一種煙罩集箱鉆孔輔助胎具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙罩集箱鉆孔輔助胎具，包括：角度調(diào)節(jié)組件、管徑調(diào)節(jié)組件、導(dǎo)桿組件及夾持組件；角度調(diào)節(jié)組件包括擺動架；擺動架的傾斜角度能夠調(diào)整；管徑調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)組件及第二調(diào)節(jié)組件；第一調(diào)節(jié)組件固連在擺動架的底端；導(dǎo)桿組件固連在擺動架的上端；第二調(diào)節(jié)組件活動連接在導(dǎo)桿組件上；夾持組件包括第一夾持組件及第二夾持組件；第一夾持組件固連在第一調(diào)節(jié)組件上；第二夾持組件固連在第二調(diào)節(jié)組件上。該實用新型能方便調(diào)整鉆孔角度及鉆孔后的移位，使集箱環(huán)形管可以繞圓周做360°旋轉(zhuǎn)，能有效提高鉆孔效率及鉆孔質(zhì)量。
【專利說明】
一種煙罩集箱鉆孔輔助胎具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種煙罩集箱鉆孔輔助胎具。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐煙罩又稱轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收設(shè)備，一般由活動煙罩、固定煙罩、主煙道、尾部煙罩組成，是轉(zhuǎn)爐煉鋼必不可少的設(shè)備。集箱是煙罩上的重要受壓部件之一，煙罩集箱環(huán)形管徑為Φ2656?Φ5430πιπι，鋼管直徑為Φ159?Φ325πιπι。共計27個產(chǎn)品規(guī)格，加工過程是在集箱環(huán)形管徑內(nèi)圈部位上鉆若干個孔(最大環(huán)形管上有312個孔)，便于受熱管插入孔徑焊接。
[0003]運用現(xiàn)有設(shè)備進行煙罩集箱環(huán)形管鉆孔，存在以下問題:
[0004]1、生產(chǎn)效率低；將集箱環(huán)形管立起來靠在固定支撐架上，支撐架主要用來支撐集箱環(huán)形管擺放位置，承受加工件重量和控制鉆孔角度，在集箱環(huán)形管內(nèi)側(cè)垂直中心或傾斜角度上鉆孔。鉆2?3孔經(jīng)后，便用行車提吊集箱環(huán)形管進行轉(zhuǎn)動和移位，并調(diào)整下一個鉆孔位置，孔位距離約差一點就要移動搖臂鉆床進行對位。如果集箱環(huán)形管內(nèi)圈上有300多個孔位(孔徑Φ40?Φ62πιπι不等)，鉆完所有的孔需要多道工序才能完成，如松開、起吊、移動、調(diào)整、固定及夾緊等重復(fù)100多次，鉆孔移位還需要行車工和起重工的配合，鉆一件集箱環(huán)形管工期時間長，生產(chǎn)效率不高。
[0005]2、輔助材料消耗大；因每件集箱環(huán)形管直徑大小和孔位角度不一樣，需要制作不同的支撐架來進行工件固定、角度定位、裝夾控制及重量支撐，材料消耗大，無限期占用施工場地。
[0006]3、質(zhì)量難以控制；鉆孔時集箱環(huán)形管只有上下兩個支點。上支點利用行車鋼絲繩吊起環(huán)形管，鋼絲繩柔性大，環(huán)形管可隨意轉(zhuǎn)動。下支點集箱管放在工作臺上，雖然有支撐架和兩側(cè)加裝擋塊及斜鐵，但無牢靠的夾緊裝置，工件裝夾穩(wěn)定性不好，孔位易發(fā)生偏移，質(zhì)量難以控制。
實用新型內(nèi)容
[0007]為解決上述問題，本實用新型提供了一種能方便調(diào)整鉆孔角度及鉆孔后的移位，使集箱環(huán)形管可以繞圓周做360°旋轉(zhuǎn)，能有效提高鉆孔效率及鉆孔質(zhì)量的煙罩集箱鉆孔輔助胎具。
[0008]本實用新型提供的煙罩集箱鉆孔輔助胎具，包括:
[0009]角度調(diào)節(jié)組件、管徑調(diào)節(jié)組件、導(dǎo)桿組件及夾持組件；
[0010]所述角度調(diào)節(jié)組件包括擺動架；所述擺動架的傾斜角度能夠調(diào)整；
