條料手送定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種條料手送定位機(jī)構(gòu)，它包括凹模固定板（6）和設(shè)在凹模固定板（6）下方且與凹模固定板（6）貼合的下模座（5）；它還包括定位銷（1）；所述的下模座（5）上設(shè)有定位導(dǎo)向孔（5.1）；所述的凹模固定板（6）上設(shè)有定位通孔（6.1）；所述的定位導(dǎo)向孔（5.1）的軸線和定位通孔（6.1）的軸線在同一直線上；所述的定位銷（1）的上端與定位通孔（6.1）滑動(dòng)連接，所述的定位銷（1）的下端與定位導(dǎo)向孔（5.1）滑動(dòng)連接；所述的下模座（5）還設(shè)有用于將定位銷（1）從定位通孔（6.1）中頂出的機(jī)構(gòu)。本機(jī)構(gòu)采用人工操作實(shí)現(xiàn)了條料各個(gè)工位的定位，避免錯(cuò)位沖壓等情況，減少條料的浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】條料手送定位機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是模具中的條料手送定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具在換條料(卷料)后，開(kāi)始時(shí)需要將卷料手送沖壓?，F(xiàn)有的技術(shù)中，進(jìn)入到模具中的卷料前端，被定位柱(定位塊，定位銷)頂住來(lái)準(zhǔn)確地定位第一工位沖壓，采用人工觀察判斷來(lái)確定合適的下一個(gè)工位沖壓，這樣的缺點(diǎn)是人為判斷存在誤差，容易出現(xiàn)下一工位的沖壓提前或者延后，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位沖壓，造成條料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種采用人工操作實(shí)現(xiàn)條料各個(gè)工位定位，避免錯(cuò)位沖壓，減少條料浪費(fèi)的條料手送定位機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:它包括凹模固定板和設(shè)在凹模固定板下方且與凹模固定板貼合的下模座；它還包括定位銷；所述的下模座上設(shè)有定位導(dǎo)向孔；所述的凹模固定板上設(shè)有定位通孔；所述的定位導(dǎo)向孔的軸線和定位通孔的軸線在同一直線上；所述的定位銷的上端與定位通孔滑動(dòng)連接，所述的定位銷的下端與定位導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接；所述的下模座還設(shè)有用于將定位銷從定位通孔中頂出的機(jī)構(gòu)。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的條料手送定位機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):用于將定位銷從定位通孔中頂出的機(jī)構(gòu)使得定位銷能夠上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了定位銷從定位通孔中伸出，每當(dāng)條料上的工位經(jīng)過(guò)定位通孔的上方，定位銷向上滑動(dòng)穿過(guò)工位觸發(fā)模具進(jìn)行沖壓，沖壓完成后，定位銷向下滑動(dòng)，條料繼續(xù)往前送，等待條料的下一個(gè)工位經(jīng)過(guò)定位通孔的上方。本機(jī)構(gòu)采用人工操作實(shí)現(xiàn)了條料各個(gè)工位的定位，避免出現(xiàn)人為判斷出錯(cuò)，發(fā)生工位的沖壓提前或者延后，或者錯(cuò)位沖壓等情況，減少條料的浪費(fèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的定位銷的上端與下端為一體式結(jié)構(gòu)；所述的定位銷的上端的直徑小于下端的直徑；所述的定位銷的下端的直徑大于定位通孔的內(nèi)徑；所述的定位銷的上端的長(zhǎng)度大于定位通孔的孔深。采用這樣的設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是可以保證了定位銷向上滑動(dòng)，因?yàn)槎ㄎ讳N的下端的直徑大于定位通孔的內(nèi)徑，定位銷的上端與下端的連接端面，與凹模固定板貼合的時(shí)候，導(dǎo)致定位銷不能繼續(xù)往上滑動(dòng)，又因?yàn)槎ㄎ讳N的上端的長(zhǎng)度大于定位通孔的孔深，保證了定位銷能夠從定位通孔伸出，頂住條料，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位。
