Bt刀柄系列整體式刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域中常用的刀具,特別涉及一種BT刀柄系列整體式刀具,包括刀體、BT刀柄和PCD刀頭,所述刀體為整體式刀體,刀體的前端固定連接PCD刀頭,其后端固定連接BT刀柄,所述PCD刀頭前端環(huán)設(shè)有刀片;所述刀體和刀柄的軸心設(shè)有沿軸線布置的主冷卻孔,且所述主冷卻孔延伸至刀頭內(nèi),所述刀頭上設(shè)有多個(gè)傾斜布置的與主冷卻孔連通的側(cè)冷卻孔,所述側(cè)冷卻孔包括一級(jí)側(cè)冷卻孔和位于一級(jí)側(cè)冷卻孔前方的二級(jí)側(cè)冷卻孔。本實(shí)用新型將機(jī)夾結(jié)構(gòu)改為整體結(jié)構(gòu),避免裝夾誤差,保證了刀具加工的精度,節(jié)省了換刀時(shí)間,提高了工作效率,且結(jié)構(gòu)簡單,制造快捷,使用方便,功能實(shí)用,同時(shí)可以快速裝卸刀具和快速換刀。
【專利說明】BT刀柄系列整體式刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域中常用的刀具,特別涉及一種BT刀柄系列整體式刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,機(jī)件的加工離不開刀具,目前,現(xiàn)有技術(shù)的BT刀柄系列刀具設(shè)計(jì)為機(jī)夾結(jié)構(gòu),每次刀具使用或修磨都會(huì)拆卸裝配,造成裝夾誤差,并且調(diào)刀浪費(fèi)大量的時(shí)間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足,提供一種BT刀柄系列整體式刀
具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種BT刀柄系列整體式刀具,包括刀體、BT刀柄和TCD刀頭,所述刀體為整體式刀體,刀體的前端固定連接P⑶刀頭,其后端固定連接BT刀柄,所述PCD刀頭前端環(huán)設(shè)有刀片;所述刀體和刀柄的軸心設(shè)有沿軸線布置的主冷卻孔,且所述主冷卻孔延伸至刀頭內(nèi),所述刀頭上設(shè)有多個(gè)傾斜布置的與主冷卻孔連通的側(cè)冷卻孔,所述側(cè)冷卻孔包括一級(jí)側(cè)冷卻孔和位于一級(jí)側(cè)冷卻孔前方的二級(jí)側(cè)冷卻孔;所述一級(jí)側(cè)冷卻孔的軸線與刀頭軸線的夾角為25° < α <35°,所述二級(jí)級(jí)側(cè)冷卻孔的軸線與刀頭軸線的夾角為18°≤Y < 25°。
[0005]所述的刀柄由首段、連接段和尾段組成,所述首段與刀體末端連接,首段和連接段之間設(shè)有過渡圓柱段,所述尾段與連接段連接,且該尾段結(jié)構(gòu)為錐度為7:24的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu),該圓錐臺(tái)的端面中心處設(shè)有沿其軸線布置的階梯螺紋孔。
[0006]所述的一級(jí)側(cè)冷卻孔的軸線與刀頭軸線的夾角α為30°,所述二級(jí)級(jí)側(cè)冷卻孔的軸線與刀頭軸線的夾角Y為20°。
[0007]所述的刀柄的尾段外側(cè)設(shè)有用于角向定位的鍵槽,所述鍵槽由尾段開設(shè)并延伸至刀柄的首段。
[0008]刀具切削刃為倒錐狀,切削刃外徑相對(duì)于刀頭軸線的跳動(dòng)度小于0.03mm。
[0009]所述的刀片通過真空銀焊焊接在刀頭前端。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型BT刀柄系列整體式刀具將機(jī)夾結(jié)構(gòu)改為整體結(jié)構(gòu),避免裝夾誤差,保證了刀具加工的精度,節(jié)省了換刀時(shí)間,提高了工作效率,且結(jié)構(gòu)簡單,制造快捷,使用方便,功能實(shí)用,同時(shí)可以快速裝卸刀具和快速換刀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型BT刀柄系列整體式刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中,1、刀頭,2整體式刀體,3刀柄,4、主冷卻孔,5、螺紋孔,6側(cè)冷卻孔,7、刀片,8、鍵槽,其中,31、尾段,32、連接段,33、中間過渡