銅絲壓延的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅絲壓延機，其技術方案要點是放卷裝置與擠壓裝置之間設有清潔裝置，清潔裝置包括主清潔機構，主清潔機構包括兩塊擠壓板，銅絲從兩塊擠壓板間穿過，擠壓板相對銅絲的表面均設有棉布，擠壓板的對稱兩側面均設有環(huán)扣，環(huán)扣上均設有彈簧，兩塊擠壓板通過彈簧連接，兩塊擠壓板通過彈簧實現(xiàn)壓緊銅絲的效果，彈簧處于拉伸狀態(tài)，銅絲從擠壓板間的棉布穿過，從而對銅絲的外表面進行清潔，提高壓延出來銅帶的質量，提高合格率，而且在使用過程中可以將兩塊擠壓板向兩側拉動分離，再換個位置夾緊，避免銅絲一直從棉布的一個地方穿過，影響清潔效果，兩塊擠壓板可拆卸，方便對棉布的更換。
【專利說明】銅絲壓延機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設備，更具體地說，它涉及一種在銅絲被壓延前能對銅絲進行清潔、提高產品質量的銅絲壓延機。

【背景技術】
[0002]銅絲壓延機是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將銅絲壓制展延成一定厚度銅帶的加工設備。
[0003]銅絲在壓延前都是纏繞放卷裝置上，其外表面直接與外界接觸，灰塵雜質容易粘附在銅絲外表面，如果不對其進行清洗會導致壓制展延出來的銅帶存在缺陷，降低生產出來銅帶的合格率，而目前市場上的銅絲壓延機都沒有這一道工序。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種在銅絲被壓延前能對銅絲進行清潔、提高產品質量的銅絲壓延機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種銅絲壓延機，包括依次連接的放卷裝置、擠壓裝置、加熱裝置、冷卻裝置和收卷裝置，所述放卷裝置上的銅絲依次穿過擠壓裝置、加熱裝置、冷卻裝置和收卷裝置，所述放卷裝置與擠壓裝置之間設有清潔裝置，所述清潔裝置包括主清潔機構，所述主清潔機構包括兩塊擠壓板，所述銅絲從兩塊擠壓板間穿過，所述擠壓板相對銅絲的表面均設有棉布，所述擠壓板的對稱兩側面均設有環(huán)扣，所述環(huán)扣上均設有彈簧，兩塊所述擠壓板通過彈簧連接。
[0006]通過采用上述技術方案，兩塊擠壓板通過彈簧實現(xiàn)壓緊銅絲的效果，彈簧處于拉伸狀態(tài)，銅絲從擠壓板間的棉布穿過，從而對銅絲的外表面進行清潔，提高壓延出來銅帶的質量，提高合格率，而且在使用過程中可以將兩塊擠壓板向兩側拉動分離，再換個位置夾緊，避免銅絲一直從棉布的一個地方穿過，影響清潔效果，兩塊擠壓板可拆卸，方便對棉布的更換。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述主清潔機構與放卷裝置之間設有次清潔機構，所述次清潔機構包括套筒，所述套筒底部設有支撐座，所述銅絲從套筒中穿過，所述套筒的內壁上設有呈徑向設置的刷毛，所述刷毛與銅絲接觸。
[0008]通過采用上述技術方案，套筒內的刷毛能夠事先對銅絲進行清潔，將灰塵雜物刷掉，這樣銅絲再穿過后面的棉布時不會很臟，不用經常對棉布進行更換，提高效率，節(jié)省人力。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述套筒軸向對半分為上蓋和下蓋，所述下蓋相對上蓋的連接面上設有呈軸向設置的凸條，所述凸條的截面為T字形，所述上蓋設有與凸條配合的滑槽。
[0010]通過采用上述技術方案，上蓋和下蓋滑動可拆卸連接，凸條為T字形能夠現(xiàn)在上蓋的徑向移動，穩(wěn)定性好，這樣在套筒用久了后可以拆卸下來進行清洗，避免刷毛太臟影響使用效果。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述擠壓板背離銅絲的外表面均設有拉手。
[0012]通過采用上述技術方案，在分離兩塊擠壓板時能夠抓住拉手進行拉動，使得操作更加方便省力。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述上蓋和下蓋相對其連接表面均設有防滑紋路。
[0014]通過采用上述技術方案，防滑紋路能夠起到增大摩擦力的作用，在使用過程中上蓋和下蓋不會出現(xiàn)滑動，避免上蓋掉落的情況出現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型銅絲壓延機實施例的總結構圖；
[0016]圖2為本實用新型銅絲壓延機實施例主清潔機構結構圖；
[0017]圖3為本實用新型銅絲壓延機實施例次清潔機構軸向截面圖；
[0018]圖4為本實用新型銅絲壓延機實施例次清潔機構徑向截面圖。
