一種疊片封邊機(jī)構(gòu)及使用該疊片封邊機(jī)構(gòu)的疊片封邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種疊片封邊機(jī)構(gòu)，它包括基板及折彎壓合裝置，折彎壓合裝置包括兩滑塊座，兩滑塊座對(duì)稱設(shè)置于基板上，兩滑塊座的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩弧形導(dǎo)向槽，兩弧形導(dǎo)向槽內(nèi)分別設(shè)有滑動(dòng)件，兩滑動(dòng)件上分別連接有一滑塊；靜壓板，靜壓板水平設(shè)置于兩滑塊座的前端，且與兩滑塊座固定連接；動(dòng)壓板，動(dòng)壓板的一端與其中一滑塊固定連接，另一端與另一滑塊固定連接；驅(qū)動(dòng)氣缸A，兩滑塊座的后端分別設(shè)有鉸支座，兩鉸支座之間連接有一鉸支軸，兩滑塊之間連接有一推桿軸，驅(qū)動(dòng)氣缸A與鉸支軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)氣缸A的氣缸桿A與推桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；折彎壓合裝置采用動(dòng)壓板與靜壓板的合頁動(dòng)作來完成疊片的折彎壓合，動(dòng)壓板與靜壓板互不干涉，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】一種疊片封邊機(jī)構(gòu)及使用該疊片封邊機(jī)構(gòu)的疊片封邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換器疊片加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講，涉及一種疊片封邊機(jī)構(gòu)及使用該疊片封邊機(jī)構(gòu)的疊片封邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器廣泛應(yīng)用于生活的各個(gè)領(lǐng)域，其主要作用在于對(duì)廢熱進(jìn)行回收利用，以避免資源的浪費(fèi)。生活中常見的熱交換器包括空調(diào)、鍋爐等，根據(jù)需要，熱交換器可被設(shè)計(jì)成多種樣式、多種結(jié)構(gòu)等，市面上最為普及的為一種層疊式熱交換器，因其廢熱回收效率高而被廣泛應(yīng)用，然而，現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)層疊式熱交換器的疊片封邊作業(yè)主要還是純手工作業(yè)，也有使用簡(jiǎn)單壓緊工裝對(duì)疊片封邊進(jìn)行再壓緊作業(yè)，但也需要手工預(yù)彎后再使用工裝進(jìn)一步壓緊，如此，不論純手工作業(yè)還是利用簡(jiǎn)單壓緊工裝對(duì)疊片封邊進(jìn)行再壓緊作業(yè)，其生產(chǎn)成本高，浪費(fèi)居多的人力物力，生產(chǎn)效率也是非常的低下，無法適應(yīng)大批量生產(chǎn)要求。
[0003]藉此，設(shè)計(jì)出一種疊片封邊機(jī)構(gòu)，并使用該疊片封邊機(jī)構(gòu)能進(jìn)行半自動(dòng)化的，且方便調(diào)試、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、節(jié)約使用成本并能提高生產(chǎn)效率的疊片封邊機(jī)，則是十分有必要的，必然具有推廣價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種疊片封邊機(jī)構(gòu)及使用該疊片封邊機(jī)構(gòu)的疊片封邊機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種疊片封邊機(jī)構(gòu)，包括基板及固定于基板上的折彎壓合裝置，所述折彎壓合裝置包括:
[0006]兩滑塊座，兩所述滑塊座對(duì)稱設(shè)置于所述基板上，且兩所述滑塊座的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩弧形導(dǎo)向槽，兩所述弧形導(dǎo)向槽內(nèi)分別設(shè)有滑動(dòng)件，兩所述滑動(dòng)件上分別連接有一滑塊；
[0007]靜壓板，所述靜壓板水平設(shè)置于兩所述滑塊座的前端，且與兩所述滑塊座固定連接;
[0008]動(dòng)壓板，所述動(dòng)壓板的一端與其中一滑塊固定連接，另一端與另一滑塊固定連接；所述動(dòng)壓板與所述靜壓板相垂直，且位于所述靜壓板的正上方；
