一種數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，以解決現(xiàn)有拉伸機(jī)存在生產(chǎn)效率低、能耗大的問題，包括：設(shè)置在機(jī)架上的拉伸缸、快速缸、壓邊缸、立柱、梁板、液壓系統(tǒng)、蓄能系統(tǒng)、電氣控制柜和主油箱，梁板包括上梁板、壓邊活動梁、壓邊固定梁、拉伸活動梁和下梁板，壓邊缸和快速缸與上梁板固定連接，上梁板通過上梁立柱鎖緊螺母與立柱固定連接，拉伸缸與下梁板固定連接，下梁板和壓邊固定梁通過下梁立柱鎖緊螺母與立柱固定連接，本實用新型的壓邊活動梁空載超快速下行、慢速靠靠模保壓；拉伸活動梁快速拉伸，壓邊活動梁超快速返回，系統(tǒng)壓力和流量采用比例閥控制，可實現(xiàn)無級調(diào)壓、調(diào)速、具有工作效率高、能耗低、操作方便、環(huán)保等特點。
【專利說明】一種數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉伸機(jī)，尤其是一種數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓拉伸機(jī)是一種完成金屬薄板拉伸加工的一種設(shè)備，目前在生產(chǎn)實際中使用的拉伸機(jī)，大多為浮動拉伸或正拉伸，反拉伸，其體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低，能耗高，而且安全性差，操作調(diào)節(jié)困難，維修不方便，自動化程度低，不容易與現(xiàn)代機(jī)器人、機(jī)械手配套使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述情況，本實用新型提供一種自動化程度高、可大幅提高生產(chǎn)效率并能有效保障操作人員安全，高效節(jié)能的數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，以解決現(xiàn)有拉伸機(jī)存在的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，包括:設(shè)置在機(jī)架上的拉伸缸、快速缸、壓邊缸、立柱、梁板、液壓系統(tǒng)、蓄能系統(tǒng)、電氣控制柜和主油箱，梁板包括上梁板、壓邊活動梁、壓邊固定梁、拉伸活動梁和下梁板，壓邊缸和快速缸與上梁板固定連接，上梁板通過上梁立柱鎖緊螺母與立柱固定連接，拉伸缸與下梁板固定連接，下梁板和壓邊固定梁通過下梁立柱鎖緊螺母與立柱固定連接。
[0006]優(yōu)選的，壓邊缸先快速運動壓緊工件，拉伸缸再進(jìn)行拉伸。
[0007]優(yōu)選的，快速缸的個數(shù)為2個，壓邊缸的個數(shù)為2個或4個。
[0008]優(yōu)選的，液壓系統(tǒng)包括安裝在主油箱上的全插裝油路系統(tǒng)和電液比例溢流調(diào)速閥。
[0009]優(yōu)選的，壓邊固定梁和壓邊活動梁中間均設(shè)置有中孔。
[0010]優(yōu)選的，還包括電機(jī)油泵驅(qū)動系統(tǒng)，電機(jī)油泵驅(qū)動系統(tǒng)向蓄能系統(tǒng)輸入高壓液壓油，蓄能系統(tǒng)輸出高壓液壓油到拉伸缸里。
[0011]優(yōu)選的，電氣控制柜通過緊固件固定在主油箱上，控制面板通過支架固定在壓邊固定梁上。
[0012]優(yōu)選的，電氣控制柜采用無觸點晶體管微電腦控制柜進(jìn)行電氣控制。
[0013]優(yōu)選的，還包括電子尺，電子尺用于測量壓邊活動梁與拉伸活動梁的位移。
[0014]優(yōu)選的，還包括操作區(qū)保護(hù)裝置，操作區(qū)保護(hù)裝置采用紅外線光電反射感應(yīng)器。
[0015]本實用新型的壓邊缸空載超快速下行、慢速靠模保壓及拉伸油缸快速拉伸和超快速返回等多種速度，系統(tǒng)壓力和流量采用比例閥控制，可實現(xiàn)無級調(diào)壓、調(diào)速、簡單、快捷。由于采用無觸點晶體管微電腦控制和電-液比例溢流調(diào)速閥，壓邊缸壓力在拉伸缸拉伸時可分段調(diào)壓，液壓系統(tǒng)采用全插裝油路，具有過油量大，泄漏低、油溫低、抗油污能力強、穩(wěn)定性強等特點，特別適用于可塑性材料的壓制工藝、薄板拉伸、翻邊等，也可用于金屬零件的冷擠壓工藝。本實用新型具有工作效率高(可比普通拉伸機(jī)提高30%-100%)，能耗低(t匕普通拉伸機(jī)節(jié)省30%-50%)，操作方便、工作平穩(wěn)、安全、環(huán)保、壽命長、自動化成度高等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的主視圖；