[0011]所述管徑調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)組件及第二調(diào)節(jié)組件；所述第一調(diào)節(jié)組件固連在所述擺動架的底端；所述導(dǎo)桿組件固連在所述擺動架的上端；所述第二調(diào)節(jié)組件活動連接在所述導(dǎo)桿組件上；
[0012]所述夾持組件包括第一夾持組件及第二夾持組件；所述第一夾持組件固連在所述第一調(diào)節(jié)組件上；所述第二夾持組件固連在所述第二調(diào)節(jié)組件上。
[0013]作為優(yōu)選，所述角度調(diào)節(jié)組件還包括:
[0014]固定架、固定套管、伸縮管及調(diào)節(jié)螺桿；
[0015]所述擺動架的底端鉸接在所述固定架的一端，所述擺動架能相對于所述固定架翻轉(zhuǎn)；所述固定套管鉸接在所述固定架的中部；所述伸縮管鉸接在所述擺動架的中部；所述伸縮管的底部插入所述固定套管內(nèi)；
[0016]所述固定套管從頂端到底端開設(shè)多個螺孔；所述調(diào)節(jié)螺桿插入所述螺孔中，將所述伸縮管固定在所述固定套管內(nèi)；進而將所述擺動架固定在對應(yīng)的傾斜位置。
[0017]作為優(yōu)選，所述擺動架為框型結(jié)構(gòu)；所述擺動架的兩側(cè)各鉸接一根所述伸縮管；所述固定架上對應(yīng)鉸接兩個所述固定套管；兩個所述固定套管上開設(shè)的螺孔位置相同；
[0018]所述擺動架底端上方固連支撐調(diào)整板；所述第一調(diào)節(jié)組件固連在所述支撐調(diào)整板上。
[0019]作為優(yōu)選，所述第一調(diào)節(jié)組件包括:第一支撐滾輪、第一滾座、第一底座調(diào)節(jié)板、第二支撐滾輪、第二滾座、第二底座調(diào)節(jié)板、第一靠輪、第一靠座、第二靠輪及第二靠座；
[0020]所述第一滾座固連在所述第一底座調(diào)節(jié)板上；所述第二滾座固連在所述第二底座調(diào)節(jié)板上；所述第一底座調(diào)節(jié)板與第二底座調(diào)節(jié)板與所述支撐調(diào)整板組成滑動副；所述第一底座調(diào)節(jié)板與第二底座調(diào)節(jié)板能通過螺釘固定在所述支撐調(diào)整板上；
[0021 ] 所述第一支撐滾輪活動連接在所述第一滾座上；所述第一支撐滾輪能相對所述第一滾座轉(zhuǎn)動；所述第二支撐滾輪活動連接在所述第二滾座上；所述第二支撐滾輪能相對所述第二滾座轉(zhuǎn)動；所述第一支撐滾輪與第二支撐滾輪用于支撐所述集箱環(huán)形管的底端；
[0022]所述第一靠座固連在所述擺動架側(cè)邊的下端，所述第一靠輪活動連接在所述第一靠座上，所述第一靠輪與第一靠座組成轉(zhuǎn)動副；所述第二靠座固連在所述擺動架另一側(cè)邊的下端，所述第二靠輪活動連接在所述第二靠座上，所述第二靠輪與第二靠座組成轉(zhuǎn)動副；所述第一靠輪與第二靠輪用于支撐所述集箱環(huán)形管的底部側(cè)面。
[0023]作為優(yōu)選，所述第一夾持組件包括:橫板、豎板、第一轉(zhuǎn)盤、第一螺桿、第二轉(zhuǎn)盤、第二螺桿及夾頭；
[0024]所述橫板固連在所述支撐調(diào)整板上，所述橫板位于所述第一底座調(diào)節(jié)板與第二底座調(diào)節(jié)板之間的位置；
[0025]所述豎板垂直固連在所述橫板的側(cè)邊；所述豎板上設(shè)置導(dǎo)向滑動螺母；
[0026]所述第一螺桿穿設(shè)在所述導(dǎo)向滑動螺母中心位置的螺孔上；所述夾頭固連在所述第一螺桿的一端；所述第一轉(zhuǎn)盤固連在所述第一螺桿的另一端；
[0027]所述豎板頂部延伸一個折板；所述第二螺桿穿過所述折板的螺孔；所述第二螺桿的頂部固連所述第二轉(zhuǎn)盤；所述第二螺桿的底部活動連接在所述導(dǎo)向滑動螺母的頂部；
