一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，旨在提供了一種安全穩(wěn)定的龍門鞍馬座支撐機構(gòu)。它包括橫梁和鞍馬座，所述的橫梁上設(shè)有至少一根X軸導(dǎo)軌，所述的鞍馬座上設(shè)有與X軸導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑塊，所述的橫梁和鞍馬座之間安裝有X軸傳動機構(gòu)，所述鞍馬座的前端裝有Z軸板，所述鞍馬座的后端裝有可拆卸的負(fù)重塊，所述鞍馬座前端的重量和鞍馬座后端的重量保持一致。本實用新型的有益效果是：提高了鞍馬座的穩(wěn)定性和安全性，在提高了整個裝置的精準(zhǔn)度的同時，也提高了整個裝置的可靠性，增加了整個裝置的牢固程度，延長了整個裝置的使用壽命。
【專利說明】一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及龍門銑床相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]龍門銑床簡稱龍門統(tǒng)，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床的外形與龍門刨床相似，區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺的往復(fù)運動不是主運動，而是進(jìn)給運動，而銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動。
[0003]龍門銑床由門式框架、床身工作臺和電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。門式框架由立柱和頂梁構(gòu)成，中間還有橫梁。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運動。橫梁上有I~2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨的電動機(功率最大可達(dá)150千瓦)、變速機構(gòu)、操縱機構(gòu)和主軸部件等。臥式長床身上架設(shè)有可移動的工作臺，并覆有護(hù)罩。加工時，工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進(jìn)給運動。
[0004]龍門銑床床身上裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌，龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設(shè)有龍門架，龍門架還包括有:龍門架拖板，龍門架拖板活動夾持于Y軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌，裝設(shè)于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設(shè)有一 Z軸拖板，橫梁通過Z軸拖板而活動夾持于Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還裝設(shè)有X軸導(dǎo)軌。銑削裝置，龍門銑床銑削裝置活動裝設(shè)于X軸導(dǎo)軌上，使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作Χ、y、ζ三軸的立體空間銑削加工。數(shù)控龍門銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作?，F(xiàn)有的龍門銑床龍門架上直接安裝橫梁，在橫梁上直接安裝銑削裝置，并未設(shè)有相應(yīng)的鞍馬座以支撐相應(yīng)的銑削裝置，導(dǎo)致銑削裝置在使用過程中，穩(wěn)定性低，存在較大的安全隱患。
