一種面板壓合機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種面板壓合機(jī)構(gòu)，它包括固定座模組、下移壓合模組、壓力輸出模組和產(chǎn)品定位模組，所述下移壓合模組有四組，分別安裝在固定座模組上；所述每組下移壓合模組下方分別安裝著一組壓力輸出模組；所述產(chǎn)品定位模組的下底面與固定座模組下底面平齊，產(chǎn)品定位模組位于固定座模組內(nèi)部，且位于四組壓力輸出模組的正下方。產(chǎn)品定位模組上放置產(chǎn)品和被壓產(chǎn)品，將產(chǎn)品進(jìn)行定位后，四組下移壓合模組同時(shí)移動(dòng)，在下移壓合模組移動(dòng)過程中壓力輸出模組會(huì)輸出不同時(shí)間段的壓力數(shù)據(jù)，當(dāng)壓力輸出數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)定數(shù)據(jù)時(shí)下移壓合模組靜止進(jìn)行保壓，而防止產(chǎn)品與被壓產(chǎn)品反彈分離，保壓完成后四組下移壓合模組復(fù)位，取出壓合后的成品。
【專利說明】一種面板壓合機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及壓合機(jī)構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種對產(chǎn)品與產(chǎn)品壓合時(shí)使用的面板壓合機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]對產(chǎn)品與產(chǎn)品壓合時(shí)，需要將某一產(chǎn)品與另外某產(chǎn)品(有壓力輸出的)壓合到一起，用普通方式去壓合產(chǎn)品后出現(xiàn)不穩(wěn)定或者壓力度達(dá)不到等現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)成本，也提高了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處提供一種面板壓合機(jī)構(gòu)，采用四分體下移壓合模組獨(dú)立壓合，這樣可達(dá)到各點(diǎn)壓力均勻的效果。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種面板壓合機(jī)構(gòu)，它包括固定座模組、下移壓合模組、壓力輸出模組和產(chǎn)品定位模組，所述下移壓合模組有四組，分別安裝在固定座模組上；所述每組下移壓合模組下方分別安裝著一組壓力輸出模組；所述產(chǎn)品定位模組的下底面與固定座模組下底面平齊，產(chǎn)品定位模組位于固定座模組內(nèi)部，且位于四組壓力輸出模組的正下方。
[0006]所述下移壓合模組包括伺服馬達(dá)電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、線性模組、模組連接板、線性滑軌、滑塊連接板、安裝條、光電傳感器和感應(yīng)片，所述伺服馬達(dá)電機(jī)下方安裝減速機(jī)；所述減速機(jī)與線性模組通過聯(lián)軸器連接在一起；所述線性模組背部固裝有模組連接板，所述模組連接板通過線性滑軌安裝在滑塊連接板上；所述線性模組上安裝有固定塊，所述安裝條安裝在線性模組側(cè)面，光電傳感器安裝在安裝條上；所述感應(yīng)片安裝在固定塊上。
[0007]所述壓力輸出模組包括連接塊、傳感器連接板、壓力傳感器、上墊塊、彈簧等高塊、下墊塊、壓板和加強(qiáng)板，所述傳感器連接板安裝在線性模組的末端，且傳感器連接板與線性模組之間通過連接塊加強(qiáng)固定；所述壓力傳感器下方安裝在上墊塊上，上墊塊與下墊塊之間通過彈簧等高塊連接在一起；所述下墊塊下方安裝有壓塊；所述滑塊連接板與下墊塊之間通過加強(qiáng)板加強(qiáng)固定。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述產(chǎn)品定位模組上設(shè)有與產(chǎn)品外形相一致的凹槽。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述固定座模組包括左底座、右底座、底板、連接板、左支撐板、右支撐板、前支撐板、后支撐板和加強(qiáng)筋，所述左底座和右底座上面固定安裝有底板，且左底座和右底座之間通過連接板加強(qiáng)連接；所述左支撐板和右支撐板固定安裝在底板上；所述左支撐板和右支撐板之間的前、后部分別通過前支撐板和后支撐板連接固定；所述左支撐板、右支撐板和底板之間分別通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)固定；所述四組下移壓合模組的固定塊分別固定在左支撐板、右支撐板、前支撐板和后支撐板上。