[0007]作為優(yōu)選，所述的用于將定位銷從定位通孔中頂出的機(jī)構(gòu)包括擺桿和第一擺桿固定塊；所述的定位導(dǎo)向孔下方設(shè)有凹槽，所述的定位導(dǎo)向孔與凹槽形成“L”形通道，所述的擺桿位于的凹槽內(nèi)；所述的凹槽的槽深大于等于定位銷的上端的長(zhǎng)度與定位通孔的孔深的差值；所述的擺桿的一端與定位銷的下端鉸接，所述的擺桿的另一端位于下模座外；所述的第一擺桿固定塊與擺桿鉸接。采用這樣的設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是采用擺桿與定位銷鉸接，通過(guò)杠桿原理(擺桿作為杠桿，以第一擺桿固定塊為支點(diǎn))實(shí)現(xiàn)定位銷上下滑動(dòng)，凹槽的槽深的限定，保證了擺桿的上下活動(dòng)的范圍，保證了定位銷從定位通孔中伸出，定位銷伸出定位通孔的準(zhǔn)確性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料成本低，易于實(shí)現(xiàn)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的用于將定位銷從定位通孔中頂出的機(jī)構(gòu)包括擺桿、圓片和第一擺桿固定塊；所述的定位導(dǎo)向孔下方設(shè)有凹槽，所述的定位導(dǎo)向孔與凹槽形成“L”形通道，所述的擺桿位于的凹槽內(nèi)；所述的凹槽的槽深大于等于定位銷的上端的長(zhǎng)度與定位通孔的孔深和圓片的厚度兩者之和的差值；所述的圓片的上表面與定位銷的下端的端面貼合，擺桿的一端與圓片為一體式結(jié)構(gòu)，擺桿的另一端位于下模座外；所述的第一擺桿固定塊與擺桿鉸接。采用這樣的設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是采用圓片托住定位銷，又能通過(guò)杠桿原理(擺桿作為杠桿，以第一擺桿固定塊為支點(diǎn))實(shí)現(xiàn)定位銷上下滑動(dòng)(實(shí)現(xiàn)原理同擺桿與定位銷鉸接相同)，不過(guò)規(guī)避了擺桿與定位銷鉸接，定位銷更換更加方便，定位銷伸出定位通孔的準(zhǔn)確性較高，容易操作。
[0009]作為優(yōu)選，所述的用于將定位銷從定位通孔中頂出的機(jī)構(gòu)包括擺桿、圓片、第一擺桿固定塊和第二擺桿固定塊；所述的定位導(dǎo)向孔下方設(shè)有凹槽；所述的定位導(dǎo)向孔與凹槽形成通道；所述的第二擺桿固定塊固定連接在凹槽內(nèi)；所述的擺桿位于凹槽內(nèi)，與第二擺桿固定塊的下表面貼合；所述的第一擺桿固定塊與擺桿鉸接；所述的擺桿的一端呈“Z”字形，另一端呈“L”字形，所述的擺桿上設(shè)有第一拐角點(diǎn)和第二拐角點(diǎn)，依次位于擺桿的“Z”字形端的拐角上；所述的圓片與遠(yuǎn)離擺桿的“L”形端的一端為一體式結(jié)構(gòu)，且圓片的上表面與定位銷的下端的端面貼合；所述的擺桿的直徑小于凹槽的寬度三分之一，所述的第一擺桿固定塊與擺桿的鉸接點(diǎn)到凹模固定板下表面的垂直距離小于等于定位銷下端的長(zhǎng)度、擺桿的第一拐角點(diǎn)到第二拐角點(diǎn)的距離、擺桿的直徑和圓片的厚度四者者之和，大于定位銷下端的長(zhǎng)度、擺桿的直徑和圓片的厚度三者之和。采用這樣的設(shè)計(jì)的目的是轉(zhuǎn)動(dòng)擺桿的“L”形端，擺桿的“Z”字形端轉(zhuǎn)動(dòng)，圓片托住定位銷向上滑動(dòng)，使得定位銷從定位通孔中伸出，第二擺桿固定塊固定連接在凹槽上，確保擺桿的“L”形端轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不會(huì)上下活動(dòng)，鉸接點(diǎn)到凹模固定板下表面的垂直距離的限定，是為了限定定位銷從定位通孔中伸出的距離，定位銷伸出定位通孔的距離足夠頂住定位銷，設(shè)計(jì)更加合理。
