一種接地扁鋼成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種接地扁鋼成型設(shè)備，包括上下平行設(shè)置的上翼板和下翼板，上翼板與下翼板前端之間設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有伸縮機構(gòu)，上翼板與下翼板后端兩側(cè)設(shè)有上下對應(yīng)的銷孔，銷孔內(nèi)安裝有成型輪；伸縮機構(gòu)后端設(shè)有對應(yīng)成型輪間隙的中心模具，中心模具包括上下平行設(shè)置的上模板和下模板，上模板與下模板中部之間設(shè)有成型模。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用時，將若干扁鋼重疊放進上模板與下模板之間，液壓開始前進，確認導(dǎo)軌進入導(dǎo)軌槽，前進到成型輪位置時，確認扁鋼進入成型切口內(nèi)，然后進行煨彎操作，可大大改善工作環(huán)境和降低工人勞動強度，提高扁鋼煨彎效率，并減少材料浪費、避免破壞鍍鋅層，確保扁鋼質(zhì)量，且便于現(xiàn)場施工，安全可靠。
【專利說明】一種接地扁鋼成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于拔模夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種接地扁鋼成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程中，現(xiàn)場接地鍍鋅扁鋼形狀為“鐮刀彎”，即為90度彎頭。上述扁鋼一直是用火烤方式來煨彎，這樣不但浪費材料、降低作業(yè)效率，勞動強度大、工作環(huán)境差，最重要的是破壞了扁鋼的鍍鋅層，使得扁鋼的質(zhì)量達不到使用要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便和作業(yè)效率高的接地扁鋼成型設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種接地扁鋼成型設(shè)備，包括上下平行設(shè)置的上翼板和下翼板，上翼板與下翼板前端之間設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有伸縮機構(gòu)，上翼板與下翼板后端兩側(cè)設(shè)有上下對應(yīng)的銷孔，銷孔內(nèi)安裝有成型輪；伸縮機構(gòu)后端設(shè)有對應(yīng)成型輪間隙的中心模具，中心模具包括上下平行設(shè)置的上模板和下模板，上模板與下模板中部之間設(shè)有成型模。
[0005]所述伸縮機構(gòu)包括泵體、與泵體相連的柱塞泵和油箱，油箱后端與固定座相連，柱塞泵上連接有手柄。
[0006]所述上模板與下模板前端之間設(shè)有與成型模相鄰的墊板，墊板與成型模為面面接觸；下模板底面設(shè)有導(dǎo)軌，下翼板上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌槽。
[0007]所述成型輪上設(shè)有徑向設(shè)置的成型切口，成型切口與成型模相對應(yīng)。
[0008]所述泵體底部設(shè)有前行進輪，下翼板底部設(shè)有后行進輪。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]1、本實用新型包括上下平行設(shè)置的上翼板和下翼板，上翼板與下翼板前端之間設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有伸縮機構(gòu)，上翼板與下翼板后端兩側(cè)設(shè)有上下對應(yīng)的銷孔，銷孔內(nèi)安裝有成型輪；伸縮機構(gòu)后端設(shè)有對應(yīng)成型輪間隙的中心模具，中心模具包括上下平行設(shè)置的上模板和下模板，上模板與下模板中部之間設(shè)有成型模，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用時，將若干扁鋼重疊放進上模板與下模板之間，液壓開始前進，確認導(dǎo)軌進入導(dǎo)軌槽，前進到成型輪位置時，確認扁鋼進入成型切口內(nèi)，然后進行煨彎操作，可大大改善工作環(huán)境和降低工人勞動強度，提高扁鋼煨彎效率，并減少材料浪費、避免破壞鍍鋅層，確保扁鋼質(zhì)量，且便于現(xiàn)場施工，安全可靠。
[0011]2、上模板與下模板前端之間設(shè)有與成型模相鄰的墊板，墊板與成型模為面面接觸，可確保各部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高結(jié)構(gòu)安全性；下模板底面設(shè)有導(dǎo)軌，下翼板上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌槽，可確保中心模具行進方向，保證扁鋼成型質(zhì)量。