[0005]中國專利申請公布號:CN102248404A，申請公布日2011年11月23日，公開了一種龍門刨銑床，它包括床身、工作臺、龍門架、橫梁、滑座、主軸箱、滑枕、銑頭；工作臺沿床身導(dǎo)軌做縱向運動，滑座沿橫梁導(dǎo)軌做橫向運動，橫梁沿龍門架的左右立柱垂直導(dǎo)軌垂直運動，滑枕帶著主軸箱在滑座內(nèi)做垂直運動，它還包括一個可拆卸連接在主軸箱的下端的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)的輸入軸與主軸箱內(nèi)的主輸出軸相連，該傳動機構(gòu)的輸出軸連接銑頭，銑頭的軸向平行于床身導(dǎo)軌。該發(fā)明的不足之處在于，橫梁單獨設(shè)在龍門架上，橫梁通過滑枕連接銑頭，導(dǎo)致橫梁及其銑頭在使用過程中，穩(wěn)定性低，存在較大的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種安全穩(wěn)定的龍門鞍馬座支撐機構(gòu)。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:[0008]一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，包括橫梁和鞍馬座，所述的橫梁上設(shè)有至少一根X軸導(dǎo)軌，所述的鞍馬座上設(shè)有與X軸導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑塊，所述的橫梁和鞍馬座之間安裝有X軸傳動機構(gòu)，所述鞍馬座的前端裝有Z軸板，所述鞍馬座的后端裝有可拆卸的負(fù)重塊，所述鞍馬座前端的重量和鞍馬座后端的重量保持一致。
[0009]本實用新型中，橫梁直接作為龍門架的一個組成部分，而鞍馬座通過X軸傳動機構(gòu)安裝在橫梁上，大大的增加了龍門架的穩(wěn)定性；采用鞍馬座機構(gòu)方式一端來承載Z軸上的主軸銑削裝置，另一端通過負(fù)重塊來平衡Z軸上的主軸銑削裝置，通過拆卸調(diào)整負(fù)重塊滿足不同的設(shè)計需求，故而該鞍馬座的設(shè)計方式能夠大大的增加整個龍門安全穩(wěn)定性能。
[0010]作為優(yōu)選，所述的X軸傳動機構(gòu)包括X軸伺服電機、電機座、X軸絲杠、X軸尾端座和螺母座，所述的X軸伺服電機、電機座、X軸絲杠和X軸尾端座安裝在橫梁上，所述的螺母座安裝在鞍馬座上，所述的X軸伺服電機安裝在電機座上，所述的X軸絲杠連接X軸伺服電機，所述的X軸絲杠安裝在電機座和X軸尾端座之間，所述的螺母座安裝在X軸絲杠上。通過X軸絲杠與螺母座的配合使用，實現(xiàn)鞍馬座在X軸上的精確控制。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述的X軸導(dǎo)軌有三根，分別為兩根X軸主導(dǎo)軌和一根X軸輔導(dǎo)軌，所述的X軸主導(dǎo)軌分別安裝在X軸傳動機構(gòu)的兩側(cè)邊上，所述的X軸輔導(dǎo)軌安裝在橫梁的側(cè)面上且與Z軸板連接，所述X軸主導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有定位筋，所述X軸導(dǎo)軌的另一側(cè)設(shè)有若干均勻分布的導(dǎo)軌壓塊，所述X軸導(dǎo)軌的兩端設(shè)有定位塊。X軸主導(dǎo)軌一方面為鞍馬座在其上移動提供移位，定位塊定位鞍馬座的移位限制，另一方面能夠更好的承載及支撐鞍馬座；而X軸輔導(dǎo)軌一方面通過Z軸板間接的為鞍馬座提供移動位移，同時另一方面起到支撐Z軸板的作用，能夠更好的穩(wěn)定鞍馬座。
[0012]作為優(yōu)選，所述的X軸輔導(dǎo)軌包括活動導(dǎo)軌、擠壓圓柱和斜角螺絲，所述的橫梁上設(shè)有用于安裝活動導(dǎo)軌的臺階，所述活動導(dǎo)軌的一側(cè)緊貼在臺階上，所述活動導(dǎo)軌的另一側(cè)上放置擠壓圓柱，所述的活動導(dǎo)軌通過斜角螺絲壓緊擠壓圓柱固定在橫梁的臺階上。通過斜角螺絲固定活動導(dǎo)軌使得該導(dǎo)軌便于拆卸與安裝，同時在斜角螺絲與活動導(dǎo)軌之間設(shè)有擠壓圓柱，一方面能夠卡接固定活動導(dǎo)軌，另一方面使得活動導(dǎo)軌與斜角螺絲間接接觸，保證了活動導(dǎo)軌不受損。
[0013]作為優(yōu)選，所述的X軸主導(dǎo)軌和X軸輔導(dǎo)軌均為滾柱導(dǎo)軌。滾柱導(dǎo)軌具有極高的承載能力和較高的剛度，同時加工精密，結(jié)構(gòu)緊湊，提高整個裝置的精準(zhǔn)度。
[0014]作為優(yōu)選，所述的兩根X軸主導(dǎo)軌之間的距離為580mm。兩根主導(dǎo)軌之間的間距大，使得整個鞍馬座的穩(wěn)定性提高。
[0015]作為優(yōu)選，所述鞍馬座的主體內(nèi)部設(shè)有若干加強筋，所述的加強筋形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在不影響鞍馬座的整體性能的同時，減少生產(chǎn)成本，同時能夠減輕鞍馬座的重量，減少X軸傳動機構(gòu)的負(fù)載，減少整個裝置的損耗，延長使用壽命。
