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一種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝的制作方法

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一種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝的制作方法
【專利摘要】一種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝,包括底板、兩下支撐塊、兩上支撐塊、兩壓板、若干支撐柱、若干彈性件、定位塊和定位柱;兩下支撐塊前后平行地固定于底板上,兩上支撐塊分別位于兩下支撐塊上方,上支撐塊與對(duì)應(yīng)下支撐塊之間形成有槽;若干支撐柱豎直穿過兩上支撐塊并與兩下支撐塊相連,每個(gè)支撐柱上套設(shè)一彈性件,每個(gè)支撐柱頂部連接一螺母;兩壓板分別穿過支撐柱頂部固定于兩上支撐塊頂部并通過支撐柱上的螺母進(jìn)行鎖定;該定位塊上豎直設(shè)置有定位柱以插入并定位隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體。僅需一個(gè)工裝即可同時(shí)固定兩個(gè)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體分別處不同加工位,有效提高導(dǎo)體的流水線加工效率、降低成本、省時(shí)省力。
【專利說(shuō)明】—種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體進(jìn)行銑面、鉆孔等加工時(shí),一個(gè)工裝僅能固定該導(dǎo)體的一個(gè)加工位,對(duì)于具有兩個(gè)以上加工位的導(dǎo)體,需設(shè)計(jì)兩個(gè)不同工裝。加工時(shí),一次也僅能加工一個(gè)導(dǎo)體的一個(gè)加工位,效率較低、操作繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的,提出一種可方便同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的兩個(gè)加工位加工操作的加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝,包括底板,其特征在于:還包括兩下支撐塊、兩上支撐塊、兩壓板、若干支撐柱、若干彈性件、定位塊和定位柱;該兩下支撐塊前后平行地固定于底板上,該兩上支撐塊分別位于兩下支撐塊上方,該上支撐塊與對(duì)應(yīng)下支撐塊之間形成有定位隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體端部使其處于第一加工位的槽;該若干支撐柱豎直穿過兩上支撐塊并與兩下支撐塊相連,每個(gè)支撐柱上套設(shè)一彈性件,每個(gè)支撐柱頂部連接一螺母;該兩壓板分別穿過支撐柱頂部固定于兩上支撐塊頂部并通過支撐柱上的螺母進(jìn)行鎖定;該定位塊上豎直設(shè)置有定位柱以插入并定位隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體使其處于第二加工位。
[0006]優(yōu)選的,所述定位柱頂部連接有若干螺栓,該螺栓頂部穿過隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體頂端并連接有一壓塊。
[0007]優(yōu)選的,所述兩下支撐塊之間還設(shè)置有頂桿和彈簧,該頂桿低部穿過底板并連接一鎖塊進(jìn)行限位,頂桿頂部設(shè)有擋板,該彈簧穿設(shè)于頂桿上且抵靠于擋板和底板之間。
[0008]優(yōu)選的,所述定位柱為T型定位柱并通過定位銷固定于定位塊上。
[0009]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝,僅針對(duì)特定的具有兩個(gè)不同角度的待加工面的隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體,僅需一個(gè)工裝即可同時(shí)固定兩個(gè)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體分別處不同加工位,以進(jìn)行不同的加工工序,有效提高導(dǎo)體的流水線加工效率、降低成本、省時(shí)省力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的分解示意圖一;[0012]圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖二;
[0013]圖3為本實(shí)用新型的分解示意圖三(側(cè)視圖);
[0014]其中:1、底板;2、下支撐塊;3、上支撐塊;4、壓板;5、支撐柱;6、彈性件;7、定位塊;8、定位柱;9、槽;10、隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體;11、螺母;12、定位銷;13、螺栓;14、壓塊;15、頂桿;16、彈黃;17、鎖塊;18、擋板;A、弟一待加工面;B、弟二待加工面。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]參照?qǐng)D1,一種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝,包括一個(gè)底板1、兩個(gè)下支撐塊2、兩個(gè)上支撐塊3、兩個(gè)壓板4、四個(gè)支撐柱5、四個(gè)彈性件6、一個(gè)定位塊7和一個(gè)定位柱8。