一種用普通立車加工內(nèi)外球面的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用普通立車加工內(nèi)外球面的裝置及方法，該裝置包括立車橫梁、支撐、靠模、機(jī)床刀臺(tái)、刀桿架和刀桿部裝，靠模通過支撐固定在立車橫梁的一側(cè)，刀桿架壓緊在機(jī)床刀臺(tái)上，刀桿部裝包括刀桿，刀桿的后部固定彈簧，彈簧通過后方壓緊螺母緊固使其處于壓縮狀態(tài)，刀桿安裝在刀桿架的方孔中，刀桿與靠模接觸處通過銷軸安裝軸承，機(jī)床刀臺(tái)帶動(dòng)刀桿架向上運(yùn)動(dòng)，刀桿部裝在隨刀桿架向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿靠模曲面在刀桿架方孔中水平位移形成弧面運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型利用內(nèi)、外靠模板即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)走刀加工內(nèi)、外球面，車削不同直徑球面時(shí)，只需更換相應(yīng)直徑的靠模板就能實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝更換，加工球面精度高，效率提高5倍以上。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種球面的加工裝置，尤其涉及一種加工電廠、礦山、脫硫等用鍋 爐輔機(jī)鋼球磨煤機(jī)主軸承襯球面，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。 -種用普通立車加工內(nèi)外球面的裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 主軸承是磨煤機(jī)中的一個(gè)重要零件，由球面襯、球面座組成，體積龐大，形狀復(fù)雜， 加工精度要求高。目前，在加工磨煤機(jī)主軸承由球面襯、球面座時(shí)，系由手動(dòng)刀架在立車上 "趕"弧，粗車時(shí)樣板檢驗(yàn)，精車時(shí)用寬刃成形刀分段接刀"靠"形；或采用一套機(jī)械式連桿滑 塊機(jī)構(gòu)加工球面，該裝置的缺點(diǎn)是懸臂太長(zhǎng)，吃刀不能太深，加工效率低，表面粗糙度值 高，精度也低，以上方法在加工球面時(shí)均存在形狀誤差大，表面粗糙度值高，且勞動(dòng)強(qiáng)度大 效率低的缺點(diǎn)；而采用數(shù)控設(shè)備，需很大一筆資金，成本很高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用普通立 車加工曲面的裝置。
[0004] 為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用普通立車加工內(nèi)外球面的裝置， 包括立車橫梁、支撐、靠模、機(jī)床刀臺(tái)、刀桿架和刀桿部裝，所述靠模通過支撐固定在立車橫 梁的一側(cè)，所述刀桿架壓緊在機(jī)床刀臺(tái)上，所述刀桿部裝包括刀桿，刀桿的后部固定彈簧， 彈簧通過后方壓緊螺母緊固使其處于壓縮狀態(tài)，刀桿安裝在刀桿架的方孔中，刀桿與靠模 接觸處通過銷軸安裝軸承，機(jī)床刀臺(tái)帶動(dòng)刀桿架向上運(yùn)動(dòng)，刀桿部裝在隨刀桿架向上運(yùn)動(dòng) 的同時(shí)沿靠模的曲面在刀桿架的方孔中水平位移形成弧面運(yùn)動(dòng)。
[0005] 所述靠模的工作面為內(nèi)凹球面用于加工外球面工件，該內(nèi)凹球面的半徑為工件球 半徑與軸承半徑之和，靠模通過支撐固定在同側(cè)機(jī)床刀架的外側(cè)立車橫梁上。
[0006] 所述靠模的工作面為外凸球面用于加工內(nèi)球面工件，該外凸球面的半徑為工件球 半徑與軸承半徑之差，靠模通過支撐固定在同側(cè)機(jī)床刀架的內(nèi)側(cè)立車橫梁上。
[0007] 有益效果：本實(shí)用新型適用于1個(gè)刀架或2個(gè)刀架的大型立車（C534J1)上使用， 只利用一個(gè)刀架垂直走刀，一套工具利用內(nèi)、外靠模板即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)走刀加工內(nèi)、外球面， 車削不同直徑球面時(shí)，只需更換相應(yīng)直徑的靠模板就能實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，便于安 裝，易找正，進(jìn)刀量易于調(diào)節(jié)，易于更換，利用該工具車削球面自動(dòng)走刀，走形正確，工具加 工球面精度高，表面粗糙度可達(dá)Ra3. 2,效果良好，質(zhì)量易保證，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，質(zhì)量符 合要求，效率提高5倍以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型的加工外球面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖2為本實(shí)用新型的加工內(nèi)球面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中：1橫梁、2支撐、3靠模、4彈簧、5軸承、6刀桿部裝、61刀桿、62壓緊螺母、7刀 桿架、8機(jī)床刀臺(tái)、9工件。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體描述，應(yīng)該說明的是，下述說明僅是 為了解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。
