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冷卻液箱的制作方法

文檔序號:3135459閱讀:171來源:國知局
冷卻液箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種冷卻液箱,能夠容易地將儲存的冷卻液內(nèi)沉淀及懸浮的雜質(zhì)清理干凈。一種冷卻液箱(2),在箱主體(20)內(nèi)配置隔板(42、52、62、63),儲存于箱主體(20)內(nèi)的冷卻液(C)依次通過隔板(42、52、63)而流動,從而將混入冷卻液(C)內(nèi)的雜質(zhì)從該冷卻液分離除去,其中,具備安裝于箱主體(20)的上端部的上表面蓋(41、51),在該上表面蓋(41、51)上形成嵌入箱主體(20)內(nèi)的隔板(42、52)。
【專利說明】冷卻液箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有用于從冷卻液中分離除去雜質(zhì)的凈化功能的冷卻液箱?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]通常,在機(jī)床中,通過向旋轉(zhuǎn)部及滑動部等供給冷卻液對它們進(jìn)行潤滑及冷卻,來實現(xiàn)加工精度的提高。另外,這樣通過冷卻液進(jìn)行潤滑和冷卻時,該冷卻液內(nèi)會混入廢物或切屑等雜質(zhì),因此,需要將這些雜質(zhì)從冷卻液分離除去。
[0003]因此,一直以來,在機(jī)床上附設(shè)有冷卻液箱,將使用后的冷卻液回收后進(jìn)行凈化,并重新返回到機(jī)械內(nèi)部。而且,作為這樣的冷卻液箱,例如,如專利文獻(xiàn)I所公開。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開平4-210351號公報實用新型內(nèi)容
[0007]實用新型要解決的課題
[0008]在上述現(xiàn)有的冷卻液箱中,在箱主體內(nèi)設(shè)有多個隔板,使回收到箱主體內(nèi)的冷卻液依次通過多個隔板,從而將混入該冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)從冷卻液中分離除去。
[0009]在此,在現(xiàn)有的冷卻液箱中,要清理分離除去的雜質(zhì)時,由于隔板固定于箱主體內(nèi),因此,這些隔板成為障礙,清理作業(yè)可能變得繁瑣。
[0010]因此,本實用新型用于解決上述課題,其目的在于,提供一種能夠容易地將儲存的冷卻液內(nèi)沉淀及懸浮的雜質(zhì)清理干凈的冷卻液箱。
[0011]用于解決課題的技術(shù)方案
[0012]解決上述課題的第一方案的冷卻液箱,
[0013]在向上方開口的箱主體內(nèi)配置多個隔板,
[0014]儲存于所述箱主體內(nèi)的冷卻液依次通過所述多個隔板而流動,從而將混入冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)從該冷卻液分離除去,其特征在于,
[0015]具備以封堵所述箱主體的上方開口部的方式安裝于所述箱主體的多個上表面蓋,
[0016]在所述上表面蓋上形成嵌入所述箱主體內(nèi)的所述隔板。
[0017]解決上述課題的第二方案的冷卻液箱,其特征在于,
[0018]在延伸設(shè)置至所述箱主體的底板的所述隔板上形成冷卻液能夠通過的開口部。
[0019]解決上述課題的第三方案的冷卻液箱,其特征在于,
[0020]設(shè)置延伸設(shè)置至到達(dá)所述箱主體的底板的中途部分的隔板,