[0018]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
[0019]圖中:
[0020]1、機(jī)架；2、下梁板；3、拉伸活動梁；4、立柱；5、壓邊固定梁；6、壓邊活動梁；7、上梁板；8、上梁立柱鎖緊螺母；9、壓邊缸；10、快速缸；11、蓄能系統(tǒng)；12、拉伸缸；13、電氣控制柜；14、控制面板；15、紅外線光電反射感應(yīng)器；16、電子尺；17、退料桿；18、主油箱；19、全插裝油路系統(tǒng)；20、電液比例溢流調(diào)速閥；21、電機(jī)油泵驅(qū)動系統(tǒng)；22、下梁立柱鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1和圖2所示，一種數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，包括I個拉伸缸12、2個快速缸10、2個或4個壓邊缸9、4條立柱4和5個梁板，5個梁板分別為上梁板7、壓邊活動梁6，壓邊活動梁6中間有通過產(chǎn)品的中孔，壓邊固定梁5、拉伸活動梁3和下梁板2，還包括退料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，機(jī)架I上設(shè)有下梁板2與主油箱18，主油箱18上裝有全插裝油路系統(tǒng)19和電-液比例溢流調(diào)速閥20，還包括蓄能系統(tǒng)11，下梁板2與立柱4相配合，通過下梁立柱鎖緊螺母22固定，拉伸缸12與下梁板2相連接，拉伸活動梁3與拉伸缸活塞桿相連接，壓邊固定梁5通過下梁立柱鎖緊螺母22固定在立柱4上不運動，壓邊固定梁5中間有通過模具的中孔，壓邊缸9和快速缸10連接在上梁板7上，快速缸活塞桿與壓邊活動梁6相連接，上梁板7與立柱4相配合，通過上梁立柱鎖緊螺母8固定，電氣控制柜13通過緊固件固定在主油箱18上，控制面板14通過支架固定在壓邊固定梁5上，壓邊活動梁6與拉伸活動梁3的位移全部采用電子尺16控制，操作區(qū)保護(hù)裝置采用紅外線光電反射感應(yīng)器15保護(hù)，電氣控制采用無觸點晶體管微電腦控制。
[0023]立柱4采用多級臺階結(jié)構(gòu)加鎖緊螺母，由于單獨設(shè)置有壓邊缸9與拉伸缸12，在拉伸過程中，與傳統(tǒng)的拉伸機(jī)相比，壓邊缸9與拉伸缸12不存在聯(lián)動關(guān)系，壓邊缸9先超快速運動壓緊工件，拉伸缸12再進(jìn)行拉伸，拉伸缸12的力不與壓邊缸9的力相抵消，保證在拉伸力相同的情況下，拉伸缸12需要的公稱力減小，故拉伸缸12的油缸直徑也相應(yīng)的減小，由于油缸直徑減小，從而油缸活塞桿的運動速度增加，進(jìn)而動力源油泵所需的電動機(jī)功率也相應(yīng)的減小，在提高工作效率的同時降低了能耗，減小噪音污染，起到高效節(jié)能環(huán)保的作用。本實用新型設(shè)置有2個快速缸10，可使壓邊缸9超快速壓邊，此外，上梁板7上固定有2個或4個壓邊缸9，使壓邊力均勻，可靠，穩(wěn)定。壓邊固定梁5中間有通過模具的中孔，模具在初始狀態(tài)接近固定在壓邊固定梁5上的壓邊圈上端面，當(dāng)壓邊缸9快速壓邊保壓后，拉伸油缸可實現(xiàn)快速拉伸，減少了普通拉伸機(jī)拉伸時下行的行程，提高生產(chǎn)效率。液壓系統(tǒng)采用全插裝油路系統(tǒng)19和電液比例溢流調(diào)速閥20，實現(xiàn)無級調(diào)速與調(diào)壓。壓邊活動梁6與拉伸活動梁3的位移全部采用電子尺16控制，調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定。電氣控制采用無觸點晶體管微電腦控制。操作區(qū)保護(hù)裝置采用紅外線光電反射感應(yīng)器15，安全并可靠。
