一種高精度微孔板沖孔精密模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度微孔板沖孔精密模具，其包括上壓板、沖針、針板、上模座、第一上模板、第二上模板、下模板以及下模座，其中所述針板、上模座、第一上模板、第二上模板和下模板的板面都具有與所述沖針相匹配的孔，所述沖針裝在與所述針板相對應的孔內(nèi)，并且所述下模座上有與沖孔廢料相匹配的落料孔，所述上模座的底部加工成凹槽一，所述第一上模板與第二上模板裝配在所述上模座的凹槽一內(nèi)，所述下模座的上部加工成凹槽二，所述下模板裝配在所述下模座的凹槽二內(nèi)，本實用新型的沖孔模具改變了沖針與模具的結構，沖針更加耐用，模具的上模與下模連為整體使模具生產(chǎn)時加工微孔時更加很穩(wěn)定，無毛刺和色差，加工品質(zhì)和效率高。
【專利說明】一種高精度微孔板沖孔精密模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具設備【技術領域】，更具體地說涉及一種用于建筑裝飾的高精度微孔板沖孔精密模具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代建筑裝飾吊頂都在逐步使用金屬網(wǎng)孔板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏板，金屬網(wǎng)孔板有吸音、美觀、環(huán)保、防火等特性。特別是在吸音方面孔越小吸音效果越好。傳統(tǒng)沖孔模具在沖微孔時沖針易變形、易斷、模具結構方面凹、凸模無法保證相對應孔的同心，導致一副沖微孔的模具一個沖次只能沖很少的孔，一塊板要反復沖很多次才能完成沖孔，另外每排孔不是同一個沖次完成，從而也不能保證孔在一條直線上，所以現(xiàn)有的沖孔模具生產(chǎn)效率很低，板面沖孔品質(zhì)也不能保證。另外凹凸模不同心沖孔以后板面產(chǎn)生的毛刺很大，生產(chǎn)過程中導致板面劃傷，每個孔的切斷面高度不一樣吊頂后反射光的強度不一致形成色差。這樣只能沖孔后每塊板再噴涂使生產(chǎn)成本提高。
[0003]本實用新型提出了一種新型結構的用于建筑裝飾的高精度微孔板沖孔精密模具，改變沖針沖子頭部凸緣的結構、改變沖子局部的熱處理硬度、改變模具結構，克服現(xiàn)有技術的不足，開發(fā)了一種聞效率、聞品質(zhì)的沖有色板的微孔|旲具。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是針對以往傳統(tǒng)的沖孔模具無法保證相對應孔的同心、沖孔效率很低、后板面毛刺很大、形成色差等問題，開發(fā)了一種高效率、沖孔品質(zhì)高的高精度微孔板沖孔精密模具。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:一種高精度微孔板沖孔精密模具，其包括上壓板、沖針、針板、上模座、第一上模板、第二上模板、下模板以及下模座，其中所述針板、上模座、第一上模板、第二上模板和下模板的板面都具有與所述沖針相匹配的孔，所述沖針裝在與所述針板相對應的孔內(nèi)，并且所述下模座上有與沖孔廢料相匹配的落料孔，所述上模座的底部加工成凹槽一，所述第一上模板與第二上模板裝配在所述上模座的凹槽一內(nèi)，所述下模座的上部加工成凹槽二，所述下模板裝配在所述下模座的凹槽二內(nèi)。
[0006]進一步地，所述第一上模板與第二上模板通過銷釘與螺絲裝配在上模座的凹槽一內(nèi)組成上模，并且所述第一上模和所述第二上模都是由小拼塊組成。
[0007]進一步地，所述下模板通過銷釘與螺絲裝配在所述下模座的凹槽二組成下模，并且所述下模板由小拼塊組成。
[0008]進一步地，所述上模座與所述下模座上的墊塊使所述第二上模板與下模板之間保持3mm的間距。
[0009]進一步地，所述沖針的頭部為截頭圓錐形。
[0010]進一步地，所述沖針的熱處理硬度為HRC61-63度，并且所述沖針頭部凸緣部分局部回火使硬度降到HRC50-53度。[0011]本實用新型具有下述有益效果:本實用新型的高精度微孔板沖孔精密模具改變沖針沖子頭部凸緣的結構、使沖針耐用，改變沖子局部的熱處理硬度、改變模具結構，模具的上模與下模連為一個整體使模具生產(chǎn)時加工微孔時也很穩(wěn)定，加工品質(zhì)也有保證，效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的高精度微孔板沖孔精密模具的結構示意圖。
[0013]圖2為高精度微孔板沖孔精密模具中沖針的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖1至圖2以實施例對本實用新型進行進一步說明。但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0015]如附圖1所示，其示出了一種高精度微孔板沖孔精密模具的具體結構，該金屬吊頂微孔板沖孔模具包括上壓板1、沖針2、針板3、上模座4、第一上模板5、第二上模板6、下模板7以及下模座8。其中針板3、上模座4、第一上模板5、第二上模板6和下模板7的板面上都具有與沖針2相匹配的孔，并且下模座8上有與沖孔廢料相匹配的落料孔。
[0016]上模座4底部加工形成有凹槽一，第一上模板5與第二上模板6裝配在上模座4的凹槽一內(nèi)，并且用銷釘9與螺絲10將第一上模板5、第二上模板6和上模座4聯(lián)接為一個整體組成上模A。第一上模5第二上模6都是由小拼塊組成。
