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用于角鋼軋制過程中k1下輥的冷卻裝置制造方法

文檔序號:3136913閱讀:180來源:國知局
用于角鋼軋制過程中k1下輥的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于角鋼軋制過程中K1下輥的冷卻裝置,包括一個冷卻盒,該冷卻盒的前后兩側(cè)盒壁中部分別設(shè)置著一個V形缺口,冷卻盒前部盒壁上的V形缺口的角度為100度,V形缺口的底端具有倒角,倒角的半徑大于K1下輥頂角半徑;冷卻盒前部盒壁上的V形缺口底端位置低于冷卻盒后部盒壁上的V形缺口底端位置。本實用新型能夠快速方便地對K1下輥的頂角進行冷卻,延長軋輥的使用壽命,具有極佳的效果。
【專利說明】用于角鋼軋制過程中K1下輥的冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于角鋼軋制領(lǐng)域,用于軋制過程中對角鋼軋輥的冷卻,涉及一種用于角鋼軋制過程中Ki下輥的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼軋制過程中,在精軋機組,其頂角部位壓下量最大,不均勻變形最為嚴重,因此對于軋輥頂角部位的有效冷卻就顯得十分重要。對于Ki輥來說,其下輥呈三角形突出狀,頂部存在一個大于等于r3的倒角。這種形狀使得用冷卻水管對其進行冷卻時,冷卻水會濺射出去,難以有效冷卻。因此,軋制一段時間后,在Kl下輥頂角處會布滿細小的橫向裂紋,嚴重影響成品質(zhì)量和軋輥的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于角鋼軋制過程中Kl下輥的冷卻裝置,能夠快速方便地對Ki下輥的頂角進行冷卻,延長軋輥的使用壽命。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種用于角鋼軋制過程中Kl下輥的冷卻裝置,包括一個冷卻盒,該冷卻盒的前后兩側(cè)盒壁中部分別設(shè)置著一個V形缺口,冷卻盒前部盒壁上的V形缺口的角度為100度,V形缺口的底端具有倒角,倒角的半徑大于Kl下輥頂角半徑;冷卻盒前部盒壁上的V形缺口底端位置低于冷卻盒后部盒壁上的V形缺口底端位置。
[0005]使用時,將本實用新型冷卻盒置于Kl輥下方,其最低點到地面的高度要比軋輥最低點到地面的距離小0.1-0.5mm左右。冷卻盒與水管相連,軋制時源源不斷的向盒中注入冷卻水,當(dāng)盒中水充滿后會往外溢出,而水滿往外溢的時候,水的高度會高于冷卻盒最低點的高度,也就是說在這種情況下,軋輥的頂角會有一部分浸沒在水中。同時,軋輥轉(zhuǎn)動時會對水的溢出產(chǎn)生一個阻礙作用,使得水平面更高,有效的對下輥頂角進行了冷卻。生產(chǎn)實踐證明,這種冷卻方式解決了傳統(tǒng)冷卻手段無法有效對其冷卻的難題,能夠快速方便地對Kl下輥的頂角進行冷卻,延長軋輥的使用壽命,具有極佳的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0007]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]一種用于角鋼軋制過程中Kl下輥的冷卻裝置,如圖1、圖2所示,包括一個冷卻盒,該冷卻盒的前后兩側(cè)盒壁中部分別設(shè)置著一個V形缺口 1、2,冷卻盒前部盒壁上的V形缺口
2的角度為100度,V形缺口的底端具有倒角,倒角的半徑大于Kl下輥頂角半徑;冷卻盒前部盒壁上的V形缺口 2底端位置低于冷卻盒后部盒壁上的V形缺口 I底端位置。
【權(quán)利要求】
1.一種用于角鋼軋制過程中Ki下輥的冷卻裝置,包括一個冷卻盒,其特征是:該冷卻盒的前后兩側(cè)盒壁中部分別設(shè)置著一個V形缺口,冷卻盒前部盒壁上的V形缺口的角度為100度,V形缺口的底端具有倒角,倒角的半徑大于Kl下輥頂角半徑;冷卻盒前部盒壁上的V形缺口底端位置低于冷卻盒后部盒壁上的V形缺口底端位置。
【文檔編號】B21B27/10GK203803917SQ201420160184
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】孔利明, 李力 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司
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