一種機械加工固定機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械加工固定機構(gòu)，包括漲縮機構(gòu)及其驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)使?jié)q縮機構(gòu)在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于漲縮機構(gòu)一側(cè)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于與第一驅(qū)動機構(gòu)相對的漲縮機構(gòu)另一側(cè)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)使?jié)q縮機構(gòu)兩側(cè)同步受力而在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。本實用新型的機械加工固定機構(gòu)不但可以提高對電機殼進行加工固定的速度，而且即使第一驅(qū)動機構(gòu)或者第二驅(qū)動機構(gòu)這兩個驅(qū)動機構(gòu)之一發(fā)生故障不能正常工作時，另外一個驅(qū)動機構(gòu)正常工作，不影響正常生產(chǎn)加工，從而改善生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種機械加工固定機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電氣制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種機械加工固定機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機廣泛應用于辦公設(shè)備、水泵、家用電器等，機殼是電機的重要部件。為了保證電機殼與端蓋之間緊密配合，在電機殼的加工過程中，需要對電機殼兩端面進行車削。長期以來，電機殼的加工多是通過定位結(jié)構(gòu)和漲緊結(jié)構(gòu)在數(shù)控車床上實現(xiàn)。
[0003]目前，漲緊結(jié)構(gòu)的漲芯多采用前開口的整體結(jié)構(gòu)，例如，中國實用新型專利說明書CN201249362Y公開了一種電機機殼車端面夾具，漲緊軸及其錐段構(gòu)成漲芯，瓦形滑塊構(gòu)成漲套，漲緊軸與支撐座發(fā)生徑向移動，從而漲緊軸的錐段外表面擠壓瓦形滑塊內(nèi)壁，使瓦形滑塊外表面凸出并與套設(shè)其上的機殼內(nèi)壁緊緊配合。其缺點是電機殼加工固定速度慢，當驅(qū)動機構(gòu)發(fā)生故障時該夾具就不能正常工作，從而致使生產(chǎn)效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)機械加工固定速度慢，當驅(qū)動機構(gòu)發(fā)生故障時裝置就停止工作，造成生產(chǎn)效率低下，從而提供一種固定速度高、工作穩(wěn)定性好的機械加工固定機構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種機械加工固定機構(gòu)，包括漲縮機構(gòu)及其驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)使?jié)q縮機構(gòu)在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于漲縮機構(gòu)一側(cè)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于與第一驅(qū)動機構(gòu)相對的漲縮機構(gòu)另一偵牝所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)使?jié)q縮機構(gòu)兩側(cè)同步受力而在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
[0007]作為本實用新型的機械加工固定機構(gòu)的進一步改進，所述漲縮機構(gòu)包括漲芯，所述漲芯一側(cè)與第一驅(qū)動機構(gòu)連接，另一側(cè)與第二驅(qū)動機構(gòu)連接；所述漲芯外表面套設(shè)有彈性套，所述漲芯在第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)同步作用下徑向移動，使彈性套漲開或者縮回。
[0008]作為本實用新型的機械加工固定機構(gòu)的進一步改進，所述彈性套由若干彈性塊圍合而成。
[0009]作為本實用新型的機械加工固定機構(gòu)的進一步改進，所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)為氣缸，所述氣缸通過拉桿與漲芯固定連接。
[0010]作為本實用新型的機械加工固定機構(gòu)的進一步改進，所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)為氣缸，所述氣缸通過拉桿與漲芯相抵。
[0011]作為本實用新型的機械加工固定機構(gòu)的進一步改進，所述彈性塊外表面設(shè)有適合油封圈的開槽，所述油封圈圍箍彈性塊形成彈性套。
[0012]作為本實用新型的機械加工固定機構(gòu)的進一步改進，所述拉桿與漲芯的相抵部為圓錐面。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型的機械加工固定機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)可以使?jié)q縮機構(gòu)從兩側(cè)同步受力而在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。這樣不但可以提高對電機殼進行加工固定的速度，而且即使第一驅(qū)動機構(gòu)或者第二驅(qū)動機構(gòu)這兩個驅(qū)動機構(gòu)之一發(fā)生故障不能正常工作時，另外一個驅(qū)動機構(gòu)正常工作，不影響正常生產(chǎn)加工，從而改善生產(chǎn)效率。
[0015]2、本實用新型的機械加工固定機構(gòu)，所述漲芯在第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)同步作用下徑向移動，使彈性套漲開或者縮回。彈性套漲開時，彈性套外表面承壓電機殼的內(nèi)表面，兩個表面之間相互擠壓密合使電機殼與彈性套牢靠固定。
[0016]3、本實用新型的機械加工固定機構(gòu)，所述彈性套由四塊彈性塊圍合而成。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使彈性套漲開或者縮回迅捷靈活，而且彈性套漲開時，彈性套與電機殼的固定更牢
[0017]4、本實用新型的機械加工固定機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)采用氣缸，并且所述第二驅(qū)動機構(gòu)的氣缸的拉桿的與漲芯的相抵部制成圓錐面，這樣拉桿驅(qū)動漲芯徑向移動過程更穩(wěn)定，并且改善氣缸的驅(qū)動效率，提高彈性套漲開或者縮回速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0019]圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的實施例的彈性套的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]圖1示出了本實用新型的實施例的一種電機殼加工固定機構(gòu)，包括漲縮機構(gòu)100及其驅(qū)動機構(gòu)，漲縮機構(gòu)100套設(shè)電機殼300，具體地，電機殼300的內(nèi)表面套設(shè)在漲縮機構(gòu)100的外表面上。驅(qū)動機構(gòu)使?jié)q縮機構(gòu)100在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。漲縮機構(gòu)100在漲開狀態(tài)時，其外表面與電機殼300的內(nèi)表面相互擠壓密合,使電機殼300固定在漲縮機構(gòu)100 上。