[0028]當所述集箱環(huán)形管置于所述第一支撐滾輪與第二支撐滾輪之上，通過調(diào)節(jié)第一螺桿及第二螺桿使得所述夾頭抵住所述集箱環(huán)形管的側(cè)面，進而將所述集箱環(huán)形管的底部夾持固定住。
[0029]作為優(yōu)選，所述第一支撐滾輪的外表面設(shè)置為光滑圓柱面；所述第二支撐滾輪的外表面設(shè)置為圓柱齒形面。
[0030]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)桿組件包括:導(dǎo)向桿及中心絲桿；
[0031]所述導(dǎo)向桿與中心絲桿固連在所述擺動架的頂梁和中部橫梁之間。
[0032]作為優(yōu)選,第二調(diào)節(jié)組件包括:滑板、第三靠輪、第三靠座、第四靠輪、第四靠座、導(dǎo)向桿滑套、絲桿滑套及鎖緊螺母；
[0033]所述滑板通過所述導(dǎo)向桿滑套與所述導(dǎo)向桿組成滑動副；所述絲桿滑套的上端固連在所述滑板的板面上；所述中心絲桿穿過所述絲桿滑套；所述絲桿滑套頂部和底部各固連一個所述鎖緊螺母；所述鎖緊螺母能將所述絲桿滑套與中心絲桿固定起來；
[0034]所述第三靠座固連在所述滑板的左上端，所述第三靠輪活動連接在所述第三靠座上，所述第三靠輪與第三靠座組成轉(zhuǎn)動副；所述第四靠座固連在所述滑板的右上端，所述第四靠輪活動連接在所述第四靠座上，所述第四靠輪與第四靠座組成轉(zhuǎn)動副；所述第三靠輪與第四靠輪用于支撐所述集箱環(huán)形管的頂部側(cè)面。
[0035]作為優(yōu)選，所述第二夾持組件包括:滑桿、滑桿座、第一支架、第二支架、第三螺桿、軸承座及軸承；
[0036]所述滑桿通過所述滑桿座固連在所述滑板上，位于所述第三靠座與第四靠座之間的位置；所述第一支架穿設(shè)在所述滑桿上，所述第一支架與所述滑桿組成滑動副；所述第一支架的頂部與所述第二支架的底部鉸接；所述第二支架的頂部開設(shè)螺孔；所述第三螺桿穿設(shè)在所述第二支架的螺孔上；所述第三螺桿的底部固連所述軸承座；所述軸承設(shè)置在所述軸承座上；
[0037]將所述集箱環(huán)形管的頂部置于所述第一支架與第二支架組成的框架內(nèi)；調(diào)節(jié)所述第三螺桿使得所述軸承頂住所述集箱環(huán)形管的頂部側(cè)面，進而將所述集箱環(huán)形管的頂部夾持固定住，環(huán)形管旋轉(zhuǎn)時，所述軸承依附在環(huán)形管上進行滾動。
[0038]本實用新型提供的一種煙罩集箱鉆孔輔助胎具通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)組件能輕松的調(diào)節(jié)集箱環(huán)形管上鉆孔的角度。通過設(shè)置管徑調(diào)節(jié)組件與導(dǎo)桿組件配合的結(jié)構(gòu)，能根據(jù)不同外徑的集箱環(huán)形管對該胎具做出適應(yīng)性的調(diào)整，使得該輔助胎具能裝夾不同外徑的集箱環(huán)形管。通過設(shè)置夾持組件將集箱環(huán)形管夾持固定在該胎具上，保證了鉆孔過程的安全、穩(wěn)定、可靠，保證鉆孔角度、孔距、孔徑更加精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1是本實用新型實施例提供的煙罩集箱鉆孔輔助胎具的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0040]圖2是本實用新型實施例提供的煙罩集箱鉆孔輔助胎具的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0041]圖3是本實用新型實施例提供的煙罩集箱鉆孔輔助胎具A的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0042]為了深入了解本實用新型，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0043]參見附圖1和2，本實用新型提供的煙罩集箱鉆孔輔助胎具包括:角度調(diào)節(jié)組件、管徑調(diào)節(jié)組件、導(dǎo)桿組件及夾持組件；角度調(diào)節(jié)組件包括擺動架I;擺動架I的傾斜角度能夠調(diào)整；管徑調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)組件及第二調(diào)節(jié)組件；第一調(diào)節(jié)組件固連在擺動架I的底端；導(dǎo)桿組件固連在擺動架I的上端；第二調(diào)節(jié)組件活動連接在導(dǎo)桿組件上；夾持組件包括第一夾持組件及第二夾持組件；第一夾持組件固連在第一調(diào)節(jié)組件上；第二夾持組件固連在第二調(diào)節(jié)組件上。
