新型母線沖孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型母線沖孔機(jī)，其在機(jī)架的上方安設(shè)有座板，座板上方設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)中部固定有下模具，工作臺(tái)的上方設(shè)有橫梁，所述的橫梁上固定有油缸，工作臺(tái)上方設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤的下側(cè)設(shè)有被動(dòng)輪，被動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置與步進(jìn)電機(jī)相連；回轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有若干沖頭座，沖頭座的圓形運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過油缸的中心軸。本實(shí)用新型可避免沖頭長時(shí)間連續(xù)工作而溫度過高，從而降低其磨損速率，提高其使用壽命短；且其容易維修維護(hù)，操作方便、快捷。
【專利說明】新型母線沖孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種沖孔設(shè)備，尤其涉及一種用于加工母線的沖孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的液壓式母線沖孔機(jī)通常由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、進(jìn)給裝置、控制系統(tǒng)及沖孔模具 構(gòu)成，料板在進(jìn)給過程中通過沖孔模具加工出預(yù)期的過孔。目前這種結(jié)構(gòu)的沖孔機(jī)一般只 能安裝一套沖頭裝置，當(dāng)機(jī)具長時(shí)間連續(xù)工作時(shí)，沖頭容易溫度過高而加速其磨損，影響其 使用壽命。有的沖頭具有冷卻功能，但這種沖頭結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需安裝其他配套的冷卻系統(tǒng)， 且不利于保持加工環(huán)境。另外，現(xiàn)有沖孔機(jī)的沖頭大都安裝于油缸下端，維修、維護(hù)極不方 便，給工業(yè)加工生產(chǎn)帶來一定的不便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工效率高，有利于 延長沖頭模具使用壽命，且便于維修維護(hù)的新型母線沖孔機(jī)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下方案：一種新型母線沖孔機(jī)，包括機(jī) 架，機(jī)架的上方安設(shè)有座板，座板上方設(shè)有工作臺(tái)，座板與工作臺(tái)之間設(shè)有滑軌裝置及驅(qū)動(dòng) 兩者沿滑軌方向相對運(yùn)動(dòng)的絲杠機(jī)構(gòu)；所述的工作臺(tái)中部固定有下模具，工作臺(tái)的上方設(shè) 有通過兩個(gè)立柱支撐的橫梁，所述的橫梁上固定有一個(gè)堅(jiān)置的油缸，該油缸位于下模具的 正上方；所述的工作臺(tái)上方設(shè)有一水平放置的回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤的水平位置位于油缸與下模 具之間，所述的回轉(zhuǎn)盤的下側(cè)設(shè)有與其同心的被動(dòng)輪，被動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置與步進(jìn)電機(jī)相 連；所述的回轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有若干沖頭座，若干沖頭座等角度分布于一個(gè)與回轉(zhuǎn)盤同心的 圓形上，所述的沖頭座的圓形運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過油缸的中心軸；所述的沖頭座上穿設(shè)有沖頭，沖 頭上端設(shè)有頂帽，沖頭中下部設(shè)有限位螺帽，頂帽與沖頭座之間設(shè)有提升彈簧；當(dāng)沖頭位于 油缸正下方時(shí)，油缸推動(dòng)沖頭向下移動(dòng)。
[0005] 所述的工作臺(tái)的前后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)。
[0006] 所述的回轉(zhuǎn)盤通過軸套固定于用于支撐橫梁的其中一立柱上；所述的回轉(zhuǎn)盤、被 動(dòng)輪、傳動(dòng)裝置及步進(jìn)電機(jī)均設(shè)置在一護(hù)殼外。
[0007] 另外，本實(shí)用新型還包括液壓泵站及數(shù)控系統(tǒng)，用于提供動(dòng)力及控制設(shè)備運(yùn)行。
[0008] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：由于沖頭設(shè)有多個(gè)，在隨回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中，依次對 板材進(jìn)行沖壓，由于沖頭具有較多的散熱時(shí)間，可避免沖頭長時(shí)間連續(xù)工作而溫度過高，從 而降低其磨損速率，提高其使用壽命短；由于沖頭與油缸采用分體式設(shè)計(jì)，一方面更便于沖 頭的維修維護(hù)，另一方面也緩沖了油缸工作時(shí)受反作用力而產(chǎn)生的震動(dòng)，有利于保證油缸 長時(shí)間的穩(wěn)定工作；本實(shí)用新型中，座板和工作臺(tái)采用滑動(dòng)配合的方式安裝，可根據(jù)需要來 調(diào)節(jié)工作臺(tái)及及其上部的部件，操作方便、快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0011] 圖3為沖頭座與沖頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中，1、機(jī)架，2、滑軌裝置，3、下模具，4、工作臺(tái)，5、橫梁，6、油缸，7、回轉(zhuǎn)盤，8、立 柱，9、軸套，10、傳動(dòng)裝置，11、沖頭座，12、護(hù)殼，13、沖頭，14、步進(jìn)電機(jī)，15、被動(dòng)輪，16、絲杠 機(jī)構(gòu)，17、座板，18、進(jìn)料臺(tái)，19、料板，20、出料臺(tái)，21、限位螺帽，22、提升彈簧，23、頂帽。