一種多功能彎管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可完成管材沖孔、壓槽、管端加工、及彎管加工的多功能彎管機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置在機(jī)臺(tái)上的送料小車及彎管機(jī)頭，送料小車上設(shè)有管端夾持裝置，所述送料小車包括送料座，送料座上設(shè)有垂直于送料方向滑移的活動(dòng)座以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座的推送液壓缸，所述管端夾持裝置設(shè)置在活動(dòng)座上，所述機(jī)臺(tái)上在活動(dòng)座伸出側(cè)并列設(shè)有兩個(gè)升降臺(tái)，靠近彎管機(jī)頭的升降臺(tái)上可拆卸地設(shè)有管端加工裝置及夾緊組件，另一升降臺(tái)上設(shè)有沖壓裝置，沖壓裝置和夾緊組件可從機(jī)臺(tái)側(cè)沿待加工管材徑向上料，且沖壓裝置和管端加工裝置的工作中心線與推出后的管端夾持裝置的中心線重合。
【專利說明】一種多功能彎管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及彎管機(jī)，尤其涉及一種多功能彎管機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]管材加工中，一根管料往往需經(jīng)沖孔、壓槽、管端縮/擴(kuò)管、彎管加工等步驟才能成型。傳統(tǒng)的管材加工中，管材需在多個(gè)加工設(shè)備間逐次裝卸，不僅裝運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且搬運(yùn)及裝卸過程容易損傷管材表面，影響成品質(zhì)量。而要在不同的加工設(shè)備之間配置自動(dòng)輸送裝夾系統(tǒng)的話，成本又過于高昂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可完成管材沖孔、壓槽、管端加工、及彎管加工的多功能彎管機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種多功能彎管機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置在機(jī)臺(tái)上的送料小車及彎管機(jī)頭，送料小車上設(shè)有管端夾持裝置，所述送料小車包括送料座，送料座上設(shè)有垂直于送料方向滑移的活動(dòng)座以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座的推送液壓缸，所述管端夾持裝置設(shè)置在活動(dòng)座上，所述機(jī)臺(tái)上在活動(dòng)座伸出側(cè)并列設(shè)有兩個(gè)升降臺(tái)，靠近彎管機(jī)頭的升降臺(tái)上可拆卸地設(shè)有管端加工裝置及夾緊組件，另一升降臺(tái)上設(shè)有沖壓裝置，沖壓裝置和夾緊組件可從機(jī)臺(tái)側(cè)沿待加工管材徑向上料，且沖壓裝置和管端加工裝置的工作中心線與推出后的管端夾持裝置的中心線重合。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述升降臺(tái)上為高度可調(diào)整的液壓升降臺(tái)。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述管端加工裝置為擴(kuò)管裝置或縮管裝置或墩筋裝置。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述沖壓裝置包括設(shè)置在升降臺(tái)上的開口朝向機(jī)臺(tái)的C形安裝架，C形安裝架上活動(dòng)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，C形安裝架的底座上可拆卸地設(shè)有下沖壓模，C形安裝架頂座上活動(dòng)設(shè)有可拆卸的上沖壓模。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述送料座上設(shè)有兩個(gè)垂直于送管方向的導(dǎo)柱，所述活動(dòng)座套設(shè)在導(dǎo)柱上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本設(shè)備制造成本低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的成品質(zhì)量好,且大大降低了生產(chǎn)成本。
[0010]由于將管端加工裝置、夾緊組件和沖壓裝置分別設(shè)置在兩個(gè)不同的升降臺(tái)上，使得加工完成后夾緊組件的下夾緊部及沖壓裝置的下沖壓模下移，從而使管材能在送料小車上的管端夾持裝置的作用下順利脫出；
