一種加工中心滑座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工中心滑座，所述加工中心滑座包括滑座主體和設(shè)置在滑座主體一端與滑座主體一體鑄造的滑座延伸體，所述滑座主體為方形柱狀空腔體，所述滑座主體內(nèi)設(shè)有X型內(nèi)加強(qiáng)筋。通過將滑座主體設(shè)置為方形柱狀空腔體和在腔體內(nèi)設(shè)置X型內(nèi)加強(qiáng)筋，可以很好的兼顧滑座的輕質(zhì)和穩(wěn)定，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得滑座結(jié)構(gòu)合理，不易變形，質(zhì)量較輕，運(yùn)行穩(wěn)定。
【專利說明】一種加工中心滑座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種對(duì)加工中心滑座的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，具體涉及一種加工中心滑座。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，加工中心是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一實(shí)用新型對(duì)于制造行業(yè)而言，具 有劃時(shí)代的意義和深遠(yuǎn)的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研 究和發(fā)展。我國于1958年開始研制數(shù)控機(jī)床，成功試制出配有子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床， 1965年開始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前 的數(shù)控機(jī)床已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普 及?，F(xiàn)有的加工中心滑座結(jié)構(gòu)不夠合理，在追求輕便時(shí)容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不牢固穩(wěn)定，在追求牢 固穩(wěn)定時(shí)容易導(dǎo)致滑座本身重量過重，現(xiàn)有技術(shù)急需一種結(jié)構(gòu)合理，不易變形，質(zhì)量較輕， 運(yùn)行穩(wěn)定的加工中心滑座。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，不易變形，質(zhì) 量較輕，運(yùn)行穩(wěn)定的加工中心滑座。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供了一種加工中心滑座，所述加工中 心滑座包括滑座主體和設(shè)置在滑座主體一端與滑座主體一體鑄造的滑座延伸體，所述滑座 主體為方形柱狀空腔體，所述滑座主體內(nèi)設(shè)有X型內(nèi)加強(qiáng)筋；所述X型內(nèi)加強(qiáng)筋沿方形柱狀 空腔體的軸向延伸，所述X型內(nèi)加強(qiáng)筋包括沿中心向四周輻射的四個(gè)加強(qiáng)板，所述四個(gè)加 強(qiáng)板外端與方形柱狀空腔體內(nèi)壁四角一體鑄造；所述方形柱狀空腔體和加強(qiáng)板上設(shè)有減重 孔；所述方形柱狀空腔體沿前后方向設(shè)置，所述方形柱狀空腔體底部設(shè)有滑軌。通過將滑座 主體設(shè)置為方形柱狀空腔體和在腔體內(nèi)設(shè)置X型內(nèi)加強(qiáng)筋，可以很好的兼顧滑座的輕質(zhì)和 穩(wěn)定，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得滑座結(jié)構(gòu)合理，不易變形，質(zhì)量較輕，運(yùn)行穩(wěn)定。
[0005] 作為優(yōu)選的，所述X型內(nèi)加強(qiáng)筋在方形柱狀空腔體前方為凸起式設(shè)置。這樣的設(shè) 計(jì)可以進(jìn)一步提1?滑座的穩(wěn)定性。
[0006] 作為優(yōu)選的，所述減重孔為圓孔，所述加強(qiáng)板上的減重孔均布于加強(qiáng)板的中部；所 述方形柱狀空腔體上的減重孔設(shè)置在方形柱狀空腔體的上壁、左壁和右壁；所述減重孔之 間的距離為2~5cm。這樣的設(shè)計(jì)可以很好的兼顧滑座的輕質(zhì)和穩(wěn)定。
[0007] 作為優(yōu)選的，所述滑座延伸體為設(shè)置在滑座主體后部上端的梯形空腔體，所述滑 座延伸體后端面與滑座主體后端面配合形成連接面，所述連接面上設(shè)有連接塊。這樣的設(shè) 計(jì)便于滑座與其他部件的連接。
[0008] 作為優(yōu)選的，所述滑座主體下端兩棱邊上設(shè)有滑軌，所述滑軌由兩棱邊相鄰的兩 滑軌面配合組成，所述兩滑軌面夾角為90度；所述滑軌面上設(shè)有配合孔。這樣的設(shè)計(jì)調(diào)高 滑軌的穩(wěn)定性。
[0009] 作為優(yōu)選的，所述滑座主體底部設(shè)有連接絲杠的絲杠孔，所述絲杠孔一側(cè)設(shè)有撞 塊。這樣設(shè)計(jì)防止滑行出軌。
[0010] 作為優(yōu)選的，所述方滑座主體左壁上設(shè)有光柵尺連接塊，所述光柵尺連接塊沿滑 座主體軸向前后設(shè)有兩塊。這樣的設(shè)計(jì)便于采集和控制加工參數(shù)。