[0044]作為優(yōu)選，角度調(diào)節(jié)組件還包括:固定架2、固定套管4、伸縮管3及調(diào)節(jié)螺桿；擺動架I的底端鉸接在固定架2的一端，擺動架I能相對于固定2架翻轉(zhuǎn)；固定套管4鉸接在固定架2的中部；伸縮管3鉸接在擺動架I的中部；伸縮管3的底部插入固定套管4內(nèi)；固定套管4從頂端到底端開設(shè)多個螺孔；調(diào)節(jié)螺桿插入螺孔中，將伸縮管3固定在固定套管4內(nèi)；進而將擺動架I固定在對應(yīng)的傾斜位置。角度調(diào)節(jié)組件能調(diào)節(jié)角度和支撐擺動架I。
[0045]作為優(yōu)選，擺動架I為框型結(jié)構(gòu)；擺動架I的兩側(cè)各鉸接一根伸縮管3 ;固定架2上對應(yīng)鉸接兩個固定套管4 ;兩個固定套管4上開設(shè)的螺孔位置相同；擺動架I底端上方固連支撐調(diào)整板5 ;第一調(diào)節(jié)組件固連在支撐調(diào)整板5上。
[0046]作為優(yōu)選，第一調(diào)節(jié)組件包括:第一支撐滾輪20、第一滾座、第一底座調(diào)節(jié)板、第二支撐滾輪19、第二滾座、第二底座調(diào)節(jié)板、第一靠輪21、第一靠座、第二靠輪10及第二靠座；第一滾座固連在第一底座調(diào)節(jié)板上；第二滾座固連在第二底座調(diào)節(jié)板上；第一底座調(diào)節(jié)板與第二底座調(diào)節(jié)板與支撐調(diào)整板5組成滑動副；第一底座調(diào)節(jié)板與第二底座調(diào)節(jié)板能通過螺釘固定在支撐調(diào)整板5上；第一支撐滾輪20活動連接在第一滾座上；第一支撐滾輪20能相對第一滾座轉(zhuǎn)動；第二支撐滾輪19活動連接在第二滾座上；第二支撐滾輪19能相對第二滾座轉(zhuǎn)動；第一支撐滾輪20與第二支撐滾輪19用于支撐集箱環(huán)形管的底端；第一靠座固連在擺動架I側(cè)邊的底端，第一靠輪21活動連接在第一靠座上，第一靠輪21與第一靠座組成轉(zhuǎn)動副；第二靠座固連在擺動架I另一側(cè)邊的底端，第二靠輪10活動連接在第二靠座上，第二靠輪10與第二靠座組成轉(zhuǎn)動副；第一靠輪21與第二靠輪10用于支撐集箱環(huán)形管的底部側(cè)面。第一底座調(diào)節(jié)板與第二底座調(diào)節(jié)板之間的距離可根據(jù)環(huán)形管外直徑大小進行調(diào)整，調(diào)整距離以環(huán)形管直徑大小而定。
[0047]作為優(yōu)選，第一夾持組件包括:橫板、豎板6、第一轉(zhuǎn)盤7、第一螺桿8、第二轉(zhuǎn)盤18、第二螺桿及夾頭9 ;橫板固連在支撐調(diào)整板5上,橫板位于第一滾座與第二滾座之間的位置；豎板6垂直固連在橫板的側(cè)邊；豎板上設(shè)置導(dǎo)向滑動螺母；第一螺桿8穿設(shè)在導(dǎo)向滑動螺母中心位置的螺孔上；夾頭9固連在第一螺桿8的一端；第一轉(zhuǎn)盤7固連在第一螺桿8的另一端；豎板6頂部延伸一個折板；第二螺桿穿過折板的螺孔；第二螺桿的頂部固連第二轉(zhuǎn)盤18 ;第二螺桿的底部活動連接在導(dǎo)向滑動螺母的頂部；當集箱環(huán)形管置于第一支撐滾輪20與第二支撐滾輪19之上，通過調(diào)節(jié)第一螺桿8和第二螺桿使得夾頭9抵住集箱環(huán)形管的側(cè)面，進而將集箱環(huán)形管的底部夾持固定住。該第一夾持組件能根據(jù)管徑大小進行上下調(diào)節(jié)，選擇環(huán)形管徑最大直徑點進行V型夾頭9夾制。