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述光電傳感器有三個(gè)。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述模組連接板的背部安裝有兩組線性滑軌，所述滑塊連接板配合安裝在兩組線性滑軌上。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型產(chǎn)品定位模組上放置產(chǎn)品和被壓產(chǎn)品，將產(chǎn)品進(jìn)行定位后，四組下移壓合模組同時(shí)移動(dòng)，在下移壓合模組移動(dòng)過程中壓力輸出模組會(huì)輸出不同時(shí)間段的壓力數(shù)據(jù)，當(dāng)壓力輸出數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)定數(shù)據(jù)時(shí)下移壓合模組靜止進(jìn)行保壓，而防止產(chǎn)品與被壓產(chǎn)品反彈分離，保壓完成后四組下移壓合模組復(fù)位，取出壓合后的成品。
[0014]本實(shí)用新型四組下移壓合模組可獨(dú)立壓合達(dá)到各點(diǎn)壓力均勻的效果，此壓合壓力要求可根據(jù)不同參數(shù)要求自行設(shè)定，本實(shí)用新型通用性較強(qiáng)，可應(yīng)用于不同領(lǐng)域的產(chǎn)品壓
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【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的下移壓合模組和壓力輸出模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0018]實(shí)施例，見附圖1和2, —種面板壓合機(jī)構(gòu)，它包括固定座模組1、下移壓合模組
I1、壓力輸出模組III和產(chǎn)品定位模組IV，所述下移壓合模組有四組，分別安裝在固定座模組上；所述每組下移壓合模組下方分別安裝著一組壓力輸出模組；所述產(chǎn)品定位模組的下底面與固定座模組下底面平齊，產(chǎn)品定位模組位于固定座模組內(nèi)部，且位于四組壓力輸出模組的正下方，產(chǎn)品定位模組上設(shè)有與產(chǎn)品外形相一致的凹槽。
[0019]所述固定座模組包括左底座1、右底座2、底板3、連接板4、左支撐板5、右支撐板
6、前支撐板7、后支撐板8和加強(qiáng)筋9，所述左底座和右底座上面固定安裝有底板，且左底座和右底座之間通過連接板加強(qiáng)連接；所述左支撐板和右支撐板固定安裝在底板上；所述左支撐板和右支撐板之間的前、后部分別通過前支撐板和后支撐板連接固定；所述左支撐板、右支撐板和底板之間分別通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)固定；所述四組下移壓合模組的固定塊分別固定在左支撐板、右支撐板、前支撐板和后支撐板上。
[0020]所述下移壓合模組包括伺服馬達(dá)電機(jī)10、減速機(jī)11、聯(lián)軸器12、線性模組13、模組連接板14、線性滑軌15、滑塊連接板16、安裝條17、光電傳感器18和感應(yīng)片19，所述伺服馬達(dá)電機(jī)下方安裝減速機(jī)；所述減速機(jī)與線性模組通過聯(lián)軸器連接在一起；所述線性模組背部固裝有模組連接板，所述模組連接板的背部安裝有兩組線性滑軌，所述滑塊連接板配合安裝在兩組線性滑軌上；所述線性模組上安裝有固定塊20，所述安裝條安裝在線性模組側(cè)面，光電傳感器有三個(gè)，分別安裝在安裝條上；所述感應(yīng)片安裝在固定塊上，當(dāng)伺服馬達(dá)電機(jī)啟動(dòng)，可帶動(dòng)整個(gè)線性模組沿著兩組線性滑軌的方向下移，保證線性模組垂直移動(dòng)，設(shè)置了滑塊連接板和線性滑軌，可提高線性模組的穩(wěn)定性，也保證壓力輸出模組平穩(wěn)垂直運(yùn)動(dòng)。