[0016]作為優(yōu)選，所述鞍馬座的主體內(nèi)部加強筋厚度均勻，所述加強筋與鞍馬座的連接處采用圓角結(jié)構(gòu)。厚度均勻使得其受力均勻，而圓角結(jié)構(gòu)提高鞍馬座整體機構(gòu)的強度。
[0017]作為優(yōu)選，所述加強筋的四周全部采用倒圓角結(jié)構(gòu)。增加鞍馬座的整體強度，提高整個裝置的安全性能。
[0018]本實用新型的有益效果是:提高了鞍馬座的穩(wěn)定性和安全性，在提高了整個裝置的精準(zhǔn)度的同時，也提高了整個裝置的可靠性，增加了整個裝置的牢固程度，延長了整個裝置的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0021]圖3是圖2中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1.橫梁，2.X軸尾端座，3.X軸絲杠，4.導(dǎo)軌壓塊，5.X軸伺服電機，6.電機座，7.負(fù)重塊，8.鞍馬座，9.Z軸板，10.螺母座，11.X軸主導(dǎo)軌，12.定位筋，13.定位塊，14.滑塊，15.X軸輔導(dǎo)軌，151.活動導(dǎo)軌，152.擠壓圓柱，153.斜角螺絲，16.臺階。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
[0024]如圖1、圖2所述的實施例中，一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，包括橫梁I和鞍馬座8，橫梁I上設(shè)有三根X軸導(dǎo)軌，鞍馬座8上設(shè)有與X軸導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑塊14，橫梁I和鞍馬座8之間安裝有X軸傳動機構(gòu)，鞍馬座8的前端裝有Z軸板9，鞍馬座8的后端裝有可拆卸的負(fù)重塊7，鞍馬座8前端的重量和鞍馬座8后端的重量保持一致。X軸傳動機構(gòu)包括X軸伺服電機5、電機座6、X軸絲杠3、X軸尾端座2和螺母座10，X軸伺服電機5、電機座6、X軸絲杠3和X軸尾端座2安裝在橫梁I上，螺母座10安裝在鞍馬座8上，X軸伺服電機5安裝在電機座6上，X軸絲杠3連接X軸伺服電機5，X軸絲杠3安裝在電機座6和X軸尾端座2之間，螺母座10安裝在X軸絲杠3上。鞍馬座8的主體內(nèi)部設(shè)有若干加強筋，加強筋形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，加強筋厚度均勻，加強筋與鞍馬座8的連接處采用圓角結(jié)構(gòu)，加強筋的四周全部采用倒圓角結(jié)構(gòu)。
[0025]在本實施例中，三根X軸導(dǎo)軌分別為兩個X軸主導(dǎo)軌11和一根X軸輔導(dǎo)軌15，兩根X軸主導(dǎo)軌11之間的距離為580mm，X軸主導(dǎo)軌11分別安裝在X軸傳動機構(gòu)的兩側(cè)邊上，X軸輔導(dǎo)軌15安裝在橫梁I的側(cè)面上，Z軸板9上設(shè)有與X軸輔導(dǎo)軌15相連接的滑塊14，X軸主導(dǎo)軌11的一側(cè)設(shè)有定位筋12，X軸主導(dǎo)軌11的另一側(cè)設(shè)有若干均勻分布的導(dǎo)軌壓塊4，X軸導(dǎo)軌的兩端設(shè)有定位塊13。如圖3所示，X軸輔導(dǎo)軌15包括活動導(dǎo)軌151、擠壓圓柱152和斜角螺絲153，橫梁I上設(shè)有用于安裝活動導(dǎo)軌151的臺階16，活動導(dǎo)軌151的一側(cè)緊貼在臺階16上，活動導(dǎo)軌151的另一側(cè)上放置擠壓圓柱152，活動導(dǎo)軌151通過斜角螺絲153壓緊擠壓圓柱152固定在橫梁I的臺階16上。X軸主導(dǎo)軌11和X軸輔導(dǎo)軌15均為滾柱導(dǎo)軌。
[0026]本實用新型中，橫梁I直接作為龍門架的一個組成部分,而鞍馬座8通過X軸傳動機構(gòu)安裝在橫梁I上，同時通過兩根X軸主導(dǎo)軌11和一根X軸輔導(dǎo)軌15的設(shè)計方案大大的增加了龍門架的穩(wěn)定性；兩根X軸主導(dǎo)軌11用于支撐鞍馬座8，同時配合X軸傳動機構(gòu)，使其在X軸上往復(fù)運動，而一根X軸輔導(dǎo)軌15用于輔助支撐Z軸板9 ;采用鞍馬座8結(jié)構(gòu)，其一端通過Z軸板9來承載Z軸上的主軸銑削裝置，另一端通過負(fù)重塊7來平衡Z軸板9以及Z軸上的主軸銑削裝置，以此來提高裝置的穩(wěn)定性和安全性；另外，還可以通過拆卸調(diào)整負(fù)重塊7滿足不同的龍門設(shè)計需求，該鞍馬座8的設(shè)計方式能夠大大的增加整個龍門安全穩(wěn)定性能。