[0009]驅(qū)動(dòng)氣缸A，兩所述滑塊座的后端分別設(shè)有鉸支座，兩所述鉸支座之間連接有一鉸支軸，兩所述滑塊之間連接有一與所述鉸支軸相平行的推桿軸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸A與所述鉸支軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述驅(qū)動(dòng)氣缸A的氣缸桿A與所述推桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述驅(qū)動(dòng)氣缸A通過所述氣缸桿A驅(qū)動(dòng)所述滑塊在所述弧形導(dǎo)向槽上滑動(dòng)，以使所述動(dòng)壓板在豎直方向至水平方向可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]下面對(duì)以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述:
[0011 ] 優(yōu)選地，所述滑動(dòng)件包括軸承及銷軸，所述軸承卡設(shè)于所述弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，所述滑塊通過所述銷軸與所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0012]一種疊片封邊機(jī)，包括固定支架及固定于固定支架后端的PLC控制裝置，所述固定支架上設(shè)有一承載板，所述承載板的中部設(shè)有一開口，于所述開口位置設(shè)有一用于放置置片的工作臺(tái)，還包括:
[0013]工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)與所述PLC控制裝置信號(hào)連接；
[0014]氣缸推進(jìn)裝置，所述氣缸推進(jìn)裝置環(huán)繞所述開口設(shè)置于所述承載板上；
[0015]上述所述的疊片封邊機(jī)構(gòu)，所述氣缸推進(jìn)裝置包括一驅(qū)動(dòng)氣缸B，所述疊片封邊機(jī)構(gòu)上的所述基板固定于所述驅(qū)動(dòng)氣缸B的氣缸桿B上；
[0016]所述驅(qū)動(dòng)氣缸B通過控制所述氣缸桿B前后推進(jìn)，以使所述疊片封邊機(jī)構(gòu)在水平方向可前后移動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地，所述開口為矩形，于所述矩形的開口的四周分別設(shè)有所述氣缸推進(jìn)裝置，每個(gè)所述氣缸推進(jìn)裝置上分別設(shè)有所述疊片封邊機(jī)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、絲杠、垂直氣缸推塊、垂直線軸及軸承座；
[0019]其中，所述垂直氣缸推塊與所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承座可活動(dòng)的套設(shè)于所述垂直線軸上，所述工作臺(tái)通過一筋板與所述軸承座及垂直氣缸推塊固定連接；所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述垂直氣缸推塊沿所述絲杠滑動(dòng)，以使所述工作臺(tái)在豎向方向上高度可調(diào)。
[0020]優(yōu)選地，所述固定支架內(nèi)環(huán)繞所述工作臺(tái)的升降區(qū)域還設(shè)有擋料架，所述擋料架的上端與所述承載板的下表面固定連接，下端通過一橫連接板與所述固定支架的下端相連接。
[0021]優(yōu)選地，還包括一疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)，所述承載板上設(shè)有一上支架，所述疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)固定于所述上支架上，且位于所述工作臺(tái)正上方。
[0022]優(yōu)選地，所述疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸及預(yù)壓板，所述雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸固定于所述上支架上，所述預(yù)壓板固定于所述雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿上，且所述預(yù)壓板大小與疊片來料大小相適配。
[0023]優(yōu)選地，所述固定支架的四角還分別設(shè)有萬向輪及支撐腳。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]其一、本實(shí)用新型所提供的一種疊片封邊機(jī)構(gòu)，其中的所述折彎壓合裝置采用的是動(dòng)壓板與靜壓板的合頁動(dòng)作來完成疊片的折彎壓合，且動(dòng)壓板與靜壓板相對(duì)于傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，不采用鉸鏈或其他連接機(jī)構(gòu)，即本實(shí)施例中，動(dòng)壓板與靜壓板互不干擾，使得所述折彎壓合裝置使用壽命長(zhǎng)，從而，也保證了在對(duì)疊片上的翹片進(jìn)行折彎壓合時(shí)，能夠很好的完成疊片的封邊作業(yè)。
