高精寬幅鎳基材料用銑面的制造方法
【專利摘要】一種高精寬幅鎳基材料用銑面機(jī)，它包括工作平臺(tái)和兩個(gè)銑刀盤，所述的兩個(gè)銑刀盤分別位于工作平臺(tái)的兩側(cè)且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，銑切鎳基材料即鎳錠；兩個(gè)銑刀盤通過(guò)定位裝置固定在工作平臺(tái)上，它們之間的相向距離可調(diào)，用于銑切相應(yīng)厚度的鎳錠。本實(shí)用新型的銑面機(jī)是專為為高精寬幅鎳基材料錠子而量身定制的，不僅可以對(duì)鎳基材料錠子的平面和側(cè)面均進(jìn)行銑切，且可以同時(shí)對(duì)于厚度5-30cm的錠子的兩個(gè)平面進(jìn)行同時(shí)銑切，不僅提高了材料的品質(zhì)，而且大大提高了銑切效率。
【專利說(shuō)明】高精寬幅鎳基材料用銑面機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是銑面機(jī)，具體地說(shuō)是一種高精寬幅鎳基材料用銑面機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的銑面機(jī)一次只能銑切金屬錠的一個(gè)平面，無(wú)法同時(shí)銑切兩個(gè)面，在實(shí)際生產(chǎn)中因?yàn)閮蓚€(gè)側(cè)面無(wú)法同時(shí)銑切而容易導(dǎo)致錠子側(cè)面不平整，留有氧化物或其它雜質(zhì)，在厚度軋制過(guò)程中會(huì)因此導(dǎo)致帶材的厚度不均、分層、黑絲等品質(zhì)問(wèn)題，大大影響了帶材的品質(zhì)及成材率；
[0003]另外，原來(lái)的銑面機(jī)往往會(huì)在銑切一段時(shí)間后銑歪，導(dǎo)致銑出來(lái)的錠子的厚度不均，這就需要手工及時(shí)校正調(diào)整，大大增加了品質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)的幾率。再次，原來(lái)銑面機(jī)采用的鋸齒狀的銑刀進(jìn)行銑切，銑切后會(huì)留有刀痕，切會(huì)留有金屬屑，影響到后面軋制后帶材的品質(zhì)及成材率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種高精寬幅鎳基材料用銑面機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種高精寬幅鎳基材料用銑面機(jī)，它包括工作平臺(tái)和兩個(gè)銑刀盤，所述的兩個(gè)銑刀盤分別位于工作平臺(tái)的兩側(cè)且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，銑切鎳基材料即鎳錠。
[0007]本實(shí)用新型的銑刀盤由鋸齒狀銑刀盤和砂輪復(fù)合而成。
[0008]本實(shí)用新型的兩個(gè)銑刀盤通過(guò)定位裝置固定在工作平臺(tái)上，它們之間的相向距離可調(diào)，用于銑切相應(yīng)厚度的鎳錠。
[0009]本實(shí)用新型的兩個(gè)銑刀盤之間的相向距離可調(diào)范圍是5-30cm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型的銑面機(jī)是專為為高精寬幅鎳基材料錠子而量身定制的，不僅可以對(duì)鎳基材料錠子的平面和側(cè)面均進(jìn)行銑切，且可以同時(shí)對(duì)于厚度5-30cm的錠子的兩個(gè)平面進(jìn)行同時(shí)銑切，不僅提高了材料的品質(zhì)，而且大大提高了銑切效率。
[0012]本實(shí)用新型的兩個(gè)銑刀盤通過(guò)定位裝置固定在工作平臺(tái)上，它們之間的相向距離可調(diào)，用于銑切相應(yīng)厚度的鎳錠，調(diào)整好后，能始終確保銑切厚度均勻，公差可控制在0.5mm以內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的銑刀的內(nèi)側(cè)裝上薄層的高強(qiáng)度砂輪，這樣可以在銑切的同時(shí)進(jìn)行打磨，使得錠子在銑切后光亮、平整，大大降低了錠子在軋制后的分層的可能性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，一種高精寬幅鎳基材料用銑面機(jī)，它包括工作平臺(tái)2和兩個(gè)銑刀盤3，所述的兩個(gè)銑刀盤3分別位于工作平臺(tái)2的兩側(cè)且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，銑切鎳基材料即鎳錠I。
[0017]本實(shí)用新型的兩個(gè)銑刀盤3通過(guò)定位裝置固定在工作平臺(tái)2上，它們之間的相向距離可調(diào)，用于銑切相應(yīng)厚度的鎳錠I。
[0018]本實(shí)用新型的兩個(gè)銑刀盤3之間的相向距離可調(diào)范圍是5-30cm。
[0019]本實(shí)用新型的銑面機(jī)是專為為高精寬幅鎳基材料錠子而量身定制的，不僅可以對(duì)鎳基材料錠子的平面和側(cè)面均進(jìn)行銑切，且可以同時(shí)對(duì)于厚度5-30cm的錠子的兩個(gè)平面進(jìn)行同時(shí)銑切，不僅提高了材料的品質(zhì)，而且大大提高了銑切效率。
[0020]本實(shí)用新型的兩個(gè)銑刀盤通過(guò)定位裝置固定在工作平臺(tái)上，它們之間的相向距離可調(diào)，用于銑切相應(yīng)厚度的鎳錠，調(diào)整好后，能始終確保銑切厚度均勻，公差可控制在0.5mm以內(nèi)。
[0021]本實(shí)用新型的銑刀盤3由鋸齒狀銑刀盤和砂輪復(fù)合而成，這樣可以在銑切的同時(shí)進(jìn)行打磨，使得錠子在銑切后光亮、平整，大大降低了錠子在軋制后的分層的可能性。
[0022]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高精寬幅鎳基材料用銑面機(jī)，其特征是它包括工作平臺(tái)(2)和兩個(gè)銑刀盤(3)，所述的兩個(gè)銑刀盤(3)分別位于工作平臺(tái)(2)的兩側(cè)且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，銑切鎳基材料即鎳錠(I);所述的銑刀盤(3)由鋸齒狀銑刀盤和砂輪復(fù)合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精寬幅鎳基材料用銑面機(jī)，其特征是所述的兩個(gè)銑刀盤(3)通過(guò)定位裝置固定在工作平臺(tái)(2)上，它們之間的相向距離可調(diào)，用于銑切相應(yīng)厚度的鎳錠(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精寬幅鎳基材料用銑面機(jī)，其特征是所述的兩個(gè)銑刀盤(3)之間的相向距離可調(diào)范圍是5-30cm。
【文檔編號(hào)】B23C3/14GK204053042SQ201420191213
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】周林峰 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)航精密合金科技股份有限公司, 江蘇金泰科精密科技有限公司