用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門，其為框架結構，包括固定設置于臺車上的下爐門、沿著臺車上下方向滑動設置的上爐門，上爐門以及下爐門上開設有與法蘭軸的外徑相配合的半圓孔，上爐門與臺車之間設置有升降機構，還包括與半圓孔相配合的圓形封板，圓形封板分別與相應的上爐門以及下爐門相拆卸設置，上爐門與下爐門之間設置有密封結構，該爐門的設計既保證了法蘭的晶粒不粗大，又解決了法蘭頭過大，不宜裝爐加熱的問題，最重要的是，不僅可以用于該類特殊的半封閉型局部加熱方法，還可以用于正常的全封閉型加熱方法。
【專利說明】用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門。

【背景技術】
[0002] 以前的加熱爐，為了更好地保證其氣密性，實現(xiàn)高效保溫，充分利用能源，提高其 使用壽命，并且加強自動化，減少人工操作的危險，使用的加熱爐門是框架結構，電動葫蘆 升降，爐門密封機構采用長短杠桿彈簧式自動壓緊凸輪機構和軟邊密封裝置；保證上下無 摩擦、輕松自如、安全可靠。其中型鋼組合框架結構是一塊整版和數(shù)條筋板焊接組合而成。
[0003] 目前的自由鍛生產(chǎn)中，在6300T油壓機的生產(chǎn)能力范圍內(nèi)，做：MW以下的高效能海 陸風電主軸毛坯重35T以下，用沉頭模具成型法蘭拔長軸身的方法，四火基本都能結束；最 后兩火是先拔長軸身，以最大直徑0 1500裝爐（爐膛尺寸2350mm*3200mm*8000mm)，保溫2 個小時左右，進模成型法蘭，精整軸身即可，但是，現(xiàn)在做的4MW海上風電主軸毛坯重64T， 已經(jīng)達到壓機及配套設備能力的上限，為了鍛透、細化晶粒、使組織均勻，整個鍛造的操作 過程都會降低效率，火次會直接翻倍；而且無法按照以前先拔長后成型法蘭的方法鍛造，因 為變形過程軸身過長，超過了壓機的行程4700mm。所以，只能先成型法蘭再拔長軸身，而已 成型法蘭的形狀在最后一火中不允許再有大變形，又因為最后一火前仍需要高溫保溫至少 4個小時，而法蘭如果經(jīng)過高溫加熱晶粒會長大后，又得不到合適的變形就會導致出現(xiàn)晶粒 粗大，組織不好、性能不合格等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；且法蘭的成型尺寸將大于等于爐 膛高度2350mm，因此目前的加熱爐不能滿足該工藝的實施。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種不僅可以用于該類 特殊的半封閉型局部加熱方法，還可以用于正常的全封閉型加熱方法的用于大法蘭軸局部 加熱的半封閉式加熱爐門。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種用于大法蘭軸局部加熱的 半封閉式加熱爐門，其為框架結構，包括固定設置于臺車上的下爐門、沿著臺車上下方向滑 動設置的上爐門，所述的上爐門以及所述的下爐門上開設有與法蘭軸的外徑相配合的半圓 孔，所述的上爐門與所述的臺車之間設置有升降機構，還包括與所述的半圓孔相配合的圓 形封板，所述的圓形封板分別與相應的上爐門以及下爐門相拆卸設置，所述的上爐門與所 述的下爐門之間設置有密封結構。
[0006] 為了提高密封效果，實現(xiàn)高效保溫以及節(jié)約能源，作為優(yōu)選地，所述的密封結構為 設置于所述的上爐門與所述的下爐門接觸面之間的防火棉。
[0007] 作為優(yōu)選地，所述的升降機構包括一端與所述的上爐門相固定設置的鏈條、轉(zhuǎn)動 設置于所述的臺車上的鏈輪、與所述的鏈條的另一端相連接的驅(qū)動滾筒，所述的鏈條與所 述的鏈輪相配合，通過控制驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，繼而帶動鏈條伸縮，從而達到控制上爐門的升 降，控制較方便。
[0008] 為了提高連接強度，作為優(yōu)選地，所述的下爐門與所述的臺車之間設置有加強筋 板，下爐門、加強筋板以及臺車之間通過焊接的方式固定連接。
[0009] 為了保證上爐門升降平衡，作為優(yōu)選地，所述的上爐門與所述的臺車之間設置有 升降軌道。
[0010] 本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：該爐門的設計既保證了法蘭的晶粒不粗大， 又解決了法蘭頭過大，不宜裝爐加熱的問題，最重要的是，不僅可以用于該類特殊的半封閉 型局部加熱方法，還可以用于正常的全封閉型加熱方法。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的示意圖(一）；