[0011]由于升降臺(tái)上為高度可調(diào)整的液壓升降臺(tái)，如果沖壓裝置或管端加工裝置的工作中心線與推出后的管端夾持裝置的中心線有偏差的話，可以進(jìn)行調(diào)整，從而減小安裝時(shí)的難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1至圖2中:1.機(jī)臺(tái)，2.送料小車，21.送料座，22.導(dǎo)柱，23.活動(dòng)座，24.推送液壓缸，25.管端夾持裝置，3.彎管機(jī)頭，4.升降臺(tái)，5.管端縮管裝置，6.夾緊組件，7.沖壓裝置，71.C形安裝架，72.夾緊機(jī)構(gòu)，73.下沖壓模，74.上沖壓模。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0016]如圖1-2所示，一種多功能彎管機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1、設(shè)置在機(jī)臺(tái)I上的送料小車2及彎管機(jī)頭3，所述送料小車2包括送料座21，送料座21上設(shè)有兩個(gè)垂直于送管方向的導(dǎo)柱22，導(dǎo)柱22上套設(shè)有活動(dòng)座23，送料座21上設(shè)有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座23的推送液壓缸24，活動(dòng)座23上設(shè)有管端夾持裝置25。
[0017]所述機(jī)臺(tái)I上在活動(dòng)座23伸出側(cè)并列設(shè)有兩個(gè)高度可調(diào)整的液壓升降臺(tái)4，靠近彎管機(jī)頭3的升降臺(tái)4上可拆卸地設(shè)有管端縮管裝置5及夾緊組件6，另一升降臺(tái)4上設(shè)有沖壓裝置7，沖壓裝置7和夾緊組件6可從機(jī)臺(tái)I側(cè)沿待加工管材徑向上料，且沖壓裝置7和管端加工裝置的工作中心線與推出后的管端夾持裝置25的中心線重合。
[0018]所述沖壓裝置7包括設(shè)置在升降臺(tái)4上的開口朝向機(jī)臺(tái)I的C形安裝架71，C形安裝架71上活動(dòng)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)72，C形安裝架71的底座上可拆卸地設(shè)有下沖壓模73，C形安裝架71頂座上活動(dòng)設(shè)有可拆卸的上沖壓模74。
[0019]工作時(shí)，第一步，由管端夾持裝置25將管材夾緊；第二步，推送液壓缸24推出，然后送料小車2前移，直至管材推送到位；第三步，裝有縮管裝置的升降臺(tái)4升起，縮管裝置的夾緊組件6夾緊管材，開始縮管加工，同時(shí)管端夾持裝置25松開管材，送料小車2后移使管材脫出(如管材尾端不需進(jìn)行沖孔或壓槽加工則管端夾持裝置25可保持不動(dòng))；第四步，裝有沖壓裝置7的升降臺(tái)4升起，沖壓裝置7的夾緊機(jī)構(gòu)72夾緊管材，開始沖孔和管材尾端壓塌的加工；第五步，沖壓裝置7的夾緊機(jī)構(gòu)72松開，裝有沖壓裝置7的升降臺(tái)4降下，送料小車2前移使管端夾持裝置25能避開尾端壓塌部位夾持住管材，然后縮管裝置的夾緊組件6松開管材，接著裝有沖壓裝置7的升降臺(tái)4降下；第六步，推送液壓缸24帶動(dòng)活動(dòng)座23縮回，接著送料小車2前移，進(jìn)行彎管加工。
[0020]如需對(duì)管材的多個(gè)位置進(jìn)行沖壓加工，只需對(duì)送料小車2的送料距離進(jìn)行多個(gè)設(shè)定即可完成。
[0021]上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能彎管機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置在機(jī)臺(tái)上的送料小車及彎管機(jī)頭，送料小車上設(shè)有管端夾持裝置，其特征在于:所述送料小車包括送料座，送料座上設(shè)有垂直于送料方向滑移的活動(dòng)座以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座的推送液壓缸，所述管端夾持裝置設(shè)置在活動(dòng)座上，所述機(jī)臺(tái)上在活動(dòng)座伸出側(cè)并列設(shè)有兩個(gè)升降臺(tái)，靠近彎管機(jī)頭的升降臺(tái)上可拆卸地設(shè)有管端加工裝置及夾緊組件，另一升降臺(tái)上設(shè)有沖壓裝置，沖壓裝置和夾緊組件可從機(jī)臺(tái)側(cè)沿待加工管材徑向上料，且沖壓裝置和管端加工裝置的工作中心線與推出后的管端夾持裝置的中心線重合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能彎管機(jī)，其特征在于:所述升降臺(tái)上為高度可調(diào)整的液壓升降臺(tái)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種多功能彎管機(jī)，其特征在于:所述管端加工裝置為擴(kuò)管裝置或縮管裝置或墩筋裝置。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種多功能彎管機(jī)，其特征在于:所述沖壓裝置包括設(shè)置在升降臺(tái)上的開口朝向機(jī)臺(tái)的C形安裝架，C形安裝架上活動(dòng)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，C形安裝架的底座上可拆卸地設(shè)有下沖壓模，C形安裝架頂座上活動(dòng)設(shè)有可拆卸的上沖壓模。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種多功能彎管機(jī)，其特征在于:所述送料座上設(shè)有兩個(gè)垂直于送管方向的導(dǎo)柱，所述活動(dòng)座套設(shè)在導(dǎo)柱上。
【文檔編號(hào)】B21C37/06GK203853394SQ201420297691
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】賈衛(wèi)峰 申請(qǐng)人:張家港市明華機(jī)械制造有限公司