一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，包括底板、滑座、刀夾、心軸、升降絲杠、端蓋、定位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位銷(xiāo)、定位鋼珠和彈簧，所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括手柄、轉(zhuǎn)位銷(xiāo)、轉(zhuǎn)位塊和滑套，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，定位精準(zhǔn)，調(diào)整方便，采用燕尾配合，保證了對(duì)刀直線(xiàn)移動(dòng)的可靠性，位置度準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種普通車(chē)床上使用的刀架，具體的說(shuō)是一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的車(chē)床上使用的刀架大多為方形刀架，當(dāng)加工零件時(shí)，刀具的中心高找正調(diào)整十分困難；一般所用的方法是添加或減少墊片，但其存在操作量較大且繁瑣，降低了加工效率；找不到合適的墊片時(shí)，只有靠改變壓緊力強(qiáng)制使刀具中心產(chǎn)生微小差異，而這勢(shì)必會(huì)造成刀具幾何角度的變化，導(dǎo)致刀具彎曲變形甚至斷裂，從而影響切削性能和效果，給加工帶來(lái)不必要的麻煩，給加工廠商帶來(lái)了時(shí)間的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)上述車(chē)床刀架在使用過(guò)程中存在的不足，提供了一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，該刀架能夠降低操作難度、使用方便。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，包括底板、滑座、刀夾、心軸、升降絲杠、端蓋、定位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位銷(xiāo)、定位鋼珠和彈簧，所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括手柄、轉(zhuǎn)位銷(xiāo)、轉(zhuǎn)位塊和滑套，所述底板設(shè)置有一臺(tái)階孔A，臺(tái)階孔A周?chē)O(shè)置有4個(gè)盲孔，所述定位銷(xiāo)的端部和所述定位鋼珠安裝在所述盲孔內(nèi)，所述底板上安裝所述滑座，所述滑座的四個(gè)側(cè)面安裝所述刀夾，滑座中部設(shè)置有上下方向的臺(tái)階孔B，所述轉(zhuǎn)位塊安裝在臺(tái)階孔B內(nèi)，臺(tái)階孔B的旁邊設(shè)置有上下方向的孔A和徑向的孔B，所述定位銷(xiāo)安裝在孔A內(nèi)，所述轉(zhuǎn)位銷(xiāo)安裝在孔B內(nèi)，滑座頂面靠近外側(cè)處設(shè)置有一通孔，所述刀夾內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有一螺紋孔，所述升降絲杠從上到下穿過(guò)通孔和螺紋孔，所述心軸從底部向上穿入臺(tái)階孔A和臺(tái)階孔B，所述轉(zhuǎn)位塊和所述滑套從上面安裝在心軸上，心軸的上端用螺母緊固，所述端蓋安裝在滑座上，所述彈簧安裝在所述端蓋和所述定位銷(xiāo)之間，所述手柄的端部安裝在所述端蓋中部的孔內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選,所述滑座側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的一側(cè)為橫向的半燕尾A,另一側(cè)為豎向的半燕尾B，所述刀夾內(nèi)側(cè)為燕尾形導(dǎo)軌槽，一端外側(cè)設(shè)置有半燕尾導(dǎo)軌，刀夾內(nèi)側(cè)的燕尾形導(dǎo)軌槽的一端與相鄰刀夾外側(cè)的半燕尾導(dǎo)軌結(jié)合后，與所述滑座的半燕尾A和半燕尾B結(jié)合。
[0007]作為優(yōu)選，所述端蓋中部的孔為螺紋孔，與所述手柄端部的外螺紋旋合。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)位塊與所述滑套依靠端面齒嚙合。
[0009]作為優(yōu)選，所述刀夾設(shè)置有用于安裝車(chē)刀的矩形開(kāi)口槽。
[0010]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)位塊設(shè)置有一開(kāi)口的圓環(huán)面，圓環(huán)面一端設(shè)置有斜面A，另一端為平面，斜面A與所述定位銷(xiāo)鉤頭底部的斜面B接觸，用于刀架轉(zhuǎn)位時(shí)提升所述定位銷(xiāo)，刀架轉(zhuǎn)位時(shí)，平面與所述轉(zhuǎn)位銷(xiāo)接觸，以實(shí)現(xiàn)刀架轉(zhuǎn)位。
[0011]作為優(yōu)選，所述端蓋與所述滑座之間采用內(nèi)六角螺釘聯(lián)接。
[0012]作為優(yōu)選，所述手柄與所述端蓋之間采用螺紋聯(lián)接。
[0013]作為優(yōu)選，所述滑套與所述手柄端部為花鍵聯(lián)接。
[0014]作為優(yōu)選，所述定位銷(xiāo)的下端為錐面。