[0022]驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動機構(gòu)210和第二驅(qū)動機構(gòu)220，第一驅(qū)動機構(gòu)210設(shè)于漲縮機構(gòu)100的一側(cè)。在第一驅(qū)動機構(gòu)210的驅(qū)動下，漲縮機構(gòu)100可以在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。驅(qū)動機構(gòu)還包括第二驅(qū)動機構(gòu)220，第二驅(qū)動機構(gòu)220設(shè)于與第一驅(qū)動機構(gòu)210相對的漲縮機構(gòu)100的另一側(cè)。在第二驅(qū)動機構(gòu)220的驅(qū)動下，漲縮機構(gòu)100可以在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。第一驅(qū)動機構(gòu)210和第二驅(qū)動機構(gòu)220可以使?jié)q縮機構(gòu)100從兩側(cè)同步受力而在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。這樣不但可以提高對電機殼300進行加工固定的速度，而且即使第一驅(qū)動機構(gòu)210或者第二驅(qū)動機構(gòu)220這兩個驅(qū)動機構(gòu)之一發(fā)生故障不能正常工作時，另外一個驅(qū)動機構(gòu)正常工作，不影響正常生產(chǎn)加工，從而改善生產(chǎn)效率。
[0023]漲縮機構(gòu)100通常包括漲芯110，漲芯110 —側(cè)與第一驅(qū)動機構(gòu)210連接，另一側(cè)與第二驅(qū)動機構(gòu)220連接。漲芯110外表面套設(shè)有彈性套120，電機殼300套設(shè)在漲縮機構(gòu)100的彈性套120上。漲芯110在第一驅(qū)動機構(gòu)210和第二驅(qū)動機構(gòu)220同步作用下徑向移動，使彈性套120漲開或者縮回。彈性套120漲開時，彈性套120外表面承壓電機殼300的內(nèi)表面，兩個表面之間相互擠壓密合使電機殼300與彈性套120牢靠固定。
[0024]圖2示出了本實用新型實施例的彈性套的側(cè)身結(jié)構(gòu)示意圖。可以看出，彈性套120可由四塊彈性塊121圍合而成。彈性塊121沿周身外表面設(shè)有適合油封圈122的2個開槽，油封圈122圍箍彈性塊121形成彈性套120。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使彈性套120漲開或者縮回迅捷靈活，而且彈性套120漲開時，彈性套120與電機殼300的固定更牢靠。
[0025]漲芯110具有連接軸111，連接軸111 一端具有螺紋沉孔。第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)210為氣缸，其拉桿211通過所述螺紋沉孔與連接軸111固定連接。第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)210的所述氣缸通過拉桿211驅(qū)動連接軸111徑向移動，從而通過連接軸111帶動漲芯100徑向移動，使?jié)q芯100外表面套設(shè)的彈性套120漲開或者縮回。
[0026]第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)220為氣缸，其拉桿221直接與漲芯110相抵。第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)220的所述氣缸通過拉桿221驅(qū)動漲芯100徑向移動，使?jié)q芯100外表面套設(shè)的彈性套120漲開或者縮回。作為進一步改進，可以使拉桿221的與漲芯110的相抵部制成圓錐面，這樣拉桿211驅(qū)動漲芯100徑向移動過程更穩(wěn)定，并且改善氣缸的驅(qū)動效率，提高彈性套120漲開或者縮回速度。
[0027]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種機械加工固定機構(gòu)，包括漲縮機構(gòu)及其驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)使?jié)q縮機構(gòu)在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于漲縮機構(gòu)一側(cè)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于與第一驅(qū)動機構(gòu)相對的漲縮機構(gòu)另一側(cè)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)使?jié)q縮機構(gòu)兩側(cè)同步受力而在漲開和縮回狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械加工固定機構(gòu)，其特征在于:所述漲縮機構(gòu)包括漲芯，所述漲芯一側(cè)與第一驅(qū)動機構(gòu)連接，另一側(cè)與第二驅(qū)動機構(gòu)連接；所述漲芯外表面套設(shè)有彈性套，所述漲芯在第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)同步作用下徑向移動，使彈性套漲開或者縮回。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械加工固定機構(gòu)，其特征在于:所述彈性套由若干彈性塊圍合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械加工固定機構(gòu)，其特征在于:所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)為氣缸，所述氣缸通過拉桿與漲芯固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械加工固定機構(gòu)，其特征在于:所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)為氣缸，所述氣缸通過拉桿與漲芯相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械加工固定機構(gòu)，其特征在于:所述彈性塊外表面設(shè)有適合油封圈的開槽，所述油封圈圍箍彈性塊形成彈性套。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機械加工固定機構(gòu)，其特征在于:所述拉桿與漲芯的相抵部為圓錐面。
【文檔編號】B23B31/42GK203765021SQ201420201420
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】黃維 申請人:常州奧立思特電子有限公司