[0012] 本實(shí)用新型包括立車橫梁1、支撐2、靠模3、機(jī)床刀臺(tái)8、刀桿架7和刀桿部裝6。
[0013] 所述靠模3通過支撐2固定在橫梁1的一側(cè)，所述刀桿架7壓緊在機(jī)床刀臺(tái)8上。
[0014] 所述刀桿部裝6包括刀桿61，刀桿61的后部固定彈簧4,彈簧4通過后方壓緊螺 母62緊固使其處于壓縮狀態(tài)，刀桿61安裝在刀桿架7的方孔中，刀桿61與靠模3接觸處 通過銷軸安裝軸承5。
[0015] 所述機(jī)床刀臺(tái)8帶動(dòng)刀桿架7向上運(yùn)動(dòng)，刀桿部裝6在隨刀桿架7向上運(yùn)動(dòng)的同 時(shí)沿靠模3的曲面在刀桿架7的方孔中水平位移形成弧面運(yùn)動(dòng)。
[0016] 實(shí)施例一：加工外球面時(shí)的結(jié)構(gòu)及使用原理
[0017] 圖1所示為本實(shí)用新型的加工外球面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 本實(shí)施例在立車（C534J1)上加工外球面軸承襯，其主要結(jié)構(gòu)部件包括支撐2、靠 模3、刀桿部裝6、刀桿架7。
[0019] 所述靠模3的工作面為內(nèi)凹球面，是加工外球面工件9的模具，靠模3的內(nèi)凹球面 的半徑R為工件9球半徑R1與軸承半徑R2之和，靠模3通過支撐2固定在同側(cè)機(jī)床刀架 的外側(cè)橫梁1上，安裝時(shí)將靠模3的圓弧中心與工件9球面中心處在同一垂直平面內(nèi)且在 同一水平線上。
[0020] 使用原理：刀桿架7壓緊在機(jī)床刀臺(tái)8上，刀桿部裝6裝在刀桿架7方孔中且可以 在方孔中水平方向運(yùn)動(dòng)，刀桿61后部固定彈簧4,彈簧4通過后方壓緊螺母62緊固，紿終處 于壓縮狀態(tài)；刀桿61與靠模3接觸的地方通過銷軸安裝一件軸承5,軸承5通過銷軸固定 在刀桿61上，安裝時(shí)保證刀桿61長(zhǎng)度方向中心線與工件9球面水平中心線處在同一垂直 平面內(nèi)且平行。
[0021] 工作原理：機(jī)床刀臺(tái)8向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刀桿架7、刀桿61向上走刀，刀桿61通過壓 縮態(tài)彈簧4,迫使軸承5沿靠模3作圓弧運(yùn)動(dòng)，由于軸承5固定在刀桿61上，所以迫使刀桿 61做弧面運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)外球面加工。
[0022] 實(shí)施例二：加工內(nèi)球面時(shí)的結(jié)構(gòu)及使用原理
[0023] 圖2所示為本實(shí)用新型的加工內(nèi)球面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 本實(shí)施例在立車（C534J1)上加工內(nèi)球面軸承座，其主要結(jié)構(gòu)部件為：支撐2、靠模 3、刀桿部裝6、刀桿架7。
[0025] 所述靠模3的工作面為外凸球面，是加工內(nèi)球面模具，靠模3用于加工內(nèi)球面工件 9,靠模3的外凸球面的半徑R為工件9球半徑R1與軸承5半徑R2之差，靠模3通過支撐2 固定在同側(cè)機(jī)床刀架的內(nèi)側(cè)橫梁1上，安裝時(shí)將靠模3的圓弧中心與工件9球面中心處在 同一垂直平面內(nèi)且在同一水平線上。
[0026] 使用原理：刀桿架7壓緊在機(jī)床刀臺(tái)8上，刀桿部裝6裝在刀桿架7方孔中且可以 在方孔中水平方向運(yùn)動(dòng)，刀桿61后部固定彈簧4,彈簧4通過后方壓緊螺母62緊固始終處 于壓縮狀態(tài)，刀桿61與靠模3接觸的地方通過銷軸安裝一件軸承5,軸承5通過銷軸固定在 刀桿61上，安裝時(shí)保證刀桿長(zhǎng)度方向中心線與工件9球面水平中心線處在同一垂直平面內(nèi) 且平行。
[0027] 工作原理：機(jī)床刀臺(tái)8向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刀桿架7、刀桿61向上走刀，刀桿61通過壓 縮態(tài)彈簧4,迫使軸承5沿靠模3作圓弧運(yùn)動(dòng)，由于軸承5固定在刀桿61上，所以迫使刀桿 61做弧面運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)球面加工。
[0028] 加工內(nèi)球面原理與加工外球面類似，不同之處是，將靠模3上內(nèi)弧面改成外弧面， 同時(shí)工裝由工件9外側(cè)移至工件9內(nèi)側(cè)。
[0029] 用普通立車加工內(nèi)外球面的步驟如下：
[0030] 1)通過支撐2安裝靠模3,安裝時(shí)靠模3的圓弧中心與工件9球面中心處在同一 垂直平面內(nèi)且在同一水平線上；
[0031] 2)將刀桿架7壓緊在機(jī)床刀臺(tái)8上；
[0032] 3)組裝刀桿部裝將：刀桿61后部固定彈簧4并通過壓緊螺母62緊固，在刀桿61 與靠模3接觸處通過銷軸安裝軸承5 ;
[0033] 4)將刀桿部裝6安裝在刀桿架7的水平方孔中，安裝時(shí)刀桿61長(zhǎng)度方向中心線與 工件9球面水平中心線處在同一垂直平面內(nèi)且平行；