段,34、首段,61、一級(jí)側(cè)冷卻孔,62、二級(jí)側(cè)冷卻孔,α為一級(jí)側(cè)冷卻孔的軸線與刀頭軸線的夾角,Y為二級(jí)側(cè)冷卻孔的軸線與刀頭軸線的夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]實(shí)施例:參見圖1,一種BT刀柄系列整體式刀具,包括刀體2、BT刀柄3和P⑶刀頭1,所述刀體2為整體式刀體,刀體2的前端固定連接P⑶刀頭1,其后端固定連接BT刀柄3,所述P⑶刀頭I前端環(huán)設(shè)有刀片7,所述的刀片7通過真空銀焊焊接在刀頭I前端;所述刀體I和刀柄3的軸心設(shè)有沿軸線布置的主冷卻孔4,且所述主冷卻孔4延伸至刀頭I內(nèi),所述刀頭I上設(shè)有多個(gè)傾斜布置的與主冷卻孔4連通的側(cè)冷卻孔6,所述側(cè)冷卻孔6包括一級(jí)側(cè)冷卻孔61和位于一級(jí)側(cè)冷卻孔前方61的二級(jí)側(cè)冷卻孔62 ;所述一級(jí)側(cè)冷卻孔61的軸線與刀頭I軸線的夾角為25° < α < 35°,所述二級(jí)側(cè)冷卻孔62的軸線與刀頭I軸線的夾角為18°≤Y < 25°。
[0016]所述的刀柄3由首段34、連接段32和尾段31組成,所述首段34與刀體2末端連接,首段34和連接段32之間設(shè)有過渡圓柱段33,所述尾段31與連接段32連接,且該尾段31結(jié)構(gòu)為錐度為7:24的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu),該圓錐臺(tái)的端面中心處設(shè)有沿其軸線布置的階梯螺紋孔5。
[0017]所述的一級(jí)側(cè)冷卻孔61的軸線與刀頭I軸線的夾角α為30°,所述二級(jí)側(cè)冷卻孔62的軸線與刀頭I軸心的夾角Y為20°。
[0018]所述的刀柄3的 尾段31外側(cè)設(shè)有用于角向定位的鍵槽8,所述鍵槽8由尾段31開設(shè)并延伸至刀柄的首段34,該鍵槽8可以用來定位配合自動(dòng)換刀,實(shí)現(xiàn)快速換刀。刀具切削刃為倒錐狀,切削刃外徑相對(duì)于刀頭軸線的跳動(dòng)度小于0.03mm。
[0019]以上【具體實(shí)施方式】僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種BT刀柄系列整體式刀具,包括刀體、BT刀柄和P⑶刀頭,其特征在于:所述刀體為整體式刀體,刀體的前端固定連接P⑶刀頭,其后端固定連接BT刀柄,所述P⑶刀頭前端環(huán)設(shè)有刀片;刀體和刀柄的軸心設(shè)有沿軸線布置的主冷卻孔,且所述主冷卻孔延伸至刀頭內(nèi),所述刀頭上設(shè)有多個(gè)傾斜布置的與主冷卻孔連通的側(cè)冷卻孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BT刀柄系列整體式刀具,其特征在于:所述的刀柄由首段、連接段和尾段組成,所述首段與刀體末端連接,首段和連接段之間設(shè)有過渡圓柱段,所述尾段與連接段連接,且該尾段結(jié)構(gòu)為錐度為7:24的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu),該圓錐臺(tái)的端面中心處設(shè)有沿其軸線布置的螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的BT刀柄系列整體式刀具,其特征在于:所述的刀柄的尾段外側(cè)設(shè)有用于角向定位的鍵槽,所述鍵槽由尾段開設(shè)并延伸至刀柄的首段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BT刀柄系列整體式刀具,其特征在于:刀具切削刃為倒錐狀,切削刃外徑相對(duì)于刀頭軸線的跳動(dòng)度小于0.03mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BT刀柄系列整體式刀具,其特征在于:所述的刀片通過真空銀焊焊接在刀頭前端。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203791646SQ201420033319
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】王艷, 王波, 岳鵬, 樊寶龍 申請(qǐng)人:鄭州市鉆石精密制造有限公司