[0021]所述壓力輸出模組包括連接塊21、傳感器連接板22、壓力傳感器23、上墊塊24、彈簧等高塊25、下墊塊26、壓板27和加強(qiáng)板28，所述傳感器連接板安裝在線性模組的末端，且傳感器連接板與線性模組之間通過連接塊加強(qiáng)固定；所述壓力傳感器下方安裝在上墊塊上，上墊塊與下墊塊之間通過彈簧等高塊連接在一起；所述下墊塊下方安裝有壓塊；所述滑塊連接板與下墊塊之間通過加強(qiáng)板加強(qiáng)固定，這樣在壓合過程中，彈簧等高塊也起到一定的緩沖作用，防止下移速度過快，而使壓塊與被壓產(chǎn)品硬接觸而損傷產(chǎn)品。
[0022]本實(shí)用新型工作原理:所述產(chǎn)品定位模組上放置產(chǎn)品和被壓產(chǎn)品，將產(chǎn)品進(jìn)行定位后，四組下移壓合模組同時(shí)移動(dòng)，使整個(gè)線性模組下移，使壓板接觸到被壓產(chǎn)品，在移動(dòng)過程中壓力輸出模組會(huì)輸出不同時(shí)間段的壓力數(shù)據(jù)，當(dāng)壓力輸出數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)定數(shù)據(jù)時(shí)下移壓合模組靜止進(jìn)行保壓，而防止產(chǎn)品與被壓產(chǎn)品反彈分離，保壓完成后四組下移壓合模組復(fù)位，取出壓合后的成品。
[0023]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型進(jìn)行的具體描述，只是對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種面板壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括固定座模組、下移壓合模組、壓力輸出模組和產(chǎn)品定位模組，所述下移壓合模組有四組，分別安裝在固定座模組上；所述每組下移壓合模組下方分別安裝著一組壓力輸出模組；所述產(chǎn)品定位模組的下底面與固定座模組下底面平齊，產(chǎn)品定位模組位于固定座模組內(nèi)部，且位于四組壓力輸出模組的正下方； 所述下移壓合模組包括伺服馬達(dá)電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、線性模組、模組連接板、線性滑軌、滑塊連接板、安裝條、光電傳感器和感應(yīng)片，所述伺服馬達(dá)電機(jī)下方安裝減速機(jī)；所述減速機(jī)與線性模組通過聯(lián)軸器連接在一起；所述線性模組背部固裝有模組連接板，所述模組連接板通過線性滑軌安裝在滑塊連接板上；所述線性模組上安裝有固定塊，所述安裝條安裝在線性模組側(cè)面，光電傳感器安裝在安裝條上；所述感應(yīng)片安裝在固定塊上； 所述壓力輸出模組包括連接塊、傳感器連接板、壓力傳感器、上墊塊、彈簧等高塊、下墊塊、壓板和加強(qiáng)板，所述傳感器連接板安裝在線性模組的末端，且傳感器連接板與線性模組之間通過連接塊加強(qiáng)固定；所述壓力傳感器下方安裝在上墊塊上，上墊塊與下墊塊之間通過彈簧等高塊連接在一起；所述下墊塊下方安裝有壓塊；所述滑塊連接板與下墊塊之間通過加強(qiáng)板加強(qiáng)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述產(chǎn)品定位模組上設(shè)有與產(chǎn)品外形相一致的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定座模組包括左底座、右底座、底板、連接板、左支撐板、右支撐板、前支撐板、后支撐板和加強(qiáng)筋，所述左底座和右底座上面固定安裝有底板，且左底座和右底座之間通過連接板加強(qiáng)連接；所述左支撐板和右支撐板固定安裝在底板上；所述左支撐板和右支撐板之間的前、后部分別通過前支撐板和后支撐板連接固定；所述左支撐板、右支撐板和底板之間分別通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)固定；所述四組下移壓合模組的固定塊分別固定在左支撐板、右支撐板、前支撐板和后支撐板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述光電傳感器有三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述模組連接板的背部安裝有兩組線性滑軌，所述滑塊連接板配合安裝在兩組線性滑軌上。
【文檔編號】B23P19/02GK203804518SQ201420154897
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】呂紹林, 楊愉強(qiáng), 吳小平, 黃建峰 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司