一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置，旨在提供一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低的特點(diǎn)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述導(dǎo)軌的兩內(nèi)側(cè)面均設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽，兩凹槽相對(duì)設(shè)置形成防漏孔，所述防漏孔的內(nèi)接圓直徑大于螺栓頭部的外接圓直徑而小于穿設(shè)在螺栓上的墊片外徑，本實(shí)用新型適用于螺栓穿設(shè)單個(gè)墊片的防漏檢測(cè)，通過(guò)在導(dǎo)軌上設(shè)置防漏孔有效完成未套置墊片的螺栓自動(dòng)從導(dǎo)軌上分離出，結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種搓絲機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機(jī)是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)螺栓、螺栓、螺釘、螺桿、絲杠等回轉(zhuǎn)體柱狀毛坯零件上的外螺紋的專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工設(shè)備。其中防錯(cuò)裝置是檢查螺栓在搓絲前螺栓是否穿設(shè)墊片的裝置。
[0003]目前，市場(chǎng)上的(申請(qǐng)?zhí)枮?01020547343.7的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種搓絲機(jī)穿墊防錯(cuò)裝置)，它包括有自動(dòng)穿墊裝置及安裝于機(jī)架上工件行走的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌從自動(dòng)穿墊裝置延伸至搓絲部，在位于自動(dòng)穿墊裝置與搓絲部之間的導(dǎo)軌上設(shè)置有檢錯(cuò)裝置，該檢錯(cuò)裝置包括有壓板，所述壓板覆蓋于相應(yīng)位置的導(dǎo)軌上方，該壓板從導(dǎo)軌的上表面至壓板下表面之間的距離為大于工件螺帽厚度的距離而略小于或等于工件螺帽厚度加上墊片厚度的距離，且在壓板下方的導(dǎo)軌上開(kāi)有凹槽，而該凹槽側(cè)壁與對(duì)面的導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面之間的距離為大于或等于工件螺帽的外接圓直徑。這種搓絲機(jī)穿墊防錯(cuò)裝置雖然能將未套置墊片或多套墊片的螺栓自動(dòng)從導(dǎo)軌上分離出，但該檢錯(cuò)裝置需要壓板通過(guò)連接零部件精確配合并且需要通過(guò)螺栓固定連接，控制導(dǎo)軌的上表面至壓板下表面之間的距離，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但如果螺栓通常是套設(shè)一個(gè)墊片就可以，就沒(méi)必要安裝這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的檢錯(cuò)裝置，提高使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置，包括有自動(dòng)穿墊裝置及安裝于機(jī)架上工件行走的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌從自動(dòng)穿墊裝置延伸至搓絲部，所述導(dǎo)軌的兩內(nèi)側(cè)面均設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽，兩凹槽相對(duì)設(shè)置形成防漏孔，所述防漏孔的內(nèi)接圓直徑大于螺栓頭部的外接圓直徑，所述防漏孔的內(nèi)接圓直徑小于穿設(shè)在螺栓上的墊片外徑。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在搓絲前墊片套置于螺栓上，螺栓在導(dǎo)軌上行走至防漏孔時(shí)，由于所述防漏孔的內(nèi)接圓直徑小于穿設(shè)在螺栓上的墊片外徑，所述防漏孔的邊緣與螺栓的螺栓頭部相互抵觸形成支撐力，能順利通過(guò)防漏孔繼續(xù)在導(dǎo)軌上行走；在搓絲前墊片沒(méi)有套置于螺栓上，螺栓在導(dǎo)軌上行走至防漏孔時(shí)，由于所述防漏孔的內(nèi)接圓直徑大于螺栓頭部的外接圓直徑，所述防漏孔的邊緣與螺栓的螺栓頭部沒(méi)有形成支撐力，螺栓因重力的作用向下掉落，會(huì)無(wú)法通過(guò)防漏孔繼續(xù)向前行走；使得在搓絲前會(huì)將沒(méi)有套置墊片的螺栓自動(dòng