[0034] 5)啟動(dòng)加工：機(jī)床刀臺(tái)8向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刀桿架7、刀桿61向上走刀，刀桿61通過 壓縮狀態(tài)彈簧迫使軸承5沿靠模3作圓弧運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀桿61做弧面運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi) 外球面加工。
[0035] 本實(shí)用新型使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
[0036] a )需保證靠模板圓弧尺寸與工件9球面尺寸一致，靠模板圓弧長(zhǎng)度必須大于工件 9球面長(zhǎng)度，靠模外圓弧與直面接合處設(shè)計(jì)為圓弧過渡，可避免使用過程中軸承與靠模板發(fā) 生干涉；
[0037] b )在機(jī)床橫梁上適當(dāng)位置設(shè)置兩個(gè)螺紋孔，用來聯(lián)接并固定支撐2 ;
[0038] c )安裝固定靠模板時(shí)，使靠模板中心與工件9中心處在同一水平面上：靠模板在 機(jī)加工完成后在其寬度方向適當(dāng)位置刻一水平線，在安裝時(shí)將刻線與刀桿上端面重合并且 使刀尖與工件9高度方向的中心線對(duì)齊；
[0039] d )安裝彈簧時(shí)，保證在刀桿運(yùn)動(dòng)過程中一直處于壓縮狀態(tài)，彈簧壓縮量可以通過 后面壓緊螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0040] e )在刀桿運(yùn)動(dòng)過程中，保證軸承在銷軸上動(dòng)作靈活，這就要求銷軸與軸承內(nèi)孔公 差及表面粗糙度等質(zhì)量要求必須嚴(yán)格按圖紙及工藝制作。
[0041] 本實(shí)用新型不僅適用于軸承襯、軸承座的球面加工，還可用來在C534J1立車上加 工其它產(chǎn)品的內(nèi)、外球面，只需更換靠模板即可，投入成本低，生產(chǎn)周期大大縮短。
[0042] 本實(shí)用新型適用于1個(gè)刀架或2個(gè)刀架的大型立車（C534J1)上使用，只利用一個(gè) 刀架垂直走刀，一套工具利用內(nèi)、外靠模板即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)走刀加工內(nèi)、外球面，車削不同直 徑球面時(shí)，只需更換相應(yīng)直徑的靠模板就能實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，便于安裝，易找正， 進(jìn)刀量易于調(diào)節(jié)，易于更換，利用該工具車削球面自動(dòng)走刀，走形正確，工具加工球面精度 高，表面粗糙度可達(dá)Ra3. 2,效果良好，質(zhì)量易保證，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，質(zhì)量符合要求，效率 提高5倍以上。
[〇〇43] 本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi) 或等同本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用普通立車加工內(nèi)外球面的裝置，其特征在于：包括立車橫梁（1)、支撐（2)、靠 模（3)、機(jī)床刀臺(tái)（8)、刀桿架（7)和刀桿部裝（6)，所述靠模（3)通過支撐（2)固定在橫梁 (1)的一側(cè)，所述刀桿架（7)壓緊在機(jī)床刀臺(tái)（8)上，所述刀桿部裝（6)包括刀桿（61)，刀桿 (61)的后部固定彈簧（4)，彈簧（4)通過后方壓緊螺母（62)緊固使其處于壓縮狀態(tài)，刀桿 (61)安裝在刀桿架（7 )的方孔中，刀桿（61)與靠模（3 )接觸處通過銷軸安裝軸承（5 )，機(jī)床 刀臺(tái)（8)帶動(dòng)刀桿架（7)向上運(yùn)動(dòng)，刀桿部裝（61)在隨刀桿架（7)向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿靠模 (3)的曲面在刀桿架（7)的方孔中水平位移形成弧面運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用普通立車加工內(nèi)外球面的裝置，其特征在于：所述靠模（3) 的工作面為內(nèi)凹球面用于加工外球面工件（9)，該內(nèi)凹球面的半徑為工件（9)球半徑與軸 承（5 )半徑之和，靠模（3 )通過支撐（2 )固定在同側(cè)機(jī)床刀架的外側(cè)橫梁（1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用普通立車加工內(nèi)外球面的裝置，其特征在于：所述靠模（3) 的工作面為外凸球面用于加工內(nèi)球面工件（9)，該外凸球面的半徑為工件（9)球半徑與軸 承（5)半徑之差，靠模（3)通過支撐（2)固定在同側(cè)機(jī)床刀架的內(nèi)側(cè)橫梁（1)上。
【文檔編號(hào)】B23B5/40GK203887235SQ201420171885
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】陳艷霞 申請(qǐng)人:濟(jì)南重工股份有限公司