[0024]本實用新型的工作方法是，將壓邊圈固定在壓邊固定梁5的上端面上，同時將拉伸凹模固定在壓邊活動梁6的下端面上，將拉伸凸模固定在拉伸活動梁3的上端面上，使拉伸凸模穿過壓邊固定梁5的中孔，使拉伸凸模的最上端點低于壓邊圈端面Imm處，將生產(chǎn)原料片放置在壓邊圈上，啟動數(shù)控控制系統(tǒng)，將系統(tǒng)調(diào)到手動狀態(tài)下，調(diào)節(jié)好壓邊活動梁6和拉伸活動梁3的行程位置，將系統(tǒng)調(diào)到自動狀態(tài)下，按下啟動按鈕，電液比例溢流調(diào)速閥20和快速缸快下電磁閥通電，電機(jī)油泵驅(qū)動系統(tǒng)21使快速缸10快速向下運動，當(dāng)快接近壓邊固定梁5時慢速運動，壓邊凹模碰到壓邊圈時，快速缸快下電磁閥斷電，壓邊缸電磁閥通電，開始起壓，壓緊工件，當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定壓力值時，壓邊缸電磁閥斷電，壓邊缸9開始保壓，壓邊缸9斷電的同時拉伸缸電磁閥通電，拉伸缸12快速向上運動，進(jìn)行快速拉伸，當(dāng)拉伸到設(shè)定深度時，拉伸缸上升電磁閥斷電，拉伸缸下降電磁閥通電，拉伸缸12快速向下運動，拉伸缸12向下運動到位后，拉伸缸12下降電磁閥斷電，快速缸回程電磁閥通電，壓邊活動梁6快速向上運動，當(dāng)工件碰到退料桿17時，進(jìn)行退料，運動到位后，快速缸回程電磁閥斷電，壓邊活動梁6運動停止，取下拉伸好的工件，放入生產(chǎn)原料片，完成一個動作循環(huán)，重復(fù)以上動作進(jìn)行生產(chǎn)。
[0025]本實用新型的數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)具有以下顯著優(yōu)點:
[0026]1、由于設(shè)置有上梁板7、壓邊活動梁6、壓邊固定梁5、拉伸活動梁3、下梁板2，4條立柱4，且立柱4采用多級臺階結(jié)構(gòu)加鎖緊螺母，并單獨設(shè)置有壓邊缸9與拉伸缸12，在提高工作效率的同時降低了能耗，減小噪音污染，起到高效節(jié)能環(huán)保的作用。
[0027]2、由于壓邊活動梁6上設(shè)有快速缸10，可使壓邊凹模超快速壓邊、方便、快捷、節(jié)省時間、提聞生廣效率。
[0028]3、由于上梁板上固定有2個或4個壓邊缸9，使壓邊力均勻、可靠、穩(wěn)定。
[0029]4、由于壓邊圈固定在壓邊活動梁6上，是面與面相接觸，受力均勻、穩(wěn)定。
[0030]5、由于壓邊固定梁5中間有通過模具的中孔，模具在初始狀態(tài)接近壓邊圈的上端面，當(dāng)壓邊缸9快速壓邊后，拉伸缸12可實現(xiàn)快速拉伸，減少了普通拉伸機(jī)拉伸時下行的行程，提高效率。
[0031]6、由于液壓系統(tǒng)采用全插裝油路系統(tǒng)19和電液比例溢流調(diào)速閥20，實現(xiàn)無級調(diào)壓與調(diào)速。拉伸缸12可向上拉伸一定位移后，向下運動任意距離，再向上拉伸一定位移后再向下運動任意距離，有利于在拉伸時排油，排氣，在拉伸時可實現(xiàn)分段調(diào)壓調(diào)速，減少了產(chǎn)品在拉伸時出現(xiàn)破裂，降低廢品率，提高了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。
[0032]7、由于壓邊活動梁6與拉伸活動梁3的位移全部采用電子尺16控制，可直接在控制面板14上調(diào)節(jié)，因此調(diào)節(jié)方便，電子尺16的精度可達(dá)0.0lmm,可靠、穩(wěn)定。[0033]8、電氣控制采用安全低電壓DC24V無觸點晶體管微電腦控制，控制穩(wěn)定、壽命長、接線簡單、外表美觀。
[0034]9、操作區(qū)保護(hù)裝置采用紅外線光電反射感應(yīng)器15，體積長，整體設(shè)計、安全、可靠、保護(hù)范圍大。
[0035]10、由于采用了蓄能系統(tǒng)11，使設(shè)備在空閑時或能量過剩時進(jìn)行蓄能，在工作時進(jìn)行能量補充，增加動力，加快生產(chǎn)速度，減少加工周期，節(jié)約能量，達(dá)到了高效、節(jié)能、環(huán)保的效果。