[0026]其二、在具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型可根據(jù)疊片散熱器產(chǎn)品的尺寸，即根據(jù)疊片邊緣所需要的壓邊長(zhǎng)度來定制動(dòng)壓板的長(zhǎng)度，使得本實(shí)用新型能對(duì)不同長(zhǎng)度尺寸的疊片進(jìn)行封邊作業(yè)。
[0027]其三、本實(shí)用新型所提供的一種使用所述疊片封邊機(jī)構(gòu)的疊片封邊機(jī)，采用半自動(dòng)化封邊作業(yè)，只需人工上料，即可自動(dòng)完成封邊，相對(duì)于傳統(tǒng)的純手工封邊作業(yè)或經(jīng)過簡(jiǎn)單壓緊工裝對(duì)疊片封邊進(jìn)行再壓緊作業(yè)，無需人工手動(dòng)對(duì)疊片上的翹片進(jìn)行預(yù)壓彎，使得本實(shí)用新型大大的降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)大批量生產(chǎn)要求。
[0028]其四、在具體實(shí)施時(shí)，所述疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)還可對(duì)已封邊的疊片進(jìn)行預(yù)壓平作業(yè)，使得本實(shí)用新型所封邊的疊片平整性好，質(zhì)量更高，無疊片翹起現(xiàn)象，使得本實(shí)用新型必然會(huì)非常的受歡迎，能得到有效推廣及廣泛應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本實(shí)用新型一種疊片封邊機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0030]圖2是本實(shí)用新型一種疊片封邊機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖2 ；
[0031]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述疊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是本實(shí)用新型一種疊片封邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是所述疊片封邊機(jī)中的疊片封邊機(jī)構(gòu)與氣缸推進(jìn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6是本實(shí)施例中所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
[0036]其中，疊片封邊機(jī)構(gòu)100 ;基板10 ;折彎壓合裝置20 ;滑塊座21 ;弧形導(dǎo)向槽22 ；滑動(dòng)件221 ;軸承2211 ;銷軸2212 ;滑塊23 ;靜壓板24 ;動(dòng)壓板25 ;驅(qū)動(dòng)氣缸A26 ;鉸支座27 ;鉸支軸28 ;推桿軸29 ;疊片200 ;翹片201 ;疊片封邊機(jī)300 ;固定支架30 ;PLC控制裝置40 ;承載板50 ;工作臺(tái)60 ;工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)70 ;伺服電機(jī)701 ;絲杠702 ;垂直氣缸推塊703 ；垂直線軸704 ;軸承座705 ;氣缸推進(jìn)裝置80 ;擋料架90 ;上支架110 ;疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)120 ；
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。
[0038]實(shí)施例一
[0039]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型所提供的一種疊片封邊機(jī)構(gòu)，包括基板10及固定于基板10上的折彎壓合裝置20，其中，所述折彎壓合裝置20包括:
[0040]兩滑塊座21，兩所述滑塊座21對(duì)稱設(shè)置于所述基板10上,且兩所述滑塊座21的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩弧形導(dǎo)向槽22，兩所述弧形導(dǎo)向槽22內(nèi)分別設(shè)有滑動(dòng)件221，兩所述滑動(dòng)件221上分別連接有一滑塊23 ；
[0041 ] 靜壓板24，所述靜壓板24水平設(shè)置于兩所述滑塊座21的前端，且與兩所述滑塊座21固定連接；
[0042]動(dòng)壓板25，所述動(dòng)壓板25的一端與其中一滑塊23固定連接，另一端與另一滑塊23固定連接；所述動(dòng)壓板25與所述靜壓板24相垂直，且位于所述靜壓板24的正上方；