【權(quán)利要求】
1.一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，其特征是，包括橫梁(I)和鞍馬座(8)，所述的橫梁(I)上設(shè)有至少一根X軸導(dǎo)軌，所述的鞍馬座(8)上設(shè)有與X軸導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑塊(14)，所述的橫梁(I)和鞍馬座(8)之間安裝有X軸傳動機構(gòu)，所述鞍馬座(8)的前端裝有Z軸板(9)，所述鞍馬座(8)的后端裝有可拆卸的負(fù)重塊(7)，所述鞍馬座(8)前端的重量和鞍馬座(8)后端的重量保持一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，其特征是，所述的X軸傳動機構(gòu)包括X軸伺服電機(5)、電機座(6)、X軸絲杠(3)、X軸尾端座⑵和螺母座(10)，所述的X軸伺服電機(5)、電機座(6)、X軸絲杠(3)和X軸尾端座(2)安裝在橫梁⑴上，所述的螺母座(10)安裝在鞍馬座⑶上，所述的X軸伺服電機(5)安裝在電機座(6)上，所述的X軸絲杠⑶連接X軸伺服電機(5)，所述的X軸絲杠(3)安裝在電機座(6)和X軸尾端座(2)之間，所述的螺母座(10)安裝在X軸絲杠(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，其特征是，所述的X軸導(dǎo)軌有三根，分別為兩根X軸主導(dǎo)軌(11)和一根X軸輔導(dǎo)軌(15)，所述的X軸主導(dǎo)軌(11)分別安裝在X軸傳動機構(gòu)的兩側(cè)邊上，所述的X軸輔導(dǎo)軌(15)安裝在橫梁(I)的側(cè)面上且與Z軸板(9)連接，所述X軸主導(dǎo)軌(11)的一側(cè)設(shè)有定位筋(12)，所述X軸主導(dǎo)軌(11)的另一側(cè)設(shè)有若干均勻分布的導(dǎo)軌壓塊(4)，所述X軸導(dǎo)軌的兩端設(shè)有定位塊(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，其特征是，所述的X軸輔導(dǎo)軌(15)包括活動導(dǎo)軌(151)、擠壓圓柱(152)和斜角螺絲(153)，所述的橫梁(I)上設(shè)有用于安裝活動導(dǎo)軌(151)的臺階(16)，所述活動導(dǎo)軌(151)的一側(cè)緊貼在臺階(16)上，所述活動導(dǎo)軌(151)的另一側(cè)上放置擠壓圓柱(152)，所述的活動導(dǎo)軌(151)通過斜角螺絲(153)壓緊擠壓圓柱(152)固定在橫梁(I)的臺階(16)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，其特征是，所述的X軸主導(dǎo)軌(11)和X軸輔導(dǎo)軌(15)均為滾柱導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，其特征是，所述的兩根X軸主導(dǎo)軌(11)之間的距離為580mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，其特征是，所述鞍馬座(8)的主體內(nèi)部設(shè)有若干加強筋，所述的加強筋形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，其特征是，所述鞍馬座(8)的主體內(nèi)部加強筋厚度均勻，所述加強筋與鞍馬座(8)的連接處采用圓角結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種龍門鞍馬座支撐機構(gòu)，其特征是，所述加強筋的四周全部采用倒圓角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q5/36GK203792077SQ201420031467
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】王開華 申請人:寧波川田精密機械有限公司