[0010]作為優(yōu)選，所述的擺桿的另一端設(shè)有把手。采用這樣的設(shè)計(jì)的目的是方便人員手握擺桿，上下擺動(dòng)擺桿，保證定位銷伸出定位通孔的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型定位銷與擺桿鉸接的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第一位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型定位銷與擺桿鉸接的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第二位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型定位銷與擺桿鉸接的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第三位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型擺桿與圓片為一體式結(jié)構(gòu)的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第一位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型擺桿與圓片為一體式結(jié)構(gòu)的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第二位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型擺桿與圓片為一體式結(jié)構(gòu)的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第三位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為本實(shí)用新型擺桿一端呈“Z”字端的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第一位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為本實(shí)用新型擺桿一端呈“Z”字端的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第二位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為本實(shí)用新型擺桿一端呈“Z”字端的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第三位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為本實(shí)用新型擺桿一端呈“Z”字端的條料手送定位機(jī)構(gòu)的擺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中所示:1、定位銷，2、第一擺桿固定塊，3、第二擺桿固定塊，4、擺桿，4.1、圓片，
4.2、第一拐角點(diǎn),4.3、第二拐角點(diǎn),5、下模座，5.1、定位導(dǎo)向孔,6、凹模固定板,6.1、定位通孔，7、第一工位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]請(qǐng)參閱附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7、附圖8、附圖9和附圖10。
[0024]附圖1、附圖4和附圖7中所表達(dá)的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第一位置是指定位銷I從定位通孔6.1中伸出，條料的前端被定位銷I頂住。附圖2、附圖5和附圖8中所表達(dá)的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第二位置是指定位銷I位于定位通孔6.1和定位導(dǎo)向孔5.1內(nèi)，定位銷I不會(huì)頂住條料，條料能夠順利往前送。附圖3、附圖6和附圖9中所表達(dá)的條料手送定位機(jī)構(gòu)處于第三位置是指定位銷I向上滑動(dòng)從定位通孔6.1和第一工位孔7中伸出。
