一種全自動(dòng)化線管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)化線管機(jī)，包括面板以及安裝在面板上的立板，立板上端安裝超聲波氣缸，超聲波氣缸連接換能器，換能器連接導(dǎo)柱，換能器下端連接超聲波焊頭；立板下端安裝氣缸、氣缸的推動(dòng)桿連接推料條，推料條連接推料導(dǎo)向板，卷料步進(jìn)電機(jī)連接安裝于料臺(tái)上的卷料針，卷料針的上方正對(duì)超聲波焊頭，卷料針的前方設(shè)有材料帶動(dòng)輪，材料帶動(dòng)輪連接送料步進(jìn)電機(jī)，切斷氣缸上的切割刀安裝于卷料針和材料帶動(dòng)輪之間。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)就是完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)切割，自動(dòng)焊接和自動(dòng)出料，大大提升了生產(chǎn)效率和使用人工成本，發(fā)揮了超聲波焊接的效能最大化，焊接速度，精確切割和焊接質(zhì)量完全機(jī)械控制，進(jìn)一步確保了產(chǎn)品的一致性比較好。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)化線管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線管機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全自動(dòng)化線管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場(chǎng)上的超聲波焊接機(jī)或者多頭焊接機(jī)的壓力和推動(dòng)方式都采用氣動(dòng)原理和結(jié)構(gòu)，還有一部分采用液壓方式，這些控制和設(shè)計(jì)的方式都有一個(gè)缺點(diǎn)，下降上升的速度由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，并通過(guò)感覺(jué)判斷，很不精確，尤其是一些焊接的深度控制上很不精確，沖力太大，所以造成很難生產(chǎn)出精確度較高的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)時(shí)完全由經(jīng)驗(yàn)來(lái)確保一致性，這樣就很難確保生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)字化，每調(diào)試一次產(chǎn)品都有差別，產(chǎn)品沒(méi)有完全的保障性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全自動(dòng)化線管機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種全自動(dòng)化線管機(jī)，包括面板以及安裝在面板上的立板，面板和立板的連接處設(shè)有用于支撐立板的三角板，立板上端安裝超聲波氣缸，超聲波氣缸安裝在超聲波氣缸固定板上，超聲波氣缸固定板安裝在立板上并用三角支撐板固定，超聲波氣缸連接換能器，換能器連接導(dǎo)柱，換能器的上下兩端設(shè)有固定板，固定板固定連接到導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱穿過(guò)安裝于立板上的滑塊固定座，換能器下端連接超聲波焊頭；立板下端安裝氣缸、切斷氣缸、卷料步進(jìn)電機(jī)、送料步進(jìn)電機(jī)，氣缸的推動(dòng)桿連接推料條，推料條連接推料導(dǎo)向板，卷料步進(jìn)電機(jī)連接安裝于料臺(tái)上的卷料針，卷料針的上方正對(duì)超聲波焊頭，卷料針的前方設(shè)有材料帶動(dòng)輪，材料帶動(dòng)輪連接送料步進(jìn)電機(jī)，切斷氣缸上安裝切割刀，切割刀安裝于卷料針和材料帶動(dòng)輪之間，此外，還包括安裝在面板上的壓料氣缸和拉料氣缸以及控制卷料步進(jìn)電機(jī)和送料步進(jìn)電機(jī)的PLC控制系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)就是完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)切割，自動(dòng)焊接和自動(dòng)出料，大大提升了生產(chǎn)效率和使用人工成本，發(fā)揮了超聲波焊接的效能最大化，焊接速度，精確切割和焊接質(zhì)量完全機(jī)械控制，進(jìn)一步確保了產(chǎn)品的一致性比較好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的左視圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的右視圖。