)從導(dǎo)軌上分離出，從防漏孔擠出而自動(dòng)掉出導(dǎo)軌，從而通過(guò)在導(dǎo)軌上設(shè)置防漏孔有效完成未套置墊片的螺栓自動(dòng)從導(dǎo)軌上分離出，結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)軌包括連接自動(dòng)穿墊裝置的第一導(dǎo)軌段、連接搓絲部的第二導(dǎo)軌段以及位于第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段之間的移動(dòng)導(dǎo)軌段，所述凹槽開(kāi)設(shè)在移動(dòng)導(dǎo)軌段上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌段上方設(shè)有連接板，所述連接板的兩端分別與第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段固定連接，所述連接板的中間設(shè)有腰形孔，螺栓通過(guò)與腰形孔配合固定連接連接板與移動(dòng)導(dǎo)軌段。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，移動(dòng)導(dǎo)軌可以沿垂直導(dǎo)軌方向進(jìn)行移動(dòng)到所需要位置上，再通過(guò)螺栓與連接板固定連接，使得導(dǎo)軌上防漏孔的內(nèi)接圓直徑大小可以根據(jù)螺栓與墊片實(shí)際規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，該搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置適用不同螺栓和墊片，增加了其的通用性。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述移動(dòng)導(dǎo)軌段的兩側(cè)面設(shè)有滑槽，第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段與移動(dòng)導(dǎo)軌段相配合的側(cè)面均設(shè)有與滑槽相適配的凸筋。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述移動(dòng)導(dǎo)軌段滑槽在凸筋上移動(dòng)，使得移動(dòng)導(dǎo)軌沿垂直導(dǎo)軌方向更加穩(wěn)定可靠，便于調(diào)整移動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)位置，來(lái)調(diào)整防漏孔的內(nèi)接圓直徑大小。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置中導(dǎo)軌俯視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置中前視圖。
[0014]圖中1、自動(dòng)穿墊裝置；2、導(dǎo)軌；21、第一導(dǎo)軌段；22、第二導(dǎo)軌段；23、移動(dòng)導(dǎo)軌段；24、滑槽；25、凸筋；3、搓絲部；4、防漏孔；41、凹槽；5、連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]其中螺栓包括螺栓頭部和螺栓桿，墊片外徑為了墊片的最大直徑。
[0017]一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置，包括有自動(dòng)穿墊裝置I及安裝于機(jī)架上工件行走的導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2從自動(dòng)穿墊裝置I延伸至搓絲部3，所述導(dǎo)軌2的兩內(nèi)側(cè)面均設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽41，兩凹槽41相對(duì)設(shè)置形成防漏孔4，所述防漏孔4的內(nèi)接圓直徑大于螺栓頭部的外接圓直徑，所述防漏孔4的內(nèi)接圓直徑小于穿設(shè)在螺栓上的墊片外徑。
[0018]在搓絲前墊片套置于螺栓上，螺栓在導(dǎo)軌2上行走至防漏孔4時(shí)，由于所述防漏孔4的內(nèi)接圓直徑小于穿設(shè)在螺栓上的墊片外徑，所述防漏孔4的邊緣與螺栓的螺栓頭部相互抵觸形成支撐力，能順利通過(guò)防漏孔4繼續(xù)在導(dǎo)軌2上行走；在搓絲前墊片沒(méi)有套置于螺栓上，螺栓在導(dǎo)軌2上行走至防漏孔4時(shí)，由于所述防漏孔4的內(nèi)接圓直徑大于螺栓頭部的外接圓直徑，所述防漏孔4的邊緣與螺栓的螺栓頭部沒(méi)有形成支撐力，螺栓因重力的作用向下掉落，會(huì)無(wú)法通過(guò)防漏孔4繼續(xù)向前行走；使得在搓絲前會(huì)將沒(méi)有套置墊片的螺栓自動(dòng)從導(dǎo)軌2上分離出，從防漏孔4擠出而自動(dòng)掉出導(dǎo)軌2，從而通過(guò)在導(dǎo)軌2上設(shè)置防漏孔4有效完成未套置墊片的螺栓自動(dòng)從導(dǎo)軌2上分離出，結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低。
