能，大大增強(qiáng)了模具的耐磨性。上模板3和下模板4為不同耐磨材料的耐磨板，上模座I下設(shè)有上墊板2，上墊板2下設(shè)有上模板3，上模板3下設(shè)有下模板4，下模板4下設(shè)有下墊板5，下墊板5安裝于下模座6上。其中所述上模座1、上墊板2、上模板3形成上模，下模板4、下墊板5、下模座6依次固定而形成下模。
[0012]本設(shè)計(jì)提供的沖壓模具上模板和下模板均為耐磨板，具有很好的耐磨性和剛性以及耐沖擊強(qiáng)度，在反復(fù)的沖擊下，模具不易產(chǎn)生裂紋或者變形。通過在所述下模板與上模板相對面部分設(shè)置差溝槽以及在其表面均勻密布陶瓷顆粒，可以減小上模板與下模板之間的接觸面積，進(jìn)而減小沖壓模具在工作過程中上模板與下模板之間因撞擊而產(chǎn)生的噪音。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓模具，包括上模座、上墊板、上模板和下模座、下模板、下墊板，其特征是:所述上模板和下模板為耐磨板，所述下模板與上模板相對面部分設(shè)有差溝槽，其余部分的表面均勻密布有陶瓷顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征是:所述上模板和下模板為不同耐磨材料的耐磨板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征是:所述上模座下設(shè)有上墊板，上墊板下設(shè)有上模板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征是:所述上模板下設(shè)有下模板，所述下模板下設(shè)有下墊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征是:所述下墊板安裝于下模座上。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203936261SQ201420306110
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】王運(yùn)金 申請人:寧波北侖一特特殊鋼有限公司