[0021 ] 將所述底板與所述隔板之間的間隙作為冷卻液能夠通過的開口部。
[0022]解決上述課題的第四方案的冷卻液箱,其特征在于,
[0023]設(shè)置延伸設(shè)置至所述箱主體的底板的隔板,
[0024]在所述隔板的下端部形成冷卻液能夠通過的切口部。[0025]解決上述課題的第五方案的冷卻液箱,其特征在于,
[0026]在所述隔板的嵌入所述箱主體內(nèi)的外緣部安裝密封部件。
[0027]解決上述課題的第六方案的冷卻液箱,其特征在于,
[0028]在所述箱主體的內(nèi)表面形成嵌合槽,
[0029]將所述隔板的外緣部嵌入所述嵌合槽。
[0030]解決上述課題的第七方案的冷卻液箱,其特征在于,
[0031]在所述箱主體的內(nèi)表面平行地設(shè)置兩條從該內(nèi)表面突出的肋,
[0032]使所述嵌合槽為在所述肋之間形成的間隙。
[0033]解決上述課題的第八方案的冷卻液箱,其特征在于,
[0034]使所述嵌合槽為形成于所述箱主體的內(nèi)表面的凹狀的槽。
[0035]解決上述課題的第九方案的機(jī)械設(shè)備,其特征在于,
[0036]具備第一?第八方案中的任一方案的冷卻液箱。
[0037]實用新型的效果
[0038]因此,根據(jù)本實用新型的冷卻液箱,通過從箱主體上拆下上表面蓋而能夠從箱主體內(nèi)拆下隔板,因此,能夠容易地將儲存于箱主體內(nèi)的冷卻液內(nèi)沉淀及懸浮的雜質(zhì)清理干凈。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1是本實用新型的一實施例的冷卻液箱的立體圖;
[0040]圖2是本實用新型的一實施例的冷卻液箱的側(cè)視圖;
[0041]圖3是表不上表面蓋和隔板一體成形的形態(tài)的立體圖;
[0042]圖4是安裝有密封部件的隔板的立體圖;
[0043]圖5是表不箱主體與上表面蓋的嵌合結(jié)構(gòu)的一例的立體圖;
[0044]圖6是表示箱主體與上表面蓋的嵌合結(jié)構(gòu)的另一例的立體圖。
【具體實施方式】
[0045]下面,利用附圖,詳細(xì)說明本實用新型的冷卻液箱。
[0046]實施例
[0047]如圖1及圖2所示,在機(jī)床(機(jī)械設(shè)備)I上可旋轉(zhuǎn)地支承有主軸11,在該主軸11的前端安裝有工具τ。另外,在機(jī)床I上連接有冷卻液箱2,該冷卻液箱2能夠向機(jī)床I供給冷卻液C。
[0048]S卩,在機(jī)床I中,在通過工具T加工工件(省略圖示)時,從冷卻液箱2對工具T或工件的被加工部供給冷卻液C。由此,對工具T或工件的被加工部進(jìn)行潤滑及冷卻,因此,實現(xiàn)工具壽命的延長化和加工精度的提高。
[0049]而且,在機(jī)床I中完成了任務(wù)后的冷卻液C內(nèi)會混入廢物或切屑等雜質(zhì)。因此,在該機(jī)床I附設(shè)的冷卻液箱2中,將使用后的冷卻液C從機(jī)床I回收后進(jìn)行凈化,并重新返回到機(jī)床I。
[0050]接著,利用圖1?圖6詳細(xì)說明冷卻液箱2的結(jié)構(gòu)及作用。
[0051]在冷卻液箱2設(shè)有能夠儲存冷卻液C的箱主體20。該箱主體20呈將上方(上面)開口的箱狀,由底板21、冷卻液流動方向上游側(cè)的側(cè)壁22、冷卻液流動方向左右兩側(cè)的側(cè)壁23、24及冷卻液流動方向下游側(cè)的側(cè)壁25構(gòu)成。
[0052]在側(cè)壁22的上部支承有回收用導(dǎo)流部件31。該回收用導(dǎo)流部件31以隨著從上游側(cè)端部朝向下游側(cè)端部而逐漸向下方傾斜的方式配置,其上游側(cè)端部配置于機(jī)床I內(nèi),另一方面,下游側(cè)端部配置于冷卻液箱2內(nèi)。