[0015]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)合理，定位精準(zhǔn)，調(diào)整方便，采用燕尾配合，保證了對(duì)刀直線(xiàn)移動(dòng)的可靠性，位置度準(zhǔn)確。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的分解示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的全剖示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的局部剖切圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的滑座與刀夾裝配示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的滑座的局部剖切圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的刀夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的轉(zhuǎn)位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本實(shí)用新型的一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架的定位銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中，
[0027]1、底板；2、滑座；3、刀夾；4、心軸；5、升降絲杠；6、端蓋；7、定位銷(xiāo)；8、定位鋼珠；
9、彈簧；10、手柄；11、轉(zhuǎn)位銷(xiāo)；12、轉(zhuǎn)位塊；13、滑套；14、臺(tái)階孔A ;15、通孔；16、螺紋孔；17、臺(tái)階孔B ;18、孔A ;19、孔B ;20、半燕尾A ;21、半燕尾B ;22、燕尾形導(dǎo)軌槽；23、半燕尾導(dǎo)軌；24、矩形開(kāi)口槽;25、斜面A ;26、平面；27、斜面B。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0029]本實(shí)用新型提供了一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架。
[0030]參閱圖1至圖9所示，一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，包括底板1、滑座2、刀夾3、心軸4、升降絲杠5、端蓋6、定位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括定位銷(xiāo)7、定位鋼珠8和彈簧9，所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括手柄10、轉(zhuǎn)位銷(xiāo)11、轉(zhuǎn)位塊12和滑套13，所述底板I設(shè)置有一臺(tái)階孔A14，臺(tái)階孔A14周?chē)O(shè)置有4個(gè)盲孔，所述定位銷(xiāo)7的端部和所述定位鋼珠8安裝在所述盲孔內(nèi)，所述底板I上安裝所述滑座2，所述滑座2的四個(gè)側(cè)面安裝所述刀夾3，滑座2中部設(shè)置有上下方向的臺(tái)階孔B17，所述轉(zhuǎn)位塊12安裝在臺(tái)階孔B17內(nèi)，臺(tái)階孔BI7的旁邊設(shè)置有上下方向的孔A18和徑向的孔B19，所述定位銷(xiāo)7安裝在孔A18內(nèi)，所述轉(zhuǎn)位銷(xiāo)11安裝在孔B19內(nèi)，滑座2頂面靠近外側(cè)處設(shè)置有一通孔15，所述刀夾3內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有一螺紋孔16，所述升降絲杠5從上到下穿過(guò)通孔15和螺紋孔16，所述心軸4從底部向上穿入臺(tái)階孔A14和臺(tái)階孔B17，所述轉(zhuǎn)位塊12和所述滑套13從上面安裝在心軸4上，心軸4的上端用螺母緊固，所述端蓋6安裝在滑座2上，所述彈簧9安裝在所述端蓋6和所述定位銷(xiāo)7之間，所述手柄10的端部安裝在所述端蓋6中部的孔內(nèi)。
[0031]作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述滑座2側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的一側(cè)為橫向的半燕尾A20，另一側(cè)為豎向的半燕尾B21，所述刀夾3內(nèi)側(cè)為燕尾形導(dǎo)軌槽22，一端外側(cè)設(shè)置有半燕尾導(dǎo)軌23，刀夾3內(nèi)側(cè)的燕尾形導(dǎo)軌槽22的一端與相鄰刀夾3外側(cè)的半燕尾導(dǎo)軌23結(jié)合后，與所述滑座2的半燕尾A2和半燕尾B21結(jié)合。
[0032]作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述端蓋6中部的孔為螺紋孔，與所述手柄10端部的外螺紋旋合。
[0033]作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)位塊12與所述滑套13依靠端面齒嚙合。
[0034]作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述刀夾3設(shè)置有用于安裝車(chē)刀的矩形開(kāi)口槽24。
[0035]作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)位塊12設(shè)置有一開(kāi)口的圓環(huán)面，圓環(huán)面一端設(shè)置有斜面A25，另一端為平面26，斜面A25與所述定位銷(xiāo)7鉤頭底部的斜面B27接觸，用于刀架轉(zhuǎn)位時(shí)提升所述定位銷(xiāo)7，刀架轉(zhuǎn)位時(shí)，平面26與所述轉(zhuǎn)位銷(xiāo)11接觸，以實(shí)現(xiàn)刀架轉(zhuǎn)位。
[0036]作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述端蓋6與所述滑座2之間采用內(nèi)六角螺釘聯(lián)接。