[0025]本實(shí)用新型專利條料手送定位機(jī)構(gòu)，它包括凹模固定板6和設(shè)在凹模固定板6下方且與凹模固定板6貼合的下模座5 ;它還包括定位銷I ;所述的下模座5上設(shè)有定位導(dǎo)向孔5.1 ;所述的凹模固定板6上設(shè)有定位通孔6.1 ;所述的定位導(dǎo)向孔5.1的軸線和定位通孔6.1的軸線在同一直線上；所述的定位銷I的上端與定位通孔6.1滑動(dòng)連接，所述的定位銷I的下端與定位導(dǎo)向孔5.1滑動(dòng)連接；所述的下模座5還設(shè)有用于將定位銷I從定位通孔6.1中頂出的機(jī)構(gòu)。
[0026]所述的定位銷I的上端與下端為一體式結(jié)構(gòu)；所述的定位銷I的上端的直徑小于下端的直徑；所述的定位銷I的下端的直徑大于定位通孔6.1的內(nèi)徑；所述的定位銷I的上端的長(zhǎng)度大于定位通孔6.1的孔深。
[0027]所述的用于將定位銷I從定位通孔6.1中頂出的機(jī)構(gòu)包括擺桿4和第一擺桿固定塊2 ;所述的定位導(dǎo)向孔5.1下方設(shè)有凹槽，所述的定位導(dǎo)向孔5.1與凹槽形成“L”形通道，所述的擺桿4位于的凹槽內(nèi)；所述的凹槽的槽深大于等于定位銷I的上端的長(zhǎng)度與定位通孔6.1的孔深的差值；所述的擺桿4的一端與定位銷I的下端鉸接，擺桿4的另一端位于下模座5外；所述的第一擺桿固定塊2與擺桿4鉸接。
[0028]所述的用于將定位銷I從定位通孔6.1中頂出的機(jī)構(gòu)包括擺桿4、圓片4.1和第一擺桿固定塊2 ;所述的定位導(dǎo)向孔5.1下方設(shè)有凹槽，所述的定位導(dǎo)向孔5.1與凹槽形成“L”形通道，所述的擺桿4位于的凹槽內(nèi)；所述的凹槽的槽深大于等于定位銷I的上端的長(zhǎng)度與定位通孔6.1的孔深和圓片4.1的厚度兩者之和的差值；所述的圓片4.1的上表面與定位銷I的下端的端面貼合，擺桿4的一端與圓片4.1為一體式結(jié)構(gòu)，擺桿4的另一端位于下模座5外；所述的第一擺桿固定塊2與擺桿4鉸接。
[0029]所述的用于將定位銷I從定位通孔6.1中頂出的機(jī)構(gòu)包括擺桿4、圓片4.1、第一擺桿固定塊2和第二擺桿固定塊3 ;所述的定位導(dǎo)向孔5.1下方設(shè)有凹槽；所述的定位導(dǎo)向孔5.1與凹槽形成通道；所述的第二擺桿固定塊3固定連接在凹槽內(nèi)；所述的擺桿4位于凹槽內(nèi)，與第二擺桿固定塊3的下表面貼合；所述的第一擺桿固定塊2與擺桿4鉸接；所述的擺桿4的一端呈“Z”字形，另一端呈“L”字形，所述的擺桿4上設(shè)有第一拐角點(diǎn)4.2和第二拐角點(diǎn)4.3，依次位于擺桿4的“Z”字形端的拐角上；所述的圓片4.1與遠(yuǎn)離擺桿4的“L”形端的一端為一體式結(jié)構(gòu)，且圓片4.1的上表面與定位銷I的下端的端面貼合；所述的擺桿4的直徑小于凹槽的寬度三分之一，所述的第一擺桿固定塊2與擺桿4的鉸接點(diǎn)到凹模固定板6下表面的垂直距離小于等于定位銷I下端的長(zhǎng)度、擺桿4的第一拐角點(diǎn)4.2到第二拐角點(diǎn)4.3的距離、擺桿4的直徑和圓片4.1的厚度四者之和，大于定位銷I下端的長(zhǎng)度、擺桿4的直徑和圓片4.1的厚度三者之和。
[0030]所述的擺桿4的另一端設(shè)有把手。
[0031]本實(shí)用新型在實(shí)施方式I時(shí)，模具對(duì)第一工位沖壓時(shí)，首先是條料前端送料位置的確定:用手握住擺桿4的把手，向下擺動(dòng)擺桿4(本實(shí)施例中以第一擺桿固定塊2為支點(diǎn)，利用杠桿原理，擺桿4與定位銷I采用鉸接的形式)，定位銷I從定位通孔6.1中伸出，條料的前端頂住定位銷1，如附圖1所示，使得條料不能繼續(xù)往前輸送，實(shí)現(xiàn)第一工位孔7沖壓，緊接著是手動(dòng)送料各工位對(duì)準(zhǔn):完成第一工位孔7沖壓之后，定位銷I向下滑動(dòng)，使得定位銷I位于定位通孔6.1和定位導(dǎo)向孔5.1內(nèi)，定位銷I不會(huì)頂住條料，如附圖2所示，條料繼續(xù)往前輸送，第一工位孔7出現(xiàn)在定位通孔6.1的上方，用手向下擺動(dòng)擺桿4，使得定位銷I從定位通孔6.1和第一工位孔7中伸出，條料又一次被定位銷I頂住，條料不能繼續(xù)往前輸送，實(shí)現(xiàn)了又一個(gè)工位的沖壓，如附圖3所示。