[0053]而且,在回收用導(dǎo)流部件31的上游側(cè)端部形成有回收部31a,該回收部31a的上方開口寬度大于回收用導(dǎo)流部件31的上方開口寬度。另外,回收部31a配置于主軸11、工具T及工件的下方。
[0054]另一方面,在回收用導(dǎo)流部件31的下游側(cè)端部設(shè)有過濾器32。該過濾器32以面對儲存于箱主體20內(nèi)的冷卻液C的液面的方式配置于回收用導(dǎo)流部件31的下方。
[0055]另外,在箱主體20的上端面能夠以封堵其上方開口部的方式安裝作為該箱主體20的蓋部件的三個上表面蓋41、51、61。上表面蓋41、51、61在箱主體20中的安裝位置比過濾器32的設(shè)置位置靠下游側(cè)。
[0056]如圖1?圖3所示,上表面蓋41能夠安裝于側(cè)壁23、24的上端面的冷卻液流動方向中間部上。而且,在上表面蓋41的上游側(cè)端部以與該上表面蓋41正交的方式一體地形成有隔板42,在該隔板42的上端部側(cè)開口有呈矩形的開口部42a。另外,在上表面蓋41的表面設(shè)有把手43。
[0057]在此,隔板42從安裝的上表面蓋41延伸設(shè)置至底板21。S卩,通過將上表面蓋41安裝于側(cè)壁23、24的上端面,隔板42嵌入底板21和側(cè)壁23、24之間,與它們緊貼。由此,冷卻液C通過隔板42的開口部42a。
[0058]另外,上表面蓋51能夠安裝于側(cè)壁24的上端面的冷卻液流動方向下游側(cè)端部上和側(cè)壁25的上端面的右側(cè)端部上。而且,在上表面蓋51的上游側(cè)端部以與該上表面蓋51正交的方式一體地形成有隔板52。另外,在上表面蓋51的表面設(shè)有把手53。
[0059]在此,隔板52從安裝的上表面蓋51延伸設(shè)置至到達(dá)底板21的中途部分。S卩,通過將上表面蓋51安裝于由側(cè)壁24的上端面和側(cè)壁25的上端面形成的內(nèi)側(cè)角部,隔板52以與底板21分離的狀態(tài)嵌入側(cè)壁23、24之間,與它們緊貼。由此,冷卻液C通過作為隔板52與底板21之間的間隙的開口部。
[0060]另外,上表面蓋61能夠安裝于側(cè)壁23的上端面的冷卻液流動方向下游側(cè)端部上和側(cè)壁25的上端面的左側(cè)端部上。而且,在上表面蓋61的上游側(cè)端部以與該上表面蓋61正交的方式一體地形成有隔板62。另一方面,在上表面蓋61的右側(cè)端部以與該上表面蓋61和隔板62正交的方式一體地形成有隔板63,在該隔板63的下端部設(shè)有切口部63a。
[0061]在此,隔板62、63從安裝的上表面蓋41延伸設(shè)置至底板21。S卩,通過將上表面蓋61安裝于由側(cè)壁23的上端面和側(cè)壁25的上端面形成的內(nèi)側(cè)角部,隔板62、63嵌入底板21和側(cè)壁23、25之間,與它們緊貼。由此,冷卻液C通過作為切口部63a、底板21、側(cè)壁25之間的間隙的開口部。
[0062]因此,如上所述,通過將上蓋41、51、61以使它們彼此相鄰的方式安裝于箱主體20的上端面(上方開口部)而將隔板42、52、62、63嵌入箱主體20內(nèi),由此劃分形成儲存室71、72、73、74。
[0063]S卩,儲存室71由箱主體20和隔板42劃分形成,儲存室72由箱主體20和隔板42、52、62劃分形成。另外,儲存室73由箱主體20和隔板52、63劃分形成,儲存室74由箱主體20和隔板62、63劃分形成。
[0064]另外,在上表面蓋61安裝有冷卻液供給用泵81,在該冷卻液供給用泵81連接有吸入管82和供給管83。而且,吸入管82浸潰于儲存室74中儲存的冷卻液C內(nèi),供給管83延伸設(shè)置至機(jī)床I的內(nèi)部。此時,供給管83的下游側(cè)端部延伸設(shè)置至面對主軸11的位置。