[0037]作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述手柄10與所述端蓋6之間采用螺紋聯(lián)接。
[0038]作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述滑套13與所述手柄10端部為花鍵聯(lián)接。
[0039]作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述定位銷(xiāo)7的下端為錐面。
[0040]以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0041]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:包括底板(I)、滑座(2)、刀夾(3)、心軸(4)、升降絲杠(5)、端蓋(6)、定位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位銷(xiāo)(7)、定位鋼珠(8)和彈簧(9)，所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括手柄(10)、轉(zhuǎn)位銷(xiāo)(11)、轉(zhuǎn)位塊(12)和滑套(13)，所述底板(I)設(shè)置有一臺(tái)階孔A (14)，臺(tái)階孔A (14)周?chē)O(shè)置有4個(gè)盲孔，所述定位銷(xiāo)(7)的端部和所述定位鋼珠(8)安裝在所述盲孔內(nèi)，所述底板(I)上安裝所述滑座(2)，所述滑座(2)的四個(gè)側(cè)面安裝所述刀夾(3)，滑座(2)中部設(shè)置有上下方向的臺(tái)階孔B(17)，所述轉(zhuǎn)位塊(12)安裝在臺(tái)階孔B (17)內(nèi)，臺(tái)階孔B (17)的旁邊設(shè)置有上下方向的孔A (18)和徑向的孔B (19)，所述定位銷(xiāo)(7)安裝在孔A (18)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)位銷(xiāo)(11)安裝在孔B (19)內(nèi)，滑座(2 )頂面靠近外側(cè)處設(shè)置有一通孔(15)，所述刀夾(3 )內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有一螺紋孔(16)，所述升降絲杠(5)從上到下穿過(guò)通孔(15)和螺紋孔(16)，所述心軸(4)從底部向上穿入臺(tái)階孔A (14)和臺(tái)階孔B (17)，所述轉(zhuǎn)位塊(12)和所述滑套(13)從上面安裝在心軸(4)上，心軸(4)的上端用螺母緊固，所述端蓋(6)安裝在滑座(2)上，所述彈簧(9)安裝在所述端蓋(6)和所述定位銷(xiāo)(7)之間，所述手柄(10)的端部安裝在所述端蓋(6)中部的孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:所述滑座(2)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的一側(cè)為橫向的半燕尾A (20),另一側(cè)為豎向的半燕尾B (21),所述刀夾(3)內(nèi)側(cè)為燕尾形導(dǎo)軌槽(22)，一端外側(cè)設(shè)置有半燕尾導(dǎo)軌(23)，刀夾(3)內(nèi)側(cè)的燕尾形導(dǎo)軌槽(22)的一端與相鄰刀夾(3)外側(cè)的半燕尾導(dǎo)軌(23)結(jié)合后，與所述滑座(2)的半燕尾A (2)和半燕尾B (21)結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:所述端蓋(6)中部的孔為螺紋孔，與所述手柄(10)端部的外螺紋旋合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:所述轉(zhuǎn)位塊(12)與所述滑套(13)依靠端面齒嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:所述刀夾(3)設(shè)置有用于安裝車(chē)刀的矩形開(kāi)口槽(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:所述轉(zhuǎn)位塊(12)設(shè)置有一開(kāi)口的圓環(huán)面，圓環(huán)面一端設(shè)置有斜面A (25)，另一端為平面(26)，斜面A(25)與所述定位銷(xiāo)(7)鉤頭底部的斜面B (27)接觸，用于刀架轉(zhuǎn)位時(shí)提升所述定位銷(xiāo)(7)，刀架轉(zhuǎn)位時(shí)，平面(26 )與所述轉(zhuǎn)位銷(xiāo)(11)接觸，以實(shí)現(xiàn)刀架轉(zhuǎn)位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:所述端蓋(6)與所述滑座(2)之間采用內(nèi)六角螺釘聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:所述手柄(10)與所述端蓋(6)之間采用螺紋聯(lián)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:所述滑套(13)與所述手柄(10)端部為花鍵聯(lián)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)節(jié)車(chē)刀高度的四方刀架，其特征在于:所述定位銷(xiāo)(7)的下端為錐面。
【文檔編號(hào)】B23B21/00GK203917958SQ201420126044
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】陳光輝 申請(qǐng)人:浙江師范大學(xué)