[0032]本實(shí)用新型在實(shí)施方式2時(shí)，模具對(duì)第一工位沖壓時(shí)，首先是條料前端送料位置的確定:用手握住擺桿4的把手，向下擺動(dòng)擺桿4(本實(shí)施例中以第一擺桿固定塊2為支點(diǎn)，利用杠桿原理，擺桿4與圓片4.1為一體式結(jié)構(gòu)，圓片4.1用于托住定位銷1)，定位銷I從定位通孔6.1中伸出，條料的前端頂住定位銷1，如圖4所示，使得條料不能繼續(xù)往前輸送，實(shí)現(xiàn)第一工位孔7沖壓，緊接著是手動(dòng)送料各工位對(duì)準(zhǔn):完成第一工位孔7沖壓之后，定位銷I向下滑動(dòng)，使得定位銷I位于定位通孔6.1和定位導(dǎo)向孔5.1內(nèi)，定位銷I不會(huì)頂住條料，如附圖5所示，條料繼續(xù)往前輸送，第一工位孔7出現(xiàn)在定位通孔6.1的上方，用手向下擺動(dòng)擺桿4，使得定位銷I從定位通孔6.1和第一工位孔7中伸出，條料又一次被定位銷I頂住，條料不能繼續(xù)往前輸送，實(shí)現(xiàn)了又一個(gè)工位的沖壓，如附圖6所示。
[0033]本實(shí)用新型在實(shí)施方式3時(shí)，模具對(duì)第一工位沖壓時(shí)，首先是條料前端送料位置的確定:用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)擺桿4的“L”形端(本實(shí)施例中以第一擺桿固定塊2為支點(diǎn)，擺桿4的“Z”字形端與圓片4.1為一體式結(jié)構(gòu)，圓片4.1用于托住定位銷1)，定位銷I從定位通孔6.1中伸出，條料的前端頂住定位銷1，如附圖7所示，不過(guò)附圖7所表示的并不一定是定位銷I從定位通孔6.1中伸出時(shí)候擺桿4所處的準(zhǔn)確位置，采用附圖7這樣的表示只是為了更好的傳達(dá)出擺桿4的整體形狀(本實(shí)施例中，第一擺桿固定塊2與擺桿4的鉸接點(diǎn)位于凹槽的槽底)，其實(shí)只要第一擺桿固定塊2與擺桿4的鉸接點(diǎn)到凹模固定板6下表面的垂直距離小于等于定位銷I下端的長(zhǎng)度、擺桿4的第一拐角點(diǎn)4.2到第二拐角點(diǎn)4.3的距離、擺桿4的直徑和圓片4.1的厚度四者之和，大于定位銷I下端的長(zhǎng)度、擺桿4的直徑和圓片
4.1的厚度三者之和，這樣子去設(shè)定第一擺桿固定塊2與擺桿4的鉸接點(diǎn)到凹模固定板6下表面的垂直距離，就能實(shí)現(xiàn)定位銷I從定位通孔6.1中伸出，頂住條料的前端。使得條料不能繼續(xù)往前輸送，實(shí)現(xiàn)第一工位孔7沖壓，緊接著是手動(dòng)送料各工位對(duì)準(zhǔn):完成第一工位孔7沖壓之后,定位銷I向下滑動(dòng)，使得定位銷I位于定位通孔6.1和定位導(dǎo)向孔5.1內(nèi)，定位銷I不會(huì)頂住條料，如附圖8所示，條料繼續(xù)往前輸送，第一工位孔7出現(xiàn)在定位通孔6.1的上方，用手向下擺動(dòng)擺桿4，使得定位銷I從定位通孔6.1和第一工位孔7中伸出，條料又一次被定位銷I頂住，條料不能繼續(xù)往前輸送，實(shí)現(xiàn)了又一個(gè)工位的沖壓，附圖9所表示的并不一定是定位銷I從定位通孔6.1和第一工位孔7中伸出時(shí)候擺桿4所處的準(zhǔn)確位置。
【權(quán)利要求】
1.一種條料手送定位機(jī)構(gòu)，它包括凹模固定板(6)和設(shè)在凹模固定板(6)下方且與凹模固定板(6)貼合的下模座(5);其特征在于:它還包括定位銷(I);所述的下模座(5)上設(shè)有定位導(dǎo)向孔(5.1);所述的凹模固定板(6)上設(shè)有定位通孔(6.1);所述的定位導(dǎo)向孔(5.1)的軸線和定位通孔(6.1)的軸線在同一直線上；所述的定位銷(I)的上端與定位通孔(6.1)滑動(dòng)連接，所述的定位銷(I)的下端與定位導(dǎo)向孔(5.1)滑動(dòng)連接；所述的下模座(5)還設(shè)有用于將定位銷(I)從定位通孔(6.1)中頂出的機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條料手送定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的定位銷(I)的上端與下端為一體式結(jié)構(gòu)；所述的定位銷(I)的上端的直徑小于下端的直徑；所述的定位銷(I)的下端的直徑大于定位通孔(6.1)的內(nèi)徑；所述的定位銷(I)的上端的長(zhǎng)度大于定位通孔(6.1)的孔深。