[0017]下模座8的上部加工形成有凹槽二，下模板7裝配在下模座8的凹槽二內(nèi)，并且用銷釘11與螺絲12將下模板7和下模座8聯(lián)接為一個整體組成下模B，下模板7由小拼塊組成。
[0018]通過銷釘13與螺絲14把上模A與下模B聯(lián)接成一個整體，通過上模座4與下模座8上的墊塊15與16使第二上模板6與下模板7之間的距離L保持3mm。需要沖孔的材料由第二上模板6與下模板7之間穿過。
[0019]沖針2裝在與針板3相對應的孔內(nèi)與上壓板I通過螺絲17聯(lián)接為一個整體。生產(chǎn)時模板A與模板B組成一體固定在沖床的下工作臺面上，沖針2與針板3以及上壓板I組成的整體則固定在沖床的上工作臺面上，機臺上工作臺面帶動沖針2上下運動，從而對需要沖孔的建筑裝飾板材進行微沖孔。
[0020]如圖2所示，其中的沖針2的頭部A為截頭圓錐形，與現(xiàn)有的T形頭部相比較，具有斜度過度，保證了其韌性，沖孔過程中不易斷裂。
[0021]本實用新型改變了沖針與模具的結構，使沖針耐用，模具的上模與下模連為一個整體使模具生產(chǎn)時加工微孔時也很穩(wěn)定，加工品質(zhì)也有保證，效率高。
[0022]本實用新型的主要創(chuàng)新點如下:
[0023]1、改變了沖針沖子頭部凸緣的結構(如圖2所示)，現(xiàn)有技術中普通沖子頭部為"T"形，與直身連接處為90度角，導致高速沖壓時易斷，現(xiàn)把連接部分改為圓錐形，具有斜度過度，保證了其韌性。并且，為達到高速沖壓目的，本實用新型的沖針還保證沖子熱處理硬度為HRC61-63度。但頭部硬度過高易斷裂，所以沖子整體熱處理后再讓頭部凸緣部分局部回火使硬度降到HRC50-53度。這樣即保證了沖頭沖切部分的硬度，又使頭部凸緣部分有一定的韌性。[0024]2、改變了沖孔模具的結構(如圖1所示)，本新型模具的脫料板現(xiàn)采用上下兩層結構，上面一層用16mm厚的模板，孔徑加大起到?jīng)_針進入下面一塊模板的導向作用，下面一層用5mm厚的模板，孔徑由微孔的大小決定在沖孔時起到?jīng)_頭接觸沖材之前的導向作用。這樣可以保證沖頭小端直身部分縮短不容易變形與折斷。同時把上下模連為一個整體保證上下模能在同一個中心上。
[0025]正是由于本實用新型的上述技術結構改進，達到了下述技術效果:
[0026]1、裝飾用天花板是外觀非常美觀的產(chǎn)品，天花板上的孔橫排、豎排、斜排都必須在一條直線上。普通微孔模具沖孔區(qū)域只能在200mm以內(nèi)，根據(jù)本實用新型制作的沖孔模具沖孔區(qū)域可達到2000mm，并且可根據(jù)產(chǎn)品的要求寬度方向的孔可一次沖孔完成，并確保每排孔都在一條直線上。
[0027]2、本實用新型的沖孔模具2米寬的板每分鐘可以沖2米，而普通的模具沖同樣的一塊板需要30分鐘，效率提高了 30倍。
[0028]3、本實用新型開發(fā)的模具沖孔后毛刺高度低于0.02mm,不會對板面造成影響，每個沖孔的光亮帶一至，不會因反光產(chǎn)生色差?？梢灾苯佑脟娡亢玫挠猩寰砹霞庸?，不需把每塊板沖孔完成后再噴涂，這樣提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本得到了降低。
[0029]本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內(nèi)技術人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種高精度微孔板沖孔精密模具，其特征在于，包括上壓板、沖針、針板、上模座、第一上模板、第二上模板、下模板以及下模座，其中所述針板、上模座、第一上模板、第二上模板和下模板的板面都具有與所述沖針相匹配的孔，所述沖針裝在與所述針板相對應的孔內(nèi)，并且所述下模座上有與沖孔廢料相匹配的落料孔，所述上模座的底部加工成凹槽一，所述第一上模板與第二上模板裝配在所述上模座的凹槽一內(nèi)，所述下模座的上部加工成凹槽二，所述下模板裝配在所述下模座的凹槽二內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高精度微孔板沖孔精密模具，其特征在于，所述第一上模板與第二上模板通過銷釘與螺絲裝配在上模座的凹槽一內(nèi)組成上模，并且所述第一上模和所述第二上模都是由小拼塊組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的高精度微孔板沖孔精密模具，其特征在于，所述下模板通過銷釘與螺絲裝配在所述下模座的凹槽二組成下模，并且所述下模板由小拼塊組成。
4.根據(jù)權利要求1所述的高精度微孔板沖孔精密模具，其特征在于，所述上模座與所述下模座上的墊塊使所述第二上模板與下模板之間保持3mm的間距。
5.根據(jù)權利要求1所述的高精度微孔板沖孔精密模具，其特征在于，所述沖針的頭部為截頭圓錐形。
6.根據(jù)權利要求1所述的高精度微孔板沖孔精密模具，其特征在于，所述沖針的熱處理硬度為HRC61-63度，并且所述沖針頭部凸緣部分局部回火使硬度降到HRC50-53度。
【文檔編號】B21D28/34GK203778582SQ201420187338
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】陳軍 申請人:上海華世邦精密模具有限公司