[0048]作為優(yōu)選，第一支撐滾輪20的外表面設(shè)置為光滑圓柱面；第二支撐滾輪19的外表面設(shè)置為圓柱齒形面。將第二支撐滾輪19做成圓柱齒形面的作用是增大滾輪與環(huán)形管之間的摩擦，利用手輪(效果與棘輪一樣)可左右轉(zhuǎn)動，帶動環(huán)形管在擺動架I上作整個圓周運動，而搖臂鉆床鉆孔位置且始終保持不動。為確保齒形輪面經(jīng)久耐磨，齒形面進行熱處理，作為一種優(yōu)選的實施例，齒面硬度控制為HRC40?45。
[0049]作為優(yōu)選，導(dǎo)桿組件包括:導(dǎo)向桿22及中心絲桿26 ;導(dǎo)向桿22與中心絲桿26固連在擺動架I的頂梁和中部橫梁之間；通過導(dǎo)向桿22和中心絲桿26能調(diào)節(jié)環(huán)形管直徑上支點固定位置。
[0050]作為優(yōu)選，第二調(diào)節(jié)組件包括:滑板23、第三靠輪24、第三靠座、第四靠輪27、第四靠座、導(dǎo)向桿滑套、絲桿滑套25及鎖緊螺母；滑板23通過導(dǎo)向桿滑套與導(dǎo)向桿22組成滑動副；絲桿滑套25穿套在中心絲桿26上；絲桿滑套25的外圓周面固連在滑板23的板面上；絲桿滑套25頂部和底部各固連一個鎖緊螺母；鎖緊螺母能將絲桿滑套25與中心絲桿26固定起來；第三靠座固連在滑板23的一側(cè)，第三靠輪24活動連接在第三靠座上，第三靠輪24與第三靠座組成轉(zhuǎn)動副；第四靠座固連在滑板23的另一側(cè)，第四靠輪27活動連接在第四靠座上，第四靠輪27與第四靠座組成轉(zhuǎn)動副；第三靠輪24與第四靠輪27用于支撐集箱環(huán)形管的頂部側(cè)面。上下兩組四個平行靠輪組成一個平面運動支點，在擺動架I上形成一個水平面，集箱環(huán)形管靠在靠輪上做圓周線性運動，其運動方式可減小摩擦阻力。
[0051]作為優(yōu)選，第二夾持組件包括:滑桿16、滑桿座、第一支架15、第二支架14、第三螺桿11、軸承座12及軸承13 ;滑桿16通過滑桿座固連在滑板23上，位于第三靠座與第四靠座之間的位置；第一支架15穿設(shè)在滑桿16上，第一支架15與滑桿16組成滑動副；第一支架15的頂部與第二支架14的底部鉸接；第二支架14的頂部開設(shè)螺孔；第三螺桿11穿設(shè)在第二支架14的螺孔上；第三螺桿11的底部固連軸承座12 ;軸承13設(shè)置在軸承座12上；將集箱環(huán)形管的頂部置于第一支架15與第二支架14組成的框架內(nèi)；調(diào)節(jié)第三螺桿11使得軸承13頂住集箱環(huán)形管的頂部側(cè)面，進而將集箱環(huán)形管的頂部夾持固定住。該第二夾持組件導(dǎo)能根據(jù)環(huán)形管徑大小進行調(diào)節(jié)，軸承13依附在環(huán)形管上進行滾動，與第一夾持組件形成兩個“Z”軸方向約束點，使工件鉆孔安全操作更有保障。
[0052]使用搖臂鉆床對集箱環(huán)形管鉆孔，當鉆完第一個孔后，松開第一夾持組件，第二夾持組件的軸承13依附在環(huán)形管上進行滾動，將環(huán)形管轉(zhuǎn)動到下一個孔位，再通過第一夾持組件夾緊環(huán)形管就可進行鉆孔，環(huán)形管徑向距離已被控制。重復(fù)以上過程，一個人獨立操作就可完成整個環(huán)形管鉆孔加工任務(wù)。
[0053]本實用新型提供的一種煙罩集箱鉆孔輔助胎具通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)組件能輕松的調(diào)節(jié)集箱環(huán)形管上鉆孔的角度。通過設(shè)置管徑調(diào)節(jié)組件與導(dǎo)桿組件配合的結(jié)構(gòu)，能根據(jù)不同外徑的集箱環(huán)形管對該胎具做出適應(yīng)性的調(diào)整，使得該輔助胎具能裝夾不同外徑的集箱環(huán)形管。通過設(shè)置夾持組件將集箱環(huán)形管夾持固定在該胎具上，保證了鉆孔過程的安全、穩(wěn)定、可靠，保證鉆孔角度、孔距、孔徑更加精確。同時該輔助胎具能形成標準化作業(yè)，系列化產(chǎn)品生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效益，降低了成本，提高煙罩制造加工技術(shù)的能力。而且，該輔助胎具是集箱鉆孔專用設(shè)備，可以和其它設(shè)備如:管子坡口機、管子對接機、平面彎管機、空間彎管機等組成多機一體的生產(chǎn)流水線。