[0011] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過將滑座主體設(shè)置為方形柱狀空腔體和在 腔體內(nèi)設(shè)置X型內(nèi)加強(qiáng)筋，可以很好的兼顧滑座的輕質(zhì)和穩(wěn)定，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得滑座 結(jié)構(gòu)合理，不易變形，質(zhì)量較輕，運(yùn)行穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型主視圖；
[0014] 圖3為本實(shí)用新型右側(cè)鳥瞰示意圖；
[0015] 圖4為本實(shí)用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖5為本實(shí)用新型后部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中：1、滑座主體；3、滑座延伸體；4、X型內(nèi)加強(qiáng)筋；5、加強(qiáng)板；7、減重孔；9、 滑軌；10、上壁；11、左壁；12、右壁；13、連接面；14、連接塊；15、滑軌面；16、配合孔；17、絲 杠孔；18、撞塊；19、光柵尺連接塊。
[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
[0019] 如圖1至圖5所示，一種加工中心滑座，所述加工中心滑座包括滑座主體1和設(shè)置 在滑座主體1 一端與滑座主體1 一體鑄造的滑座延伸體3,所述滑座主體1為方形柱狀空腔 體，所述滑座主體1內(nèi)設(shè)有X型內(nèi)加強(qiáng)筋4 ;所述X型內(nèi)加強(qiáng)筋4沿方形柱狀空腔體的軸向 延伸，所述X型內(nèi)加強(qiáng)筋4包括沿中心向四周輻射的四個(gè)加強(qiáng)板5,所述四個(gè)加強(qiáng)板5外端 與方形柱狀空腔體內(nèi)壁四角一體鑄造；所述方形柱狀空腔體和加強(qiáng)板5上設(shè)有減重孔7 ;所 述方形柱狀空腔體沿前后方向設(shè)置，所述方形柱狀空腔體底部設(shè)有滑軌9。
[0020] 所述X型內(nèi)加強(qiáng)筋4在方形柱狀空腔體前方為凸起式設(shè)置。
[0021] 所述減重孔7為圓孔，所述加強(qiáng)板5上的減重孔7均布于加強(qiáng)板5的中部；所述方 形柱狀空腔體上的減重孔7設(shè)置在方形柱狀空腔體的上壁10、左壁11和右壁12 ;所述減重 孔7之間的距離為2~5cm。
[0022] 所述滑座延伸體3為設(shè)置在滑座主體1后部上端的梯形空腔體，所述滑座延伸體 3后端面與滑座主體1后端面配合形成連接面13,所述連接面13上設(shè)有連接塊14。
[0023] 所述滑座主體1下端兩棱邊上設(shè)有滑軌9,所述滑軌9由兩棱邊相鄰的兩滑軌面 15配合組成，所述兩滑軌面15夾角為90度；所述滑軌面15上設(shè)有配合孔16。
[0024] 所述滑座主體1底部設(shè)有連接絲杠的絲杠孔17,所述絲杠孔17 -側(cè)設(shè)有撞塊18。
[0025] 所述方滑座主體1左壁11上設(shè)有光柵尺連接塊19,所述光柵尺連接塊19沿滑座 主體1軸向前后設(shè)有兩塊。
[0026] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種加工中心滑座，其特征在于：所述加工中心滑座包括滑座主體和設(shè)置在滑座主 體一端與滑座主體一體鑄造的滑座延伸體，所述滑座主體為方形柱狀空腔體，所述滑座主 體內(nèi)設(shè)有X型內(nèi)加強(qiáng)筋；所述X型內(nèi)加強(qiáng)筋沿方形柱狀空腔體的軸向延伸，所述X型內(nèi)加強(qiáng) 筋包括沿中心向四周輻射的四個(gè)加強(qiáng)板，所述四個(gè)加強(qiáng)板外端與方形柱狀空腔體內(nèi)壁四角 一體鑄造；所述方形柱狀空腔體和加強(qiáng)板上設(shè)有減重孔；所述方形柱狀空腔體沿前后方向 設(shè)置，所述方形柱狀空腔體底部設(shè)有滑軌。
2. 如權(quán)利要求1所述的加工中心滑座，其特征在于：所述X型內(nèi)加強(qiáng)筋在方形柱狀空 腔體前方為凸起式設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求2所述的加工中心滑座，其特征在于：所述減重孔為圓孔，所述加強(qiáng)板上 的減重孔均布于加強(qiáng)板的中部；所述方形柱狀空腔體上的減重孔設(shè)置在方形柱狀空腔體的 上壁、左壁和右壁；所述減重孔之間的距離為2~5cm。
4. 如權(quán)利要求3所述的加工中心滑座，其特征在于：所述滑座延伸體為設(shè)置在滑座主 體后部上端的梯形空腔體，所述滑座延伸體后端面與滑座主體后端面配合形成連接面，所 述連接面上設(shè)有連接塊。
5. 如權(quán)利要求4所述的加工中心滑座，其特征在于：所述滑座主體下端兩棱邊上設(shè)有 滑軌，所述滑軌由兩棱邊相鄰的兩滑軌面配合組成，所述兩滑軌面夾角為90度；所述滑軌 面上設(shè)有配合孔。
6. 如權(quán)利要求5所述的加工中心滑座，其特征在于：所述滑座主體底部設(shè)有連接絲杠 的絲杠孔，所述絲杠孔一側(cè)設(shè)有撞塊。
7. 如權(quán)利要求6所述的加工中心滑座，其特征在于：所述方滑座主體左壁上設(shè)有光柵 尺連接塊，所述光柵尺連接塊沿滑座主體軸向前后設(shè)有兩塊。
【文檔編號(hào)】B23Q1/25GK203900884SQ201420186405
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】徐惠民, 繆國清 申請(qǐng)人:江陰市惠爾信機(jī)械有限公司