[0019]其中所述導(dǎo)軌2包括連接自動(dòng)穿墊裝置I的第一導(dǎo)軌段21、連接搓絲部3的第二導(dǎo)軌段22以及位于第一導(dǎo)軌段21和第二導(dǎo)軌段22之間的移動(dòng)導(dǎo)軌段23，所述凹槽41開(kāi)設(shè)在移動(dòng)導(dǎo)軌段23上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌段23上方設(shè)有連接板5，所述連接板5的兩端分別與第一導(dǎo)軌段21和第二導(dǎo)軌段22固定連接，所述連接板5的中間設(shè)有腰形孔51，螺栓通過(guò)與腰形孔51配合固定連接連接板5與移動(dòng)導(dǎo)軌段23。[0020]移動(dòng)導(dǎo)軌可以沿垂直導(dǎo)軌方向進(jìn)行移動(dòng)到所需要位置上，再通過(guò)螺栓與連接板5固定連接，使得導(dǎo)軌上防漏孔4的內(nèi)接圓直徑大小可以根據(jù)螺栓與墊片實(shí)際規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，該搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置適用不同螺栓和墊片，增加了其的通用性。
[0021 ] 所述移動(dòng)導(dǎo)軌段23的兩側(cè)面設(shè)有滑槽24，第一導(dǎo)軌段21和第二導(dǎo)軌段22與移動(dòng)導(dǎo)軌段23相配合的側(cè)面均設(shè)有與滑槽24相適配的凸筋25，為便于凸筋25制造，可以把凸筋25的橫截面為矩形面。
[0022]所述移動(dòng)導(dǎo)軌段23滑槽24在凸筋25上移動(dòng)，使得移動(dòng)導(dǎo)軌沿垂直導(dǎo)軌方向更加穩(wěn)定可靠，便于調(diào)整移動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)位置，來(lái)調(diào)整防漏孔4的內(nèi)接圓直徑大小。
【權(quán)利要求】
1.一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置，包括有自動(dòng)穿墊裝置及安裝于機(jī)架上工件行走的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌從自動(dòng)穿墊裝置延伸至搓絲部，其特征是:所述導(dǎo)軌的兩內(nèi)側(cè)面均設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽，兩凹槽相對(duì)設(shè)置形成防漏孔，所述防漏孔的內(nèi)接圓直徑大于螺栓頭部的外接圓直徑，所述防漏孔的內(nèi)接圓直徑小于穿設(shè)在螺栓上的墊片外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置，其特征是:所述導(dǎo)軌包括連接自動(dòng)穿墊裝置的第一導(dǎo)軌段、連接搓絲部的第二導(dǎo)軌段以及位于第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段之間的移動(dòng)導(dǎo)軌段，所述凹槽開(kāi)設(shè)在移動(dòng)導(dǎo)軌段上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌段上方設(shè)有連接板，所述連接板的兩端分別與第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段固定連接，所述連接板的中間設(shè)有腰形孔，螺栓通過(guò)與腰形孔配合固定連接連接板與移動(dòng)導(dǎo)軌段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于穿單個(gè)墊片的搓絲機(jī)防錯(cuò)裝置，其特征是:所述移動(dòng)導(dǎo)軌段的兩側(cè)面設(shè)有滑槽，第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段與移動(dòng)導(dǎo)軌段相配合的側(cè)面均設(shè)有與滑槽相適配的凸筋。
【文檔編號(hào)】B21H3/06GK203817254SQ201420229884
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】姜裕堤 申請(qǐng)人:溫州瑞強(qiáng)汽車(chē)部件有限公司