[0054]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙罩集箱鉆孔輔助胎具，其特征在于，包括: 角度調(diào)節(jié)組件、管徑調(diào)節(jié)組件、導(dǎo)桿組件及夾持組件； 所述角度調(diào)節(jié)組件包括擺動架；所述擺動架的傾斜角度能夠調(diào)整； 所述管徑調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)組件及第二調(diào)節(jié)組件；所述第一調(diào)節(jié)組件固連在所述擺動架的底端；所述導(dǎo)桿組件固連在所述擺動架的上端；所述第二調(diào)節(jié)組件活動連接在所述導(dǎo)桿組件上； 所述夾持組件包括第一夾持組件及第二夾持組件；所述第一夾持組件固連在所述第一調(diào)節(jié)組件上；所述第二夾持組件固連在所述第二調(diào)節(jié)組件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助胎具，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)組件還包括: 固定架、固定套管、伸縮管及調(diào)節(jié)螺桿； 所述擺動架的底端鉸接在所述固定架的一端，所述擺動架能相對于所述固定架翻轉(zhuǎn)；所述固定套管鉸接在所述固定架的中部；所述伸縮管鉸接在所述擺動架的中部；所述伸縮管的底部插入所述固定套管內(nèi)； 所述固定套管從頂端到底端開設(shè)多個螺孔；所述調(diào)節(jié)螺桿插入所述螺孔中，將所述伸縮管固定在所述固定套管內(nèi)；進而將所述擺動架固定在對應(yīng)的傾斜位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助胎具，其特征在于: 所述擺動架為框型結(jié)構(gòu)；所述擺動架的兩側(cè)各鉸接一根所述伸縮管；所述固定架上對應(yīng)鉸接兩個所述固定套管；兩個所述固定套管上開設(shè)的螺孔位置相同； 所述擺動架底端上方固連支撐調(diào)整板；所述第一調(diào)節(jié)組件固連在所述支撐調(diào)整板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助胎具，其特征在于: 所述第一調(diào)節(jié)組件包括:第一支撐滾輪、第一滾座、第一底座調(diào)節(jié)板、第二支撐滾輪、第二滾座、第二底座調(diào)節(jié)板、第一靠輪、第一靠座、第二靠輪及第二靠座； 所述第一滾座固連在所述第一底座調(diào)節(jié)板上；所述第二滾座固連在所述第二底座調(diào)節(jié)板上；所述第一底座調(diào)節(jié)板與第二底座調(diào)節(jié)板與所述支撐調(diào)整板組成滑動副；所述第一底座調(diào)節(jié)板與第二底座調(diào)節(jié)板能通過螺釘固定在所述支撐調(diào)整板上； 所述第一支撐滾輪活動連接在所述第一滾座上；所述第一支撐滾輪能相對所述第一滾座轉(zhuǎn)動；所述第二支撐滾輪活動連接在所述第二滾座上；所述第二支撐滾輪能相對所述第二滾座轉(zhuǎn)動；所述第一支撐滾輪與第二支撐滾輪用于支撐集箱環(huán)形管的底端； 