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 參看圖1、2、3所示，一種新型母線沖孔機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1的上方安設(shè)有座板 17,座板17上方設(shè)有工作臺(tái)4,座板17與工作臺(tái)4之間設(shè)有滑軌裝置2及驅(qū)動(dòng)兩者沿滑軌 方向相對運(yùn)動(dòng)的絲杠機(jī)構(gòu)16 ;所述的工作臺(tái)4中部固定有下模具3,工作臺(tái)4的上方設(shè)有 通過兩個(gè)立柱8支撐的橫梁5,所述的橫梁5上固定有一個(gè)堅(jiān)置的油缸6,該油缸6位于下 模具3的正上方；所述的工作臺(tái)4上方設(shè)有一水平放置的回轉(zhuǎn)盤7,回轉(zhuǎn)盤7的水平位置位 于油缸6與下模具3之間，所述的回轉(zhuǎn)盤7的下側(cè)設(shè)有與其同心的被動(dòng)輪15,被動(dòng)輪15通 過傳動(dòng)裝置10與步進(jìn)電機(jī)14相連；所述的回轉(zhuǎn)盤7的邊緣設(shè)有若干沖頭座11，若干沖頭 座11等角度分布于一個(gè)與回轉(zhuǎn)盤7同心的圓形上，所述的沖頭座11的圓形運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過 油缸6的中心軸；所述的沖頭座11上穿設(shè)有沖頭13,沖頭13上端設(shè)有頂帽23,沖頭13中 下部設(shè)有限位螺帽21，頂帽23與沖頭座11之間設(shè)有提升彈簧22 ;當(dāng)沖頭13位于油缸6正 下方時(shí)，油缸6推動(dòng)沖頭13向下移動(dòng)；所述的工作臺(tái)4的前后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料臺(tái)18和出料 臺(tái)20 ;所述的回轉(zhuǎn)盤7通過軸套9固定于用于支撐橫梁5的其中一立柱8上；所述的回轉(zhuǎn) 盤7、被動(dòng)輪15、傳動(dòng)裝置10及步進(jìn)電機(jī)14均設(shè)置在一護(hù)殼12外。
[0014] 另外，本實(shí)用新型還包括液壓泵站及數(shù)控系統(tǒng)，用于提供動(dòng)力及控制設(shè)備運(yùn)行，料 板19通過進(jìn)料臺(tái)18輸送至工作臺(tái)4后，回轉(zhuǎn)盤7帶動(dòng)若干沖頭13依次對料板進(jìn)行沖孔， 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其技術(shù)目的；其中料板19的移動(dòng)速度、回轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)速及油缸6的伸縮速度均由 數(shù)控系統(tǒng)來協(xié)調(diào)控制。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型母線沖孔機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：機(jī)架的上方安設(shè)有座板，座板上方設(shè) 有工作臺(tái)，座板與工作臺(tái)之間設(shè)有滑軌裝置及驅(qū)動(dòng)兩者沿滑軌方向相對運(yùn)動(dòng)的絲杠機(jī)構(gòu)； 所述的工作臺(tái)中部固定有下模具，工作臺(tái)的上方設(shè)有通過兩個(gè)立柱支撐的橫梁，所述的橫 梁上固定有一個(gè)堅(jiān)置的油缸，該油缸位于下模具的正上方；所述的工作臺(tái)上方設(shè)有一水平 放置的回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤的水平位置位于油缸與下模具之間，所述的回轉(zhuǎn)盤的下側(cè)設(shè)有與其 同心的被動(dòng)輪，被動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置與步進(jìn)電機(jī)相連；所述的回轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有若干沖頭 座，若干沖頭座等角度分布于一個(gè)與回轉(zhuǎn)盤同心的圓形上，所述的沖頭座的圓形運(yùn)動(dòng)軌跡 經(jīng)過油缸的中心軸；所述的沖頭座上穿設(shè)有沖頭，沖頭上端設(shè)有頂帽，沖頭中下部設(shè)有限位 螺帽，頂帽與沖頭座之間設(shè)有提升彈簧；當(dāng)沖頭位于油缸正下方時(shí)，油缸推動(dòng)沖頭向下移 動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型母線沖孔機(jī)，其特征在于：所述的工作臺(tái)的前后側(cè) 分別設(shè)有進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型母線沖孔機(jī)，其特征在于：所述的回轉(zhuǎn)盤通過軸套 固定于用于支撐橫梁的其中一立柱上；所述的回轉(zhuǎn)盤、被動(dòng)輪、傳動(dòng)裝置及步進(jìn)電機(jī)均設(shè)置 在一護(hù)殼外。
【文檔編號】B21D37/00GK203887012SQ201420288622
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】張玉動(dòng) 申請人:濟(jì)南明文達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司