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條料手送定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的用于將定位銷(I)從定位通孔(6.1)中頂出的機(jī)構(gòu)包括擺桿(4)和第一擺桿固定塊(2);所述的定位導(dǎo)向孔(5.1)下方設(shè)有凹槽，所述的定位導(dǎo)向孔(5.1)與凹槽形成“L”形通道，所述的擺桿(4)位于的凹槽內(nèi)；所述的凹槽的槽深大于等于定位銷(I)的上端的長(zhǎng)度與定位通孔(6.1)的孔深的差值；所述的擺桿(4)的一端與定位銷(I)的下端鉸接，擺桿(4)的另一端位于下模座(5 )外；所述的第一擺桿固定塊(2 )與擺桿(4 )鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條料手送定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的用于將定位銷(I)從定位通孔(6.1)中頂出的機(jī)構(gòu)包括擺桿(4)、圓片(4.1)和第一擺桿固定塊(2);所述的定位導(dǎo)向孔(5.1)下方設(shè)有凹槽，所述的定位導(dǎo)向孔(5.1)與凹槽形成“L”形通道，所述的擺桿(4)位于的凹槽內(nèi)；所述的凹槽的槽深大于等于定位銷(I)的上端的長(zhǎng)度與定位通孔(6.1)的孔深和圓片(4.1)的厚度兩者之和的差值；所述的圓片(4.1)的上表面與定位銷(I)的下端的端面貼合，擺桿(4)的一端與圓片(4.1)為一體式結(jié)構(gòu),擺桿(4)的另一端位于下模座(5)外；所述的第一擺桿固定塊(2)與擺桿(4)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條料手送定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的用于將定位銷(I)從定位通孔(6.1)中頂出的機(jī)構(gòu)包括擺桿(4)、圓片(4.1)、第一擺桿固定塊(2)和第二擺桿固定塊(3);所述的定位導(dǎo)向孔(5.1)下方設(shè)有凹槽；所述的定位導(dǎo)向孔(5.1)與凹槽形成通道；所述的第二擺桿固定塊(3)固定連接在凹槽內(nèi)；所述的擺桿(4)位于凹槽內(nèi)，與第二擺桿固定塊(3)的下表面貼合；所述的第一擺桿固定塊(2)與擺桿(4)鉸接；所述的擺桿(4)的一端呈“Z”字形，另一端呈“L”字形，所述的擺桿(4)上設(shè)有第一拐角點(diǎn)(4.2)和第二拐角點(diǎn)(4.3)，依次位于擺桿(4)的“Z”字形端的拐角上；所述的圓片(4.1)與遠(yuǎn)離擺桿(4)的“L”形端的一端為一體式結(jié)構(gòu)，且圓片(4.1)的上表面與定位銷(I)的下端的端面貼合；所述的擺桿(4)的直徑小于凹槽的寬度三分之一，所述的第一擺桿固定塊(2)與擺桿(4)的鉸接點(diǎn)到凹模固定板(6)下表面的垂直距離小于等于定位銷(I)下端的長(zhǎng)度、擺桿(4)的第一拐角點(diǎn)(4.2)到第二拐角點(diǎn)(4.3)的距離、擺桿(4)的直徑和圓片(4.1)的厚度四者之和，大于定位銷(I)下端的長(zhǎng)度、擺桿(4)的直徑和圓片(4.1)的厚度三者之和。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的條料手送定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的擺桿(4)的另一端設(shè)有把手。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK203621297SQ201420008100
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】鄒春華, 陳偉力, 鄧曉根 申請(qǐng)人:寧波震?？萍脊煞萦邢薰?br>