[0065]因此,如果機(jī)床I開始運(yùn)轉(zhuǎn),則冷卻液供給用泵81也被驅(qū)動。由此,儲存室74中儲存的冷卻液C被吸入管82吸起后,通過供給管83向主軸11、工具T及工件供給,從而進(jìn)行工具T和工件的被加工部的冷卻。
[0066]而且,進(jìn)行了冷卻后的冷卻液C被收集到回收用導(dǎo)流部件31的回收部31a后,通過過濾器32而回收到箱主體20的儲存室71。這樣,冷卻液C通過過濾器32,從而將冷卻液C內(nèi)混入的較大的雜質(zhì)從該冷卻液C中分離除去。
[0067]接著,回收到儲存室71中的冷卻液C通過隔板42的開口部42a流入儲存室72。這樣,在冷卻液C從儲存室71向儲存室72流入時,該冷卻液C通過隔板42的開口部42a,從而冷卻液C內(nèi)混入的較重的雜質(zhì)在儲存室72內(nèi)沉淀堆積。
[0068]然后,流入到儲存室72的冷卻液C通過隔板52與底板21之間的開口部流入儲存室73。這樣,在冷卻液C從儲存室72流入儲存室73時,該冷卻液C通過上述開口部,從而冷卻液C內(nèi)混入的較輕的雜質(zhì)在儲存室73內(nèi)上浮至冷卻液液面附近并懸浮。
[0069]接著,流入到儲存室73的冷卻液C通過切口部63a、底板21、側(cè)壁25之間的開口部流入儲存室74。這樣,在冷卻液C從儲存室73流入儲存室74時,該冷卻液C通過上述開口部,由此,冷卻液C內(nèi)混入的較輕的雜質(zhì)在儲存室73內(nèi)上浮至冷卻液液面附近并懸浮。
[0070]然后,流入到儲存室74的冷卻液C被吸入管82吸起后,通過供給管83重新返回到機(jī)床I內(nèi)。另外,在冷卻液C中重復(fù)進(jìn)行上述的供給、冷卻、回收、凈化(雜質(zhì)的分離除去)。即,冷卻液C通過冷卻液箱2循環(huán)供給到機(jī)床I內(nèi)。
[0071]在此,若循環(huán)供給冷卻液C,則在箱主體20內(nèi)雜質(zhì)積存,因此,需要清理該雜質(zhì)。
[0072]因此,在清理箱主體20內(nèi)沉淀及懸浮的雜質(zhì)時,首先,抓住把手43、53,從箱主體20上拆下上表面蓋41、51。這樣,拆下上表面蓋41、51時,一體形成于該上表面蓋41、51上的隔板42、52也從箱主體20內(nèi)拆下。
[0073]然后,使用清理工具將雜質(zhì)從箱主體20內(nèi)除去。此時,箱主體20內(nèi)不存在隔板42,52,因此能夠容易地進(jìn)行清理。
[0074]另外,如圖4所示,在將隔板42嵌入箱主體20內(nèi)時,也可以在隔板42的外緣部(左右兩端部、下端部)安裝密封部件44。
[0075]這樣,通過在隔板42的外緣部安裝密封部件44,能夠防止雜質(zhì)從隔板42與箱主體20之間漏出,因此,能夠提高箱主體20的凈化性能。同樣,在隔板52的外緣部(左右兩端部)安裝密封部件,也能夠得到相同的作用效果。
[0076]另外,如圖5所示,在將隔板42嵌入箱主體20內(nèi)時,可以在底板21及側(cè)壁23、24的內(nèi)表面平行地設(shè)置兩條從該內(nèi)表面突出的肋26,將隔板42的外緣部(左右兩端部、下端部)嵌入形成于這些肋26之間的嵌合槽(間隙)27。
[0077]這樣,通過將隔板42嵌入嵌合槽27,能夠防止雜質(zhì)從隔板42與箱主體20之間漏出,因此,能夠提高箱主體20的凈化性能。同樣,將隔板52的外緣部(左右兩端部)嵌入嵌合槽,也能夠得到相同的作用效果。