[0036]11、由于電氣控制采用了微電腦控制，可使設(shè)備在空閑時停機(jī)即在設(shè)備待機(jī)狀態(tài)時到達(dá)設(shè)定調(diào)節(jié)時間沒有接收到任何指令時，電腦控制器自動發(fā)出停機(jī)指令，空閑時間長短可任意設(shè)置，起到了節(jié)約能量、增加設(shè)備使用壽命、達(dá)到了高效、節(jié)能、環(huán)保的效果。
[0037]12、由于采用無觸點晶體管微電腦控制和電-液比例溢流調(diào)速閥，壓邊缸壓力在拉伸缸拉伸時可分段調(diào)壓。
[0038]綜上，本實用新型可應(yīng)用于汽摩配件、消防器材、鋁制品、陶瓷制品或不銹鋼制品等需用拉伸的行業(yè)，主要適用于各種金屬薄板的拉伸成形，如鋁板、銅板、鋼板、不銹鋼板等不同材質(zhì)的深拉伸成形工藝。也能當(dāng)作沖床用于下料、切邊，具有體積小、壓邊力大、拉伸深度深、拉伸速度快、噪音小、效率高、節(jié)能、環(huán)保和壽命長等特點，并可與各種機(jī)器人、機(jī)械手配套使用，能夠有效地控制產(chǎn)品的成形質(zhì)量，防止拉伸過程的拉破和起皺等弊病。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，包括:設(shè)置在機(jī)架上的拉伸缸、快速缸、壓邊缸、立柱、梁板、液壓系統(tǒng)、蓄能系統(tǒng)、電氣控制柜和主油箱，其特征在于，所述梁板包括上梁板、壓邊活動梁、壓邊固定梁、拉伸活動梁和下梁板，所述壓邊缸和所述快速缸與所述上梁板固定連接，所述上梁板通過上梁立柱鎖緊螺母與所述立柱固定連接，所述拉伸缸與所述下梁板固定連接，所述下梁板和所述壓邊固定梁通過下梁立柱鎖緊螺母與所述立柱固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，其特征在于，所述壓邊缸先快速運動壓緊工件，所述拉伸缸再進(jìn)行拉伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，其特征在于，所述快速缸的個數(shù)為2個,所述壓邊缸的個數(shù)為2個或4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)包括安裝在主油箱上的全插裝油路系統(tǒng)和電液比例溢流調(diào)速閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，其特征在于，所述壓邊固定梁和所述壓邊活動梁中間均設(shè)置有中孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，其特征在于，還包括電機(jī)油泵驅(qū)動系統(tǒng)，所述電機(jī)油泵驅(qū)動系統(tǒng)向所述蓄能系統(tǒng)輸入高壓液壓油，所述蓄能系統(tǒng)輸出高壓液壓油到所述拉伸缸里。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，其特征在于，所述電氣控制柜通過緊固件固定在所述主油箱上，控制面板通過支架固定在所述壓邊固定梁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，其特征在于，所述電氣控制柜采用無觸點晶體管微電腦進(jìn)行電氣控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，其特征在于，還包括電子尺，所述電子尺用于測量所述壓邊活動梁與拉伸活動梁的位移。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控高效節(jié)能環(huán)保雙動拉伸機(jī)，其特征在于，還包括操作區(qū)保護(hù)裝置，所述操作區(qū)保護(hù)裝置采用紅外線光電反射感應(yīng)器。
【文檔編號】B21D22/24GK203764722SQ201420112702
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】董一兵 申請人:佛山市南海區(qū)坤霸機(jī)床廠