[0012]3、成型輪上設(shè)有徑向設(shè)置的成型切口，成型切口與成型模相對應(yīng)，扁鋼進入成型切口內(nèi)，位置穩(wěn)定，不易側(cè)翻，可保證成型質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中中心模具的俯視圖；
[0015]圖3是圖1中下翼板的俯視圖；
[0016]圖4是圖1中成型輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的接地扁鋼成型設(shè)備，其包括上下平行設(shè)置的上翼板9和下翼板8，上翼板9與下翼板8的前端之間設(shè)有固定座5，固定座5上設(shè)有伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)包括泵體3、與泵體3相連的柱塞泵2和油箱4，油箱4后端與固定座5相連，柱塞泵2上連接有手柄I。上翼板9與下翼板8的后端兩側(cè)設(shè)有上下對應(yīng)的銷孔17，銷孔17內(nèi)安裝有成型輪15，成型輪15通過兩端的銷軸19安裝在銷孔17內(nèi)。伸縮機構(gòu)的伸縮端上設(shè)有對應(yīng)于兩成型輪15間隙的中心模具，中心模具包括上下平行設(shè)置的上模板11和下模板10，上模板11與下模板10的中部之間設(shè)有成型模12，上模板11與下模板10的前端之間設(shè)有與成型模12相鄰的墊板13，墊板13與成型模12為面面接觸，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在下模板10底面設(shè)有導(dǎo)軌14，下翼板8上設(shè)有與導(dǎo)軌14滑動配合的導(dǎo)軌槽16，導(dǎo)軌槽16位于成型輪15之間。成型輪15上設(shè)有徑向設(shè)置的成型切口 18，成型切口 18與成型模12相對應(yīng)。
[0018]為了便于移動、更換施工場地，在泵體3底部設(shè)有前行進輪6，下翼板8底部設(shè)有后行進輪7。
[0019]本實施方式中，成型模12為半圓模，成型模12可根據(jù)實際需要更換不同形狀的模具；成型切口 18的寬度為8mm、深度為3mm，成型切口 18直接影響扁鋼的彎曲質(zhì)量，成型切口 18的寬度一定要與扁鋼的厚度總和保持一致，寬了容易使扁鋼出現(xiàn)凹凸不平。
[0020]本實用新型使用時，將若干40*4的扁鋼重疊放進上模板11與下模板10的后端之間；液壓前進，確認導(dǎo)軌14進入導(dǎo)軌槽16，前進到成型輪15位置時，確認扁鋼進入成型切口 18內(nèi)，然后進行煨彎操作。
[0021]根據(jù)扁鋼的材質(zhì)，確定扁鋼煨彎的彎曲半徑和中心模具行進速度。
【權(quán)利要求】
1.一種接地扁鋼成型設(shè)備，其特征在于:包括上下平行設(shè)置的上翼板和下翼板，上翼板與下翼板前端之間設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有伸縮機構(gòu)，上翼板與下翼板后端兩側(cè)設(shè)有上下對應(yīng)的銷孔，銷孔內(nèi)安裝有成型輪；伸縮機構(gòu)后端設(shè)有對應(yīng)成型輪間隙的中心模具，中心模具包括上下平行設(shè)置的上模板和下模板，上模板與下模板中部之間設(shè)有成型模。
2.如權(quán)利要求1所述的接地扁鋼成型設(shè)備，其特征在于:所述伸縮機構(gòu)包括泵體、與泵體相連的柱塞泵和油箱，油箱后端與固定座相連，柱塞泵上連接有手柄。
3.如權(quán)利要求1或2所述的接地扁鋼成型設(shè)備，其特征在于:所述上模板與下模板前端之間設(shè)有與成型模相鄰的墊板，墊板與成型模為面面接觸；下模板底面設(shè)有導(dǎo)軌，下翼板上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌槽。
4.如權(quán)利要求3所述的接地扁鋼成型設(shè)備，其特征在于:所述成型輪上設(shè)有徑向設(shè)置的成型切口，成型切口與成型模相對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的接地扁鋼成型設(shè)備，其特征在于:所述泵體底部設(shè)有前行進輪，下翼板底部設(shè)有后行進輪。
【文檔編號】B21D5/00GK203695665SQ201420066984
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】王松峰 申請人:中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司