[0043]驅(qū)動(dòng)氣缸A26，兩所述滑塊座21的后端分別設(shè)有鉸支座27，兩所述鉸支座27之間連接有一鉸支軸28，兩所述滑塊23之間連接有一與所述鉸支軸28相平行的推桿軸29，所述驅(qū)動(dòng)氣缸A26與所述鉸支軸28轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述驅(qū)動(dòng)氣缸A26的氣缸桿A與所述推桿軸29轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述驅(qū)動(dòng)氣缸A26通過所述氣缸桿A驅(qū)動(dòng)所述滑塊23在所述弧形導(dǎo)向槽22上滑動(dòng)，以使所述動(dòng)壓板25在豎直方向至水平方向可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0044]還是如圖2所示,需要說明的是,所述滑動(dòng)件221包括軸承2211及銷軸2212,所述軸承2211卡設(shè)于所述弧形導(dǎo)向槽22內(nèi)，所述滑塊23通過所述銷軸2212與所述軸承2211轉(zhuǎn)動(dòng)連接，，本實(shí)施例中，在所述弧形導(dǎo)向槽22內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)件221，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，即便其中一滑動(dòng)件221磨損，還可通過另外一個(gè)滑動(dòng)件221來控制所述滑塊23的滑動(dòng)，使得本實(shí)用新型的使用壽命更長(zhǎng)。
[0045]圖3所示為需要進(jìn)行封邊的疊片的結(jié)構(gòu)示意圖，該疊片200為長(zhǎng)方形，且長(zhǎng)方形的所述疊片200的其中相鄰兩側(cè)邊分別設(shè)有翹片201，另外相鄰兩側(cè)邊沒有翹片201，所述翹片201的翹起方向是朝上的；
[0046]從而，結(jié)合圖1、圖2及圖3可知，在具體實(shí)施時(shí)，若需要對(duì)所述疊片200進(jìn)行封邊，則上述所述的疊片封邊機(jī)構(gòu)100的大致工作原理為:
[0047]首先，將所述疊片200設(shè)有翹片201的一側(cè)放置于所述靜壓板24上，疊片200固定好后，再啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)氣缸A26，通過所述驅(qū)動(dòng)氣缸A26驅(qū)動(dòng)所述氣缸桿A推進(jìn)，氣缸桿A通過控制所述推桿軸29，以使固定于推桿軸29兩端的所述滑塊23沿所述弧形導(dǎo)向槽22滑動(dòng)，從而，固定于兩所述滑塊23間的動(dòng)壓板25則從豎直方向朝水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而，即可將疊片200邊緣的翹片201折彎壓合，完成疊片200的封邊。
[0048]結(jié)合上述工作原理可知，其中的所述折彎壓合裝置20采用的是動(dòng)壓板25與靜壓板24的合頁動(dòng)作來完成疊片200的折彎壓合，且動(dòng)壓板25與靜壓板24相對(duì)于傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，不采用鉸鏈或其他連接機(jī)構(gòu)，即本實(shí)施例中，動(dòng)壓板25與靜壓板24互不干涉，使得所述折彎壓合裝置20使用壽命長(zhǎng)，從而，也保證了在對(duì)疊片200上的翹片201進(jìn)行折彎壓合時(shí)，能夠很好的完成疊片200的封邊作業(yè)。
[0049]在具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型可根據(jù)疊片散熱器產(chǎn)品的尺寸，即根據(jù)疊片200邊緣所需要的壓邊長(zhǎng)度來定制動(dòng)壓板25的長(zhǎng)度，使得本實(shí)用新型能對(duì)不同長(zhǎng)度尺寸的疊片200進(jìn)行封邊作業(yè)。與此同時(shí)，需要說明的是，在具體實(shí)施時(shí)，所述弧形導(dǎo)向槽22的圓心剛好位于所述動(dòng)壓板25的下端面的中線軸位置處，以致當(dāng)通過所述驅(qū)動(dòng)氣缸A26驅(qū)動(dòng)所述滑塊23在所述弧形導(dǎo)向槽22內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，所述動(dòng)壓板25則繞其下端面在豎直方向至水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)壓板25與靜壓板24互不干擾，從而，也能保證在對(duì)疊片200邊緣的翹片201進(jìn)行折彎壓合時(shí)，能夠很好的完成疊片的封邊作業(yè)。
[0050]實(shí)施例二
[0051]如圖4所示，本實(shí)用新型還提供了一種使用上述所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100的疊片封邊機(jī)300，該疊片封邊機(jī)300用于對(duì)生產(chǎn)層疊式熱交換器的疊片200進(jìn)行封邊作業(yè)。
[0052]所述疊片封邊機(jī)300包括固定支架30及固定于固定支架30后端的PLC控制裝置40，所述固定支架30上設(shè)有一承載板50，所述承載板50的中部設(shè)有一開口，于所述開口位置設(shè)有一用于放置疊片200的工作臺(tái)60 ；