所述第一靠座固連在所述擺動架側(cè)邊的下端，所述第一靠輪活動連接在所述第一靠座上，所述第一靠輪與第一靠座組成轉(zhuǎn)動副；所述第二靠座固連在所述擺動架另一側(cè)邊的下端，所述第二靠輪活動連接在所述第二靠座上，所述第二靠輪與第二靠座組成轉(zhuǎn)動副；所述第一靠輪與第二靠輪用于支撐所述集箱環(huán)形管的底部側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助胎具，其特征在于: 所述第一夾持組件包括:橫板、豎板、第一轉(zhuǎn)盤、第一螺桿、第二轉(zhuǎn)盤、第二螺桿及夾頭; 所述橫板固連在所述支撐調(diào)整板上，所述橫板位于所述第一底座調(diào)節(jié)板與第二底座調(diào)節(jié)板之間的位置； 所述豎板垂直固連在所述橫板的側(cè)邊；所述豎板上設(shè)置導(dǎo)向滑動螺母； 所述第一螺桿穿設(shè)在所述導(dǎo)向滑動螺母中心位置的螺孔上；所述夾頭固連在所述第一螺桿的一端；所述第一轉(zhuǎn)盤固連在所述第一螺桿的另一端； 所述豎板頂部延伸一個折板；所述第二螺桿穿過所述折板的螺孔；所述第二螺桿的頂部固連所述第二轉(zhuǎn)盤；所述第二螺桿的底部活動連接在所述導(dǎo)向滑動螺母的頂部； 當所述集箱環(huán)形管置于所述第一支撐滾輪與第二支撐滾輪之上，通過調(diào)節(jié)第一螺桿及第二螺桿使得所述夾頭抵住所述集箱環(huán)形管的側(cè)面，進而將所述集箱環(huán)形管的底部夾持固定住。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助胎具，其特征在于: 所述第一支撐滾輪的外表面設(shè)置為光滑圓柱面；所述第二支撐滾輪的外表面設(shè)置為圓柱齒形面。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助胎具，其特征在于: 所述導(dǎo)桿組件包括:導(dǎo)向桿及中心絲桿； 所述導(dǎo)向桿與中心絲桿固連在所述擺動架的頂梁和中部橫梁之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輔助胎具，其特征在于: 第二調(diào)節(jié)組件包括:滑板、第三靠輪、第三靠座、第四靠輪、第四靠座、導(dǎo)向桿滑套、絲桿滑套及鎖緊螺母； 所述滑板通過所述導(dǎo)向桿滑套與所述導(dǎo)向桿組成滑動副；所述絲桿滑套的上端固連在所述滑板的板面上；所述中心絲桿穿過所述絲桿滑套；所述絲桿滑套頂部和底部各固連一個所述鎖緊螺母；所述鎖緊螺母能將所述絲桿滑套與中心絲桿固定起來； 所述第三靠座固連在所述滑板的左上端，所述第三靠輪活動連接在所述第三靠座上，所述第三靠輪與第三靠座組成轉(zhuǎn)動副；所述第四靠座固連在所述滑板的右上端，所述第四靠輪活動連接在所述第四靠座上，所述第四靠輪與第四靠座組成轉(zhuǎn)動副；所述第三靠輪與第四靠輪用于支撐所述集箱環(huán)形管的頂部側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輔助胎具，其特征在于: 所述第二夾持組件包括:滑桿、滑桿座、第一支架、第二支架、第三螺桿、軸承座及軸承； 所述滑桿通過所述滑桿座固連在所述滑板上，位于所述第三靠座與第四靠座之間的位置；所述第一支架穿設(shè)在所述滑桿上，所述第一支架與所述滑桿組成滑動副；所述第一支架的頂部與所述第二支架的底部鉸接；所述第二支架的頂部開設(shè)螺孔；所述第三螺桿穿設(shè)在所述第二支架的螺孔上；所述第三螺桿的底部固連所述軸承座；所述軸承設(shè)置在所述軸承座上； 將所述集箱環(huán)形管的頂部置于所述第一支架與第二支架組成的框架內(nèi)；調(diào)節(jié)所述第三螺桿使得所述軸承頂住所述集箱環(huán)形管的頂部側(cè)面，進而將所述集箱環(huán)形管的頂部夾持固定住，環(huán)形管旋轉(zhuǎn)時，所述軸承依附在環(huán)形管上進行滾動。
【文檔編號】B23B41/00GK204052995SQ201420200336
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】熊偉, 陳武林 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司