[0012] 圖2為本實用新型的示意圖(二）；
[0013] 圖3為本實用新型的示意圖(三）；
[0014] 圖4為本實用新型的示意圖（四）；
[0015] 圖5為本實用新型的剖視圖。
[0016] 其中：1、臺車；2、下爐門；3、上爐門；4、半圓孔；5、圓形封板；6、鏈條；7、鏈輪；8、 加強筋板。

【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施 例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范 圍。
[0018] 如圖1-圖4所示，一種用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門，其為框架結 構，包括固定設置于臺車1上的下爐門2、沿著臺車1上下方向滑動設置的上爐門3,上爐門 3以及下爐門2上開設有與法蘭軸的外徑相配合的半圓孔4,上爐門3與臺車1之間設置有 升降機構，還包括與半圓孔4相配合的圓形封板5,圓形封板5分別與相應的上爐門3以及 下爐門2相拆卸設置，上爐門3與下爐門2之間設置有密封結構，密封結構為設置于上爐門 3與下爐門2接觸面之間的防火棉，升降機構包括一端與上爐門3相固定設置的鏈條6、轉(zhuǎn) 動設置于臺車1上的鏈輪7、與鏈條6的另一端相連接的驅(qū)動滾筒，鏈條6與鏈輪7相配合， 下爐門2與臺車1之間設置有加強筋板8,上爐門3與臺車1之間設置有升降軌道。
[0019] 工作原理：正常使用時，通過上下封蓋將上爐門3以及下爐門2上的半圓孔4封 住，該爐門作為普通爐門使用，當需要對大法蘭軸進行局部加熱時，首先通過升降機構將上 爐門3升起，將大法蘭軸吊放至加熱爐內(nèi)，法蘭在爐外、軸身架在爐門的半圓上，而后通過 升降機構將上爐門3下降與下爐門2配合使用，且在上爐門3與下爐門2之間設置防火棉 進行保溫密封，內(nèi)部的軸身小端和外部的法蘭端分別用墊鐵架高，保持軸身水平，數(shù)據(jù)顯 示：降下上爐門3后，給風機主軸正常加熱時，爐內(nèi)溫度是工藝溫度1200°C時，法蘭溫度僅 達600-700°C，沒有達到該鋼種晶粒長大的溫度下限，所以，該爐門的設計既保證了法蘭的 晶粒不粗大，又解決了法蘭頭過大，不宜裝爐加熱的問題。最重要的是，不僅可以用于該類 特殊的半封閉型局部加熱方法，還可以用于正常的全封閉型加熱方法。
[0020] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門，其特征在于：其為框架結構，包 括固定設置于臺車上的下爐門、沿著臺車上下方向滑動設置的上爐門，所述的上爐門以及 所述的下爐門上開設有與法蘭軸的外徑相配合的半圓孔，所述的上爐門與所述的臺車之間 設置有升降機構，還包括與所述的半圓孔相配合的圓形封板，所述的圓形封板分別與相應 的上爐門以及下爐門相拆卸設置，所述的上爐門與所述的下爐門之間設置有密封結構。
2. 如權利要求1所述的用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門，其特征在于：所 述的密封結構為設置于所述的上爐門與所述的下爐門接觸面之間的防火棉。
3. 如權利要求1所述的用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門，其特征在于：所 述的升降機構包括一端與所述的上爐門相固定設置的鏈條、轉(zhuǎn)動設置于所述的臺車上的鏈 輪、與所述的鏈條的另一端相連接的驅(qū)動滾筒，所述的鏈條與所述的鏈輪相配合。
4. 如權利要求1所述的用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門，其特征在于：所 述的下爐門與所述的臺車之間設置有加強筋板。
5. 如權利要求1所述的用于大法蘭軸局部加熱的半封閉式加熱爐門，其特征在于：所 述的上爐門與所述的臺車之間設置有升降軌道。
【文檔編號】B21J17/00GK203843091SQ201420226004
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權日:2014年5月5日
【發(fā)明者】高欣, 韓興華, 徐岳強, 孫遠銀 申請人:江陰南工鍛造有限公司