[0053]進(jìn)一步的，所述疊片封邊機(jī)300還包括:
[0054]工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)70，所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)70與所述PLC控制裝置40信號(hào)連接；
[0055]氣缸推進(jìn)裝置80，所述氣缸推進(jìn)裝置80環(huán)繞所述開口設(shè)置于所述承載板50上；且所述氣缸推進(jìn)裝置80包括一驅(qū)動(dòng)氣缸B，所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100上的所述基板10固定于所述驅(qū)動(dòng)氣缸B的氣缸桿B上；
[0056]所述驅(qū)動(dòng)氣缸B通過控制所述氣缸桿B前后推進(jìn)，以使所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100在水平方向可前后移動(dòng)。
[0057]結(jié)合圖4及圖5，在本實(shí)施例中，所述開口為矩形，于所述矩形的開口的四周分別設(shè)有所述氣缸推進(jìn)裝置80，每個(gè)所述氣缸推進(jìn)裝置80上分別設(shè)有所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100。
[0058]結(jié)合圖6所示，需要說明的是，所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)70包括伺服電機(jī)701、絲杠702、垂直氣缸推塊703、垂直線軸704及軸承座705 ；
[0059]其中，所述垂直氣缸推塊703與所述絲杠702轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承座705可活動(dòng)的套設(shè)于所述垂直線軸704上，所述工作臺(tái)60通過一筋板與所述軸承座705及垂直氣缸推塊703固定連接；所述伺服電機(jī)701驅(qū)動(dòng)所述垂直氣缸推塊703沿所述絲杠702滑動(dòng)，以使所述工作臺(tái)60在豎向方向上高度可調(diào)。
[0060]即所述工作臺(tái)60通過所述伺服電機(jī)701的驅(qū)動(dòng)控制，在豎向方向可自由升降，每對(duì)一疊片200進(jìn)行封邊后，工作臺(tái)60就會(huì)下降一定距離，直至工作臺(tái)60下降到最下端時(shí)，即將已封邊的疊片200人工從工作臺(tái)60上拿出，進(jìn)而，即可通過伺服電機(jī)701的驅(qū)動(dòng)，使得工作臺(tái)60復(fù)位至初始狀態(tài)，進(jìn)行下一輪的疊片封邊。
[0061]作為較佳方案，所述固定支架30內(nèi)環(huán)繞所述工作臺(tái)60的升降區(qū)域還設(shè)有擋料架90，所述擋料架90的上端與所述承載板50的下表面固定連接，下端通過一橫連接板與所述固定支架30的下端相連接。進(jìn)而，設(shè)置擋料架90的目的則是防止已封邊的疊片200從工作臺(tái)60上滑落。
[0062]于此同時(shí)，本實(shí)施例中，還是如圖4所示，所述疊片封邊機(jī)300還包括一疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)120，所述承載板50上設(shè)有一上支架110，所述疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)120固定于所述上支架110上，且位于所述工作臺(tái)60正上方。
[0063]具體來說，所述疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)120包括雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸及預(yù)壓板，所述雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸固定于所述上支架110上，所述預(yù)壓板固定于所述雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿上，且所述預(yù)壓板大小與疊片200來料大小相適配。
[0064]且為便于本實(shí)用新型的移動(dòng)及固定，于所述固定支架30的四角還分別設(shè)有萬向輪及支撐腳，且所述支撐腳的高度可調(diào)，使得本實(shí)用新型即可通過所述支撐腳固定于底面，也可通過所述萬向輪移動(dòng)，方便搬運(yùn)。
[0065]為便于更加透徹的理解本實(shí)用新型的工作原理，以下將結(jié)合圖3至圖6作詳細(xì)說明。