[0008]圖中:1、面板；2、立板；3、固定板；4、滑塊固定座；5、三角支撐板；6、超聲波氣缸固定板；7、超聲波氣缸；8、固定殼；9、超聲波焊頭；10、推料導(dǎo)向板；11、推料條；12、氣缸推動(dòng)桿；13、送料步進(jìn)電機(jī)；14、卷料步進(jìn)電機(jī)；15、卷料步進(jìn)電機(jī)固定板；16、傳動(dòng)裝置固定座；17、卷料針；18、切割刀；20、材料帶動(dòng)輪；21、切割氣缸；22、拉料氣缸；23、壓料氣缸。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]如圖1和2所示，一種全自動(dòng)化線管機(jī)，包括面板以及安裝在面板上的立板，，立板的左側(cè)下端設(shè)有用于支撐立板的三角板，三角板的兩個(gè)直角邊分別連接到立板和面板上，從而起到固定立板的作用，立板上端右側(cè)安裝超聲波氣缸固定板并用三角支撐板將超聲波氣缸固定板和立板固定，超聲波氣缸固定板上安裝超聲波氣缸，超聲波氣缸連接換能器，換能器安裝在換能器固定殼內(nèi)，換能器固定殼上下兩端安裝兩個(gè)固定板，固定板固定連接導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱穿過(guò)安裝于立板上的兩個(gè)滑塊固定座，兩個(gè)滑塊固定座位于兩個(gè)固定板之間，換能器下端連接超聲波焊頭；立板下端安裝氣缸、切斷氣缸、卷料步進(jìn)電機(jī)、送料步進(jìn)電機(jī)，氣缸的推動(dòng)桿連接推料條，推料條連接推料導(dǎo)向板，卷料步進(jìn)電機(jī)連接到卷料步進(jìn)電機(jī)固定板、傳動(dòng)裝置固定座、立板后連接到安裝于料臺(tái)上的卷料針，卷料步進(jìn)電機(jī)固定板固定連接三角板，卷料針的上方正對(duì)超聲波焊頭，卷料針的前方設(shè)有材料帶動(dòng)輪，材料帶動(dòng)輪連接送料步進(jìn)電機(jī)，切斷氣缸上安裝切割刀，切割刀安裝于卷料針和材料帶動(dòng)輪之間，此外，還包括安裝在面板上的壓料氣缸和拉料氣缸以及控制卷料步進(jìn)電機(jī)和送料步進(jìn)電機(jī)的PLC控制系統(tǒng)。
[0011]以上所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆在本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)化線管機(jī)，包括面板以及安裝在面板上的立板，立板上端安裝超聲波氣缸，超聲波氣缸連接換能器，換能器連接導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過(guò)安裝于立板上的滑塊固定座，換能器下端連接超聲波焊頭；立板下端安裝氣缸、切斷氣缸、卷料步進(jìn)電機(jī)、送料步進(jìn)電機(jī)，氣缸的推動(dòng)桿連接推料條，推料條連接推料導(dǎo)向板，卷料步進(jìn)電機(jī)連接安裝于料臺(tái)上的卷料針，卷料針的上方正對(duì)超聲波焊頭，卷料針的前方設(shè)有材料帶動(dòng)輪，材料帶動(dòng)輪連接送料步進(jìn)電機(jī)，切斷氣缸上安裝切割刀，切割刀安裝于卷料針和材料帶動(dòng)輪之間。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化線管機(jī)，其特征在于:還包括安裝在面板上的壓料氣缸和拉料氣缸。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化線管機(jī)，其特征在于:所述超聲波氣缸安裝在超聲波氣缸固定板上，超聲波氣缸固定板安裝在立板上并用三角支撐板固定。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化線管機(jī)，其特征在于:所述面板和立板的連接處設(shè)有用于支撐立板的三角板。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化線管機(jī)，其特征在于:所述換能器的上下兩端設(shè)有固定板，固定板固定連接到導(dǎo)柱上。
【文檔編號(hào)】B23K20/10GK203664917SQ201420044694
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】唐聯(lián)應(yīng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫美斯特電子產(chǎn)品有限公司