一種改進(jìn)的鑲套壓緊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種殼體端面孔的加工處理設(shè)備，尤其涉及一種往殼體端面孔內(nèi)部壓入鑲套的一種鑲套壓緊機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的殼體端面孔內(nèi)鑲套均采用人工進(jìn)行壓緊，工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。為解決上述問題本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)的鑲套壓緊機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座下方用于支撐機(jī)座的支撐腿、設(shè)置在機(jī)座上的壓緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)座上用于放置殼體的平臺(tái)，所述壓機(jī)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)座左側(cè)的左壓緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)座右側(cè)并與左壓緊機(jī)構(gòu)平行的右壓緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)合理、工作效率高、工作效果好。
【專利說明】 一種改進(jìn)的鑲套壓緊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種殼體端面孔的加工處理設(shè)備，尤其涉及一種往殼體端面孔內(nèi)部壓入鑲套的一種鑲套壓緊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的往殼體端面孔內(nèi)部壓入鑲套的方式都是采用人工進(jìn)行操作的，這種操作方式，一方面工人的工作效率低，工作強(qiáng)度大，另一方面人工操作也不能保證兩端面孔內(nèi)部的鑲套對(duì)稱，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果好、工作效率高的一種改進(jìn)的殼體端面孔加工裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種改進(jìn)的鑲套壓緊機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座下方用于支撐機(jī)座的支撐腿、設(shè)置在機(jī)座上的壓緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)座上用于放置殼體的平臺(tái)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)座左側(cè)的左壓緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)座右側(cè)并與左壓緊機(jī)構(gòu)平行的右壓緊機(jī)構(gòu)。
[0006]上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0007]上述技術(shù)方案中，所述左壓緊機(jī)構(gòu)包括左壓緊頭以及用于固定左壓緊頭的左固定座，所述左固定座與機(jī)座固結(jié)。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述右壓緊機(jī)構(gòu)包括通過一伸縮桿與固結(jié)在機(jī)座右側(cè)的氣缸連接的右壓緊頭，所述氣缸通過氣管與氣源連接。
[0009]上述技術(shù)方案中，還包括控制箱，所述控制箱安裝于機(jī)座下方，所述控制箱上設(shè)有計(jì)數(shù)器和操作開關(guān)。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011]由于本實(shí)用新型采用平行設(shè)置的左、右壓緊機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)殼體的兩端面孔進(jìn)行鑲套壓緊操作，一方面提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面也可以保證殼體兩端面孔內(nèi)部的鑲套對(duì)稱，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中:1、機(jī)座，2、支撐腿，3、平臺(tái)，4、左壓緊機(jī)構(gòu)，40、左壓緊頭，41、左固定座，5、右壓緊機(jī)構(gòu)，50、伸縮桿，51，氣缸，52、氣管，53、右壓緊頭，6、控制箱，7、計(jì)數(shù)器，8、操
作開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:[0015]實(shí)施例一:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型一種改進(jìn)的鑲套壓緊機(jī)，包括機(jī)座1、設(shè)置在機(jī)座I下方用于支撐機(jī)座I的支撐腿2、設(shè)置在機(jī)座I上的壓緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)座I上用于放置殼體的平臺(tái)3，壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)座I左側(cè)的左壓緊機(jī)構(gòu)4以及設(shè)置在機(jī)座I右側(cè)并與左壓緊機(jī)構(gòu)4平行的右壓緊機(jī)構(gòu)5，所述左壓緊機(jī)構(gòu)包括左壓緊頭40以及用于固定左壓緊頭40的左固定座41，左固定座41與機(jī)座I固結(jié)，右壓緊機(jī)構(gòu)5包括通過一伸縮桿50與固結(jié)在機(jī)座I右側(cè)的氣缸51連接的右壓緊頭53，氣缸51通過氣管52與氣源(未顯示)連接。
[0017]優(yōu)選地，作為一可實(shí)施例，本實(shí)用新型改進(jìn)的鑲套壓緊機(jī)還包括控制箱6，所述控制箱6安裝于機(jī)座I下方，所述控制箱6上設(shè)有計(jì)數(shù)器7和操作開關(guān)8。
[0018]本實(shí)用新型采用平行設(shè)置的左、右壓緊機(jī)構(gòu)4和5同時(shí)對(duì)殼體的兩端面孔進(jìn)行鑲套壓緊操作，一方面提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面也可以保證殼體兩端面孔內(nèi)部的鑲套對(duì)稱，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的鑲套壓緊機(jī)，其特征在于:包括機(jī)座(I)、設(shè)置在機(jī)座(I)下方用于支撐機(jī)座(I)的支撐腿(2)、設(shè)置在機(jī)座(I)上的壓緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)座(I)上用于放置殼體的平臺(tái)(3)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)座(I)左側(cè)的左壓緊機(jī)構(gòu)(4)以及設(shè)置在機(jī)座(I)右側(cè)并與左壓緊機(jī)構(gòu)平行的右壓緊機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的鑲套壓緊機(jī)，其特征在于:所述左壓緊機(jī)構(gòu)(4)包括左壓緊頭(40)以及用于固定左壓緊頭(40)的左固定座(41)，所述左固定座(41)與機(jī)座(I)固結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的鑲套壓緊機(jī)，其特征在于:所述右壓緊機(jī)構(gòu)(5)包括通過一伸縮桿(50)與固結(jié)在機(jī)座(I)右側(cè)的氣缸(51)連接的右壓緊頭(53)，所述氣缸(51)通過氣管(52)與氣源連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的鑲套壓緊機(jī)，其特征在于:還包括控制箱(6)，所述控制箱(6 )安裝于機(jī)座(I)下方，所述控制箱(6 )上設(shè)有計(jì)數(shù)器(7 )和操作開關(guān)(8 )。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK203726102SQ201420031454
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】葛永林 申請(qǐng)人:泰州市永林機(jī)械廠