[0066]在對(duì)生產(chǎn)層疊式熱交換器的疊片200進(jìn)行封邊作業(yè)，所需要封邊的疊片200參照?qǐng)D3所示，該疊片200為方形，且方形的所述疊片200的其中相鄰兩側(cè)邊分別設(shè)有翹片201，另外相鄰兩側(cè)邊沒有翹片201，相疊加的疊片200，其翹片201的翹起方向均是朝上，且相鄰兩疊片200之間，翹片201的位置剛好是相對(duì)的，在實(shí)施時(shí)，即從俯視角度看，第一疊片上的翹片為在其左端和前端時(shí)，在第一疊片上疊加一第二疊片，則第二疊片上的翹片為在其右端和后端，第二疊片的另外兩相鄰側(cè)邊則剛好位于第一疊片上的翹片的內(nèi)側(cè)；
[0067]進(jìn)而，在本實(shí)施例中，在對(duì)多個(gè)方形的疊片200進(jìn)行封邊，以使多個(gè)方形的疊片200固定連接在一起時(shí)，需要四個(gè)疊片封邊機(jī)構(gòu)100，且四個(gè)所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100是分為兩組進(jìn)行先后工作的，于疊片200上設(shè)有翹片201的相鄰兩側(cè)邊位置相對(duì)應(yīng)的兩所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100設(shè)為第一組，另外相鄰的兩側(cè)邊所對(duì)應(yīng)的兩所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100設(shè)為第二組；第一組疊片封邊機(jī)構(gòu)與第二組疊片封邊機(jī)構(gòu)是交替作業(yè)的。
[0068]藉此，對(duì)第二疊片進(jìn)行封邊的過程大致為:通過相對(duì)應(yīng)的疊片封邊機(jī)構(gòu)100中的折彎壓合裝置20對(duì)第一疊片上的翹片進(jìn)行折彎壓合，以使該翹片被壓平，從而，與之相對(duì)應(yīng)的第二疊片的另外兩相鄰側(cè)邊，即沒有翹片的相鄰兩側(cè)邊被第一疊片上的翹片壓合，第二疊片完成封邊作業(yè)。[0069]同理,在對(duì)第二疊片完成封邊后，在第二疊片上疊加一第三疊片，此時(shí),第三疊片上的翹片為在該第三疊片左端和前端，第三疊片的封邊原理同上，即也是通過相對(duì)應(yīng)的疊片封邊機(jī)構(gòu)100中的折彎壓合裝置20對(duì)第二疊片上的翹片進(jìn)行折彎壓合，以使對(duì)第三疊片上的沒有翹片的相鄰兩側(cè)邊進(jìn)行封邊，后續(xù)的疊片放置方向及疊片的封邊作業(yè)，則以此類推；
[0070]結(jié)合上述疊片封邊過程，可以看出，在具體實(shí)踐時(shí)，本實(shí)用新型疊片封邊機(jī)300的大致工作原理是:
[0071]首先，四個(gè)所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100均處于初始狀態(tài)，工作臺(tái)60與所述承載板50相齊平，于所述工作臺(tái)60上放置一第一疊片，此時(shí)，滑塊座21前端的所述靜壓板24剛好位于所述第一疊片的下端面，進(jìn)而在所述第一疊片上放置一第二疊片，所述PLC控制裝置40控制位于第一疊片上的翹片一側(cè)的所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100的折彎壓合裝置20對(duì)所述第一疊片上的翹片進(jìn)行折彎壓合，即通過該折彎壓合裝置20控制相對(duì)應(yīng)的動(dòng)壓板25對(duì)所述第一疊片上的翹片進(jìn)行折彎壓合，以使所述第二疊片上沒有翹片的相鄰兩側(cè)邊被第一疊片上的翹片封邊；
[0072]第二疊片已封邊后，氣缸推進(jìn)裝置80分別控制相對(duì)應(yīng)的四個(gè)所述折彎壓合裝置20向后移動(dòng)，以使所述靜壓板24后退至剛好脫離第一疊片及已封邊的第二疊片，第一疊片及已封邊的所述第二疊片通過所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)70的控制，隨同所述工作臺(tái)60下降一定距離，氣缸推進(jìn)裝置80復(fù)位，以使所述靜壓板24前進(jìn)至剛好與已封邊的所述第二疊片相抵，此時(shí)，其中兩靜壓板24位于所述第二疊片的上端面，即位于第二疊片已封邊的兩側(cè)，另外兩靜壓板24位于所述第二疊片的下端面，即位于第二疊片上設(shè)有翹片的兩側(cè)；
[0073]再通過人工操作，將后續(xù)的第三疊片來料放置于第二疊片上，此時(shí)，第三疊片上設(shè)有翹片的兩相鄰側(cè)邊位于所述靜壓板24上，另外沒有翹片的兩相鄰側(cè)邊位于所述第二疊片上，靜壓板24能夠很好的起到支撐疊片的作用，再通過與第二疊片上設(shè)有翹片的兩端相對(duì)應(yīng)的疊片封邊機(jī)構(gòu)100的折彎壓合裝置20控制所在的動(dòng)壓板25對(duì)第二疊片上的翹片進(jìn)行折彎壓合，以使第三疊片來料完成封邊，即第三疊片的沒有翹片的相鄰兩側(cè)邊此時(shí)被第二疊片上的翹片封邊；
[0074]同理，再在第三疊片上放置一第四疊片，即可通過相同的原理及過程完成第四疊片的封邊，以此類推，后續(xù)的，本實(shí)用新型即可完成第五疊片、第六疊片、第七疊片等的封邊作業(yè)，根據(jù)需要，來設(shè)置需要封邊的疊片的片數(shù)，從而多個(gè)疊片相互之間通過疊片上的翹片的折彎壓合后互相緊固在一起。