[0078]另外,如圖6所示,代替由兩條肋26形成的嵌合槽27,而在底板21及側(cè)壁23、24的內(nèi)表面形成凹狀的嵌合槽28,也能夠得到相同的作用效果。
[0079]因此,根據(jù)本實用新型的冷卻液箱2,通過從箱主體20上拆下上表面蓋41、51而能夠同時從箱主體20內(nèi)拆下隔板42、52。由此,可以將清理工具插入箱主體20內(nèi),因此,能夠容易地將箱主體20內(nèi)儲存的冷卻液C內(nèi)沉淀及懸浮的雜質(zhì)清理干凈。
[0080]工業(yè)上的可利用性
[0081]本實用新型可適用于能夠根據(jù)冷卻液的雜質(zhì)混入程度而容易地設(shè)定隔板數(shù)量的冷卻液箱。
[0082]標(biāo)號說明
[0083]I機(jī)床
[0084]2冷卻液箱
[0085]11主軸
[0086]20箱主體
[0087]21底板 [0088]22 ~25 側(cè)壁
[0089]26肋
[0090]27、28嵌合槽
[0091]31回收用導(dǎo)流部件
[0092]32過濾器
[0093]41、51、61 上表面蓋
[0094]42、52、62、63 隔板
[0095]42a開口部
[0096]44密封部件
[0097]63a切口部
[0098]71~74 儲存室
[0099]81冷卻液供給用泵
[0100]83供給管
[0101]C冷卻液
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻液箱,在向上方開口的箱主體內(nèi)配置多個隔板, 儲存于所述箱主體內(nèi)的冷卻液依次通過所述多個隔板而流動,從而將混入冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)從該冷卻液分離除去,其特征在于, 具備以封堵所述箱主體的上方開口部的方式安裝于所述箱主體的多個上表面蓋, 在所述上表面蓋上形成嵌入所述箱主體內(nèi)的所述隔板。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻液箱,其特征在于, 在延伸設(shè)置至所述箱主體的底板的所述隔板上形成冷卻液能夠通過的開口部。
3.如權(quán)利要求1所述的冷卻液箱,其特征在于, 設(shè)置延伸設(shè)置至到達(dá)所述箱主體的底板的中途部分的隔板, 將所述底板與所述隔板之間的間隙作為冷卻液能夠通過的開口部。
4.如權(quán)利要求1所述的冷卻液箱,其特征在于, 設(shè)置延伸設(shè)置至所述箱主體的底板的隔板, 在所述隔板的下端部形成冷卻液能夠通過的切口部。
5.如權(quán)利要求1所述的冷卻液箱,其特征在于, 在所述隔板的嵌入所述箱主體內(nèi)的外緣部安裝密封部件。
6.如權(quán)利要求1所述的冷卻液箱,其特征在于, 在所述箱主體的內(nèi)表面形成嵌合槽, 將所述隔板的外緣部嵌入所述嵌合槽。
7.如權(quán)利要求6所述的冷卻液箱,其特征在于, 在所述箱主體的內(nèi)表面平行地設(shè)置兩條從該內(nèi)表面突出的肋, 使所述嵌合槽為在所述肋之間形成的間隙。
8.如權(quán)利要求6所述的冷卻液箱,其特征在于, 使所述嵌合槽為形成于所述箱主體的內(nèi)表面的凹狀的槽。
9.一種機(jī)械設(shè)備,具備權(quán)利要求1?8中任一項所述的冷卻液箱。
【文檔編號】B23Q11/12GK203804678SQ201420128350
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】小澤善治 申請人:三菱重工業(yè)株式會社
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