一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床，包括底座，所述底座兩端部的上端面分別設(shè)置有第一拖板裝置和第二拖板裝置，所述第一拖板裝置和第二拖板裝置對稱設(shè)置，所述第一拖板裝置上設(shè)置有第一排刀板，所述第二拖板裝置上設(shè)置有第二排刀板，所述底座后端部的上端面具有和所述第一拖板裝置對應(yīng)設(shè)置的第一床頭以及和所述第二拖板裝置對應(yīng)設(shè)置的第二床頭，所述第一拖板裝置和所述第二拖板裝置之間的底座具有存料槽。由于將兩臺機(jī)床合并成一臺，這樣就提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)使機(jī)床的占地面積也大大減小。
【專利說明】一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，常見的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)都是單床頭單拖板為主，在如今這個(gè)效率越來越高的時(shí)代，已經(jīng)不能滿足企業(yè)的需求，加上單獨(dú)兩臺放在一起，占地面積太大，還有不斷升高的人工費(fèi)，使企業(yè)的利潤和效率不斷減少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提出一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床，目的在于提高機(jī)床的加工效率。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床，其特征在于，包括底座，所述底座兩端部的上端面分別設(shè)置有第一拖板裝置和第二拖板裝置，所述第一拖板裝置和第二拖板裝置對稱設(shè)置，所述第一拖板裝置上設(shè)置有第一排刀板，所述第二拖板裝置上設(shè)置有第二排刀板，所述底座后端部的上端面具有和所述第一拖板裝置對應(yīng)設(shè)置的第一床頭以及和所述第二拖板裝置對應(yīng)設(shè)置的第二床頭，所述第一拖板裝置和所述第二拖板裝置之間的底座具有存料槽。
[0006]上述的一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床中，所述存料槽的底部具有循環(huán)口，所述循環(huán)口上設(shè)置過濾網(wǎng)。
[0007]上述的一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床中，所述存料槽的兩側(cè)壁上均具有出料口。
[0008]上述的一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床中，所述底座的中部設(shè)置有用于隔離第一床頭和第二床頭的隔板。
[0009]上述的一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床中，所述底座上具有容納所述隔板的凹槽，所述底座內(nèi)具有用于驅(qū)動所述隔板升降的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上具有齒輪，所述隔板上具有和所述齒輪嚙合的齒條。
[0010]本實(shí)用新型所提供的一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床，由于將兩臺機(jī)床合并成一臺，這樣就提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)使機(jī)床的占地面積也大大減小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床設(shè)置有隔板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)施例提供了一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床，如圖2所75,包括底座100、第一拖板裝置210、第二拖板裝置310、第一排刀板220、第二排刀板320、第一床頭230和第二床頭330。其中，第一拖板裝置210、第一排刀板220和第一床頭230組成第一加工端,第二拖板裝置310、第二排刀板320和第二床頭330組成第二加工端。第一拖板裝置210和第二拖板裝置310分別設(shè)置在底座100的兩端部的上端面，第一排刀板220和第二排刀板320分別設(shè)置在第一拖板裝置210和第二拖板裝置310上，第一床頭230和第二床頭330設(shè)置在底座100的后端部的上端面，第一床頭230和第一拖板裝置210、第一排刀板220對應(yīng)設(shè)置并配合工作，第二床頭330和第二拖板裝置310、第二排刀板320對應(yīng)設(shè)置并配合工作。第一拖板裝置210和第二拖板裝置310對稱設(shè)置，此處的對稱是關(guān)于底座100中間縱線對稱。第一拖板裝置210和第二拖板裝置310之間部位的底座100具有存料槽110，第一加工端和第二加工端共用所述存料槽110。
[0016]第一拖板裝置210和第二拖板裝置310用于加工過程中橫向和縱向的進(jìn)給運(yùn)動，第一排刀板220和第二排刀板320用于安裝加工所需刀具，第一床頭230和第二床頭330用于夾持加工件且能夠使加工件處于快速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。第一加工端和第二加工端同時(shí)和一控制器相連接，通過控制器能夠控制第一加工端和第二加工端同時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)，也能控制第一加工端和第二加工端分別進(jìn)行加工作業(yè)。
[0017]存料槽110的底部具有循環(huán)口 130，循環(huán)口 130上設(shè)置過濾網(wǎng)。機(jī)床在加工過程中需要冷卻液冷卻，冷卻液通過循環(huán)口 130循環(huán)使用，加工出來的廢料則被濾網(wǎng)阻擋在存料槽110內(nèi)。存料槽110的兩側(cè)壁上均具有出料口 120，存料槽110內(nèi)的廢料可通過出料口120卸出。
[0018]進(jìn)一步的，參閱圖3，所述底座100的中部設(shè)置有用于隔離第一床頭230和第二床頭330的隔板400，也就是隔離第一加工端和第二加工端的隔板400。這樣在對其中一個(gè)加工端進(jìn)行人工換刀或裝卸加工件操作時(shí)，另一個(gè)加工端可以保持運(yùn)行狀態(tài)，另一個(gè)加工端的廢料被隔板400隔離，保證操作人員的安全。
[0019]進(jìn)一步的，底座100上具有容納所述隔板400的凹槽，底座100內(nèi)具有用于驅(qū)動所述隔板400升降的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上具有齒輪，隔板400上具有和所述齒輪嚙合的齒條。電機(jī)的旋轉(zhuǎn)可以控制隔板400的升降，在需要時(shí)隱藏隔板400，以免隔板400阻礙操作人員的操作的方便性。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭雙拖板數(shù)控機(jī)床，其特征在于，包括底座，所述底座兩端部的上端面分別設(shè)置有第一拖板裝置和第二拖板裝置，所述第一拖板裝置和第二拖板裝置對稱設(shè)置，所述第一拖板裝置上設(shè)置有第一排刀板，所述第二拖板裝置上設(shè)置有第二排刀板，所述底座后端部的上端面具有和所述第一拖板裝置對應(yīng)設(shè)置的第一床頭以及和所述第二拖板裝置對應(yīng)設(shè)置的第二床頭，所述第一拖板裝置和所述第二拖板裝置之間的底座具有存料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述存料槽的底部具有循環(huán)口，所述循環(huán)口上設(shè)置過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述存料槽的兩側(cè)壁上均具有出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述底座的中部設(shè)置有用于隔離第一床頭和第二床頭的隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述底座上具有容納所述隔板的凹槽，所述底座內(nèi)具有用于驅(qū)動所述隔板升降的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上具有齒輪，所述隔板上具有和所述齒輪嚙合的齒條。
【文檔編號】B23Q1/25GK203918471SQ201420205791
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】蔡嫵平 申請人:玉環(huán)儀表機(jī)床制造廠