[0075]需要說明的是，每完成一塊疊片封邊的同時(shí)，為使封邊后的疊片平整性好，還需要通過所述疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)120對(duì)封邊后的疊片進(jìn)行壓平，即當(dāng)將放置于靜壓板24上的疊片進(jìn)行封邊后，通過所述雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述預(yù)壓板下降一定距離，使得對(duì)已封邊的疊片進(jìn)行壓平作業(yè)，壓平后，再通過所述雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)，所述預(yù)壓板上升一定距離，所述疊片封邊機(jī)構(gòu)100繼續(xù)對(duì)下一疊片進(jìn)行封邊，即具體實(shí)施時(shí)，疊片封邊機(jī)構(gòu)100與疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)120是交替作業(yè)的，更詳細(xì)的說，則是所述第一組疊片封邊機(jī)構(gòu)、疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)120及第二組疊片封邊機(jī)構(gòu)三者間依次交替循環(huán)作業(yè)的。
[0076]本實(shí)用新型最主要的優(yōu)點(diǎn)在于:所述靜壓板24與動(dòng)壓板25共同完成疊片的折彎壓合，相對(duì)于傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，靜壓板24與動(dòng)壓板25之間不采用鉸鏈，及工作時(shí)靜壓板24與動(dòng)壓板25之間互不干涉，相互間摩擦力小，耐磨損、使用壽命長(zhǎng)，且折彎壓合的工作效率聞。
[0077]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種疊片封邊機(jī)構(gòu)及使用該疊片封邊機(jī)構(gòu)的疊片封邊機(jī)，采用半自動(dòng)化封邊作業(yè)，只需人工上料，本實(shí)用新型即可自動(dòng)完成封邊，相對(duì)于傳統(tǒng)的純手工封邊作業(yè)或經(jīng)過簡(jiǎn)單壓緊工裝對(duì)疊片封邊進(jìn)行再壓緊作業(yè)，無需人工手動(dòng)對(duì)疊片上的翹片進(jìn)行預(yù)壓彎，使得本實(shí)用新型大大的降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)大批量生產(chǎn)要求。
[0078]且在本實(shí)施例中，所述折彎壓合裝置20采用的是動(dòng)壓板25與靜壓板24的合頁動(dòng)作來完成疊片的折彎壓合，且動(dòng)壓板25與靜壓板24相對(duì)于傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，不采用鉸鏈或其他連接機(jī)構(gòu)，即本實(shí)施例中，動(dòng)壓板25與靜壓板24互不干擾，從而保證了在對(duì)疊片上的翹片進(jìn)行折彎壓合時(shí)，能夠很好的完成疊片的封邊作業(yè)，在封邊作業(yè)的同時(shí)，通過所述疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)120還可對(duì)已封邊的疊片進(jìn)行預(yù)壓平作業(yè)，使得本實(shí)用新型所封邊的疊片平整性好，質(zhì)量更高，無疊片翹起現(xiàn)象，本實(shí)用新型必然會(huì)非常的受歡迎，能得到有效推廣及廣泛應(yīng)用。
[0079]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種疊片封邊機(jī)構(gòu)，包括基板及固定于基板上的折彎壓合裝置，其特征在于，所述折彎壓合裝置包括: 兩滑塊座，兩所述滑塊座對(duì)稱設(shè)置于所述基板上，且兩所述滑塊座的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩弧形導(dǎo)向槽，兩所述弧形導(dǎo)向槽內(nèi)分別設(shè)有滑動(dòng)件，兩所述滑動(dòng)件上分別連接有一滑塊； 靜壓板，所述靜壓板水平設(shè)置于兩所述滑塊座的前端，且與兩所述滑塊座固定連接； 動(dòng)壓板，所述動(dòng)壓板的一端與其中一滑塊固定連接，另一端與另一滑塊固定連接；所述動(dòng)壓板與所述靜壓板相垂直，且位于所述靜壓板的正上方； 