該兩下支撐塊2前后平行地固定于底板I上,該兩上支撐塊3分別位于兩下支撐塊2上方,該上支撐塊3與對(duì)應(yīng)下支撐塊2之間形成有定位隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10端部使其處于第一加工位的槽9。該若干支撐柱5豎直穿過兩上支撐塊3并與兩下支撐塊2相連,每個(gè)支撐柱5上套設(shè)一彈性件6,每個(gè)支撐柱5頂部連接一螺母11 ;該兩壓板4分別穿過支撐柱5頂部固定于兩上支撐塊3頂部并通過支撐柱5上的螺母11進(jìn)行鎖定,壓板4與上支撐塊3之間還穿設(shè)有螺栓13。該定位塊7上豎直設(shè)置有定位柱8以插入并定位隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體1 0使其處于第二加工位。定位柱8為T型定位柱并通過定位銷12固定于定位塊7上。定位柱8頂部連接有若干個(gè)螺栓13,該螺栓13頂部穿過隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10頂端并連接有一壓塊14。
[0017]進(jìn)一步的,兩下支撐塊2之間還設(shè)置有頂桿15和彈簧16,該頂桿15低部穿過底板I并連接一鎖塊17進(jìn)行限位,頂桿15頂部設(shè)有擋板18,該彈簧16穿設(shè)于頂桿15上且抵靠于擋板18和底板I之間。
[0018]本實(shí)用新型的固定工裝僅針對(duì)圖1至圖3所示的隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10,該隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10包括有與第一待加工位和第二待加工位對(duì)應(yīng)的第一待加工面A和第二待加工面B。本實(shí)用新型可用于固定兩個(gè)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10分別處不同加工位,以進(jìn)行不同的加工工序。具體如下:將一隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10兩端放置于上支撐塊3和下支撐塊2形成的槽9內(nèi),并通過螺母11鎖定,且隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10擠壓頂桿15實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找正,使其處于第一加工位,機(jī)床對(duì)該隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10的第一待加工面A進(jìn)行鉆孔等操作;同時(shí),將另一需要進(jìn)行第二道加工工序的隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10底部對(duì)準(zhǔn)定位柱8插入并固定于定位塊7上,定位柱8頂部的螺栓13穿過第一待加工面A上的孔并通過壓塊14固定,而后對(duì)第二待加工面B進(jìn)行銑面、鉆孔等操作。另外,需要將隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10從第一加工位上卸下時(shí),只需旋開壓板4頂部的螺母11,在支撐柱5上的彈性件6作用下,上支撐塊3被彈出,即可將隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體10取出,十分方便。
[0019]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝,包括底板,其特征在于:還包括兩下支撐塊、兩上支撐塊、兩壓板、若干支撐柱、若干彈性件、定位塊和定位柱;該兩下支撐塊前后平行地固定于底板上,該兩上支撐塊分別位于兩下支撐塊上方,該上支撐塊與對(duì)應(yīng)下支撐塊之間形成有定位隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體端部使其處于第一加工位的槽;該若干支撐柱豎直穿過兩上支撐塊并與兩下支撐塊相連,每個(gè)支撐柱上套設(shè)一彈性件,每個(gè)支撐柱頂部連接一螺母;該兩壓板分別穿過支撐柱頂部固定于兩上支撐塊頂部并通過支撐柱上的螺母進(jìn)行鎖定;該定位塊上豎直設(shè)置有定位柱以插入并定位隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體使其處于第二加工位。
2.如權(quán)利要求1所述的一種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝,其特征在于:所述定位柱頂部連接有若干螺栓,該螺栓頂部穿過隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體頂端并連接有一壓塊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝,其特征在于:所述兩下支撐塊之間還設(shè)置有頂桿和彈簧,該頂桿低部穿過底板并連接一鎖塊進(jìn)行限位,頂桿頂部設(shè)有擋板,該彈簧穿設(shè)于頂桿上且抵靠于擋板和底板之間。
4.如權(quán)利要求1所述的一種加工隔離開關(guān)動(dòng)觸頭支撐導(dǎo)體的固定工裝,其特征在于:所述定位柱為T型定位柱并通過定位銷固定于定位塊上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203792047SQ201420171870
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】鐘天來(lái), 戴成鋒 申請(qǐng)人:廈門市協(xié)同興機(jī)械制造有限公司
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