[0019]附圖標記:1、放卷裝置；2、擠壓裝置；3、加熱裝置；4、冷卻裝置；5、收卷裝置；6、主清潔機構；7、次清潔機構；61、擠壓板；62、棉布；63、環(huán)扣；64、彈簧；8、拉手；9、銅絲；71、上蓋；72、下蓋；73、刷毛；10、支撐座；11、凸條。

【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4對本實用新型銅絲9壓延機實施例做進一步說明。
[0021]一種銅絲9壓延機，包括依次連接的放卷裝置1、擠壓裝置2、加熱裝置3、冷卻裝置4和收卷裝置5，所述放卷裝置I上的銅絲9依次穿過擠壓裝置2、加熱裝置3、冷卻裝置4和收卷裝置5，所述放卷裝置I與擠壓裝置2之間設有清潔裝置，所述清潔裝置包括主清潔機構6，所述主清潔機構6包括兩塊擠壓板61，所述銅絲9從兩塊擠壓板61間穿過，所述擠壓板61相對銅絲9的表面均設有棉布62，棉布62可以通過膠帶與擠壓板61實現(xiàn)固定連接，對稱的另一表面均設有拉手8，所述擠壓板61的對稱兩側面均設有環(huán)扣63，所述環(huán)扣63上均設有彈簧64，兩塊所述擠壓板61通過彈簧64連接。
[0022]通過采用上述技術方案，兩塊擠壓板61通過彈簧64實現(xiàn)壓緊銅絲9的效果，彈簧64處于拉伸狀態(tài)，銅絲9從擠壓板61間的棉布62穿過，從而對銅絲9的外表面進行清潔，提高壓延出來銅帶的質量，提高合格率，而且在使用過程中可以抓住拉手8向兩端拉動，操作方便省力，兩塊擠壓板61分離后可以移動調整位置，松開后會在彈簧64作用下恢復夾緊狀態(tài)，避免銅絲9 一直從棉布62的一個地方穿過，影響清潔效果，拆卸兩塊擠壓板61時，只需將彈簧64從環(huán)扣63上取下就能完成拆卸，操作簡單快捷方便，方便對棉布62的更換。
[0023]所述主清潔機構6與放卷裝置I之間設有次清潔機構7，所述次清潔機構7包括套筒，所述套筒底部設有支撐座10，所述銅絲9從套筒中穿過，所述套筒的內壁上設有呈徑向設置的刷毛73，所述刷毛73與銅絲9接觸，所述套筒軸向對半分為上蓋71和下蓋72，下蓋72與支撐座10 —體設置，所述下蓋72相對上蓋71的連接面上設有呈軸向設置的凸條11，所述凸條11的截面為T字形，所述上蓋71設有與凸條11配合的滑槽，所述上蓋71和下蓋72相對其連接表面均設有防滑紋路。
[0024]通過采用上述技術方案，套筒內的刷毛73能夠事先對銅絲9進行清潔，將灰塵雜物刷掉，這樣銅絲9再穿過后面的棉布62時不會很臟，不用經常對棉布62進行更換，提高效率，節(jié)省人力，擠壓板61可以通過拉繩固定在墻面或支撐座10上，避免銅絲9移動時帶動擠壓板61 —起移動，上蓋71和下蓋72滑動可拆卸連接，凸條11為T字形能夠現(xiàn)在上蓋71的徑向移動，穩(wěn)定性好，這樣在套筒用久了后可以拆卸下來進行清洗，避免刷毛73太臟影響使用效果，防滑紋路能夠起到增大摩擦力的作用，在使用過程中上蓋71和下蓋72不會出現(xiàn)滑動，避免上蓋71掉落的情況出現(xiàn)。
【權利要求】
1.一種銅絲壓延機，包括依次連接的放卷裝置、擠壓裝置、加熱裝置、冷卻裝置和收卷裝置，所述放卷裝置上的銅絲依次穿過擠壓裝置、加熱裝置、冷卻裝置和收卷裝置，其特征是:所述放卷裝置與擠壓裝置之間設有清潔裝置，所述清潔裝置包括主清潔機構，所述主清潔機構包括兩塊擠壓板，所述銅絲從兩塊擠壓板間穿過，所述擠壓板相對銅絲的表面均設有棉布，所述擠壓板的對稱兩側面均設有環(huán)扣，所述環(huán)扣上均設有彈簧，兩塊所述擠壓板通過彈黃連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的銅絲壓延機，其特征是:所述主清潔機構與放卷裝置之間設有次清潔機構，所述次清潔機構包括套筒，所述套筒底部設有支撐座，所述銅絲從套筒中穿過，所述套筒的內壁上設有呈徑向設置的刷毛，所述刷毛與銅絲接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的銅絲壓延機，其特征是:所述套筒軸向對半分為上蓋和下蓋，所述下蓋相對上蓋的連接面上設有呈軸向設置的凸條，所述凸條的截面為T字形，所述上蓋設有與凸條配合的滑槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的銅絲壓延機，其特征是:所述擠壓板背離銅絲的外表面均設有拉手。
5.根據(jù)權利要求4所述的銅絲壓延機，其特征是:所述上蓋和下蓋相對其連接表面均設有防滑紋路。
【文檔編號】B21B1/22GK203853307SQ201420279163
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】葉輝波 申請人:溫嶺市旭升光電科技有限公司