驅(qū)動(dòng)氣缸A，兩所述滑塊座的后端分別設(shè)有鉸支座，兩所述鉸支座之間連接有一鉸支軸，兩所述滑塊之間連接有一與所述鉸支軸相平行的推桿軸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸A與所述鉸支軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述驅(qū)動(dòng)氣缸A的氣缸桿A與所述推桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述驅(qū)動(dòng)氣缸A通過所述氣缸桿A驅(qū)動(dòng)所述滑塊在所述弧形導(dǎo)向槽上滑動(dòng)，以使所述動(dòng)壓板在豎直方向至水平方向可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊片封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)件包括軸承及銷軸，所述軸承卡設(shè)于所述弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，所述滑塊通過所述銷軸與所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.一種疊片封邊機(jī)，包括固定支架及固定于固定支架后端的PLC控制裝置，所述固定支架上設(shè)有一承載板，所述承載板的中部設(shè)有一開口，于所述開口位置設(shè)有一用于放置疊片的工作臺(tái)，其特征在于，還包括: 工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)與所述PLC控制裝置信號(hào)連接； 氣缸推進(jìn)裝置，所述氣缸推進(jìn)裝置環(huán)繞所述開口設(shè)置于所述承載板上； 如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的疊片封邊機(jī)構(gòu)，所述氣缸推進(jìn)裝置包括一驅(qū)動(dòng)氣缸B，所述疊片封邊機(jī)構(gòu)上的所述基板固定于所述驅(qū)動(dòng)氣缸B的氣缸桿B上； 所述驅(qū)動(dòng)氣缸B通過控制所述氣缸桿B前后推進(jìn)，以使所述疊片封邊機(jī)構(gòu)在水平方向可前后移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊片封邊機(jī)，其特征在于，所述開口為矩形，于所述矩形的開口的四周分別設(shè)有所述氣缸推進(jìn)裝置，每個(gè)所述氣缸推進(jìn)裝置上分別設(shè)有所述疊片封邊機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的疊片封邊機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、絲杠、垂直氣缸推塊、垂直線軸及軸承座； 其中，所述垂直氣缸推塊與所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承座可活動(dòng)的套設(shè)于所述垂直線軸上，所述工作臺(tái)通過一筋板與所述軸承座及垂直氣缸推塊固定連接；所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述垂直氣缸推塊沿所述絲杠滑動(dòng)，以使所述工作臺(tái)在豎向方向上高度可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊片封邊機(jī)，其特征在于，所述固定支架內(nèi)環(huán)繞所述工作臺(tái)的升降區(qū)域還設(shè)有擋料架，所述擋料架的上端與所述承載板的下表面固定連接，下端通過一橫連接板與所述固定支架的下端相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊片封邊機(jī)，其特征在于，還包括一疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)，所述承載板上設(shè)有一上支架，所述疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)固定于所述上支架上，且位于所述工作臺(tái)正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的疊片封邊機(jī)，其特征在于，所述疊片預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸及預(yù)壓板，所述雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸固定于所述上支架上，所述預(yù)壓板固定于所述雙軸驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿上，且所述預(yù)壓板大小與疊片來料大小相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的疊片封邊機(jī)，其特征在于，所述固定支架的四角還分別設(shè)有萬向輪及 支撐腳。
【文檔編號(hào)】B21D19/12GK203791431SQ201420023187
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】林斌 申請(qǐng)人:深圳市海思科自動(dòng)化技術(shù)有限公司