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一種直流電弧焊的制造方法

文檔序號(hào):3130650閱讀:154來(lái)源:國(guó)知局
一種直流電弧焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種直流電弧焊機(jī),包括順次相連的蓄電池組、電源開(kāi)關(guān)和降壓斬波電路;與直流電弧焊機(jī)的輸出端串聯(lián)后共同接入所述降壓斬波電路的輸出端的焊接電流采樣電阻;焊接電流給定電位器;與所述蓄電池組相并聯(lián)的輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò);與所述電弧焊機(jī)輸出端相并聯(lián)的輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò);與所述降壓斬波電路相連接的驅(qū)動(dòng)電路;分別與所述焊接電流采樣電阻、所述焊接電流給定電位器、所述輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)、所述輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)和所述驅(qū)動(dòng)電路相連的微控制器;以及連接所述電源開(kāi)關(guān)和所述微控制器的輔助電源電路,從而在沒(méi)有可用交流電源的作業(yè)場(chǎng)地,仍可依靠蓄電池組提供的電能進(jìn)行正常的焊接作業(yè)。
【專利說(shuō)明】一種直流電弧焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),涉及一種直流電弧焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電弧焊機(jī)是利用高溫電弧來(lái)熔接焊料與被焊工件的焊接電器設(shè)備。
[0003]在現(xiàn)有的電弧焊機(jī)中,以采用交流電源供電的交流逆變電弧焊機(jī)應(yīng)用最為廣泛,但是在某些沒(méi)有可用交流電源的作業(yè)場(chǎng)地,所述交流逆變電弧焊機(jī)則無(wú)法完成正常的焊接作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種直流電弧焊機(jī),以實(shí)現(xiàn)在某些沒(méi)有可用交流電源的作業(yè)場(chǎng)地,依靠蓄電池組提供的電能進(jìn)行正常的焊接作業(yè)。
[0005]一種直流電弧焊機(jī),包括:
[0006]順次相連的蓄電池組、電源開(kāi)關(guān)和降壓斬波電路;
[0007]與直流電弧焊機(jī)的輸出端串聯(lián)后接入所述降壓斬波電路的輸出端的焊接電流采樣電阻;
[0008]焊接電流給定電位器;
[0009]與所述蓄電池組相并聯(lián)的輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò);
[0010]與所述直流電弧焊機(jī)的輸出端相并聯(lián)的輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò);
[0011]與所述降壓斬波電路相連接的驅(qū)動(dòng)電路;
[0012]分別與所述焊接電流采樣電阻、所述焊接電流給定電位器、所述輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)、所述輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)和所述驅(qū)動(dòng)電路相連的微控制器;
[0013]以及連接所述電源開(kāi)關(guān)和所述微控制器的輔助電源電路。
[0014]其中,所述降壓斬波電路為以絕緣柵雙極晶體管作為開(kāi)關(guān)元件、以若干個(gè)相并聯(lián)的功率場(chǎng)效應(yīng)管作為續(xù)流元件的降壓斬波電路。
[0015]其中,所述驅(qū)動(dòng)電路包括:連接所述微控制器與所述絕緣柵雙極晶體管的柵極的第一驅(qū)動(dòng)電路,及其連接所述微控制器與所述功率場(chǎng)效應(yīng)管的柵極的第二驅(qū)動(dòng)電路。
[0016]可選地,所述直流電弧焊機(jī)還包括:與所述降壓斬波電路的輸入端相并聯(lián)的輸入濾波電容。
[0017]可選地,所述直流電弧焊機(jī)還包括:與所述降壓斬波電路的輸出端相并聯(lián)的輸出濾波電容。
[0018]可選地,所述直流電弧焊機(jī)還包括:連接于所述電源開(kāi)關(guān)與所述降壓斬波電路之間的逆止二極管。
[0019]其中,所述蓄電池組為鋰電池組。
[0020]其中,所述鋰電池組為直流輸出電壓不低于120V的大容量鋰電池組。
[0021 ] 可選地,所述直流電弧焊機(jī)還包括:散熱片、風(fēng)扇、連接所述微控制器與所述風(fēng)扇的風(fēng)扇控制電路,以及與所述微控制器相連的測(cè)溫元件。
[0022]可選地,所述直流電弧焊機(jī)還包括:與所述微控制器相連的焊機(jī)狀態(tài)指示模塊。
[0023]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例以蓄電池組作為直流電弧焊機(jī)的供電電源,當(dāng)電源開(kāi)關(guān)閉合后,微控制器利用現(xiàn)有的斬波電路調(diào)制方式對(duì)降壓斬波電路的輸出電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使所述直流電弧焊機(jī)的輸出端能夠輸出焊接時(shí)所需要的起弧電壓和焊接電流;相較于必須依賴交流電源供電的交流逆變電弧焊機(jī),本實(shí)用新型所述的直流電弧焊機(jī)在沒(méi)有可用交流電源的作業(yè)場(chǎng)地,仍可依靠蓄電池組提供的電能進(jìn)行正常的焊接作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一公開(kāi)的一種直流電弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二公開(kāi)的又一種直流電弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例一公開(kāi)了一種直流電弧焊機(jī),以實(shí)現(xiàn)在某些沒(méi)有可用交流電源的作業(yè)場(chǎng)地,依靠蓄電池組提供的直流電進(jìn)行正常的焊接作業(yè),包括:
[0029]蓄電池組101、電源開(kāi)關(guān)102、降壓斬波電路103、焊接電流采樣電阻201、輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)202、輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)203、焊接電流給定電位器204、驅(qū)動(dòng)電路300、微控制器400和輔助電源電路500 ;
[0030]其中,蓄電池組101、電源開(kāi)關(guān)102和降壓斬波電路103順次相連;
[0031]焊接電流采樣電阻201與直流電弧焊機(jī)的輸出端A (以下簡(jiǎn)稱“電弧焊機(jī)輸出端A”)相串聯(lián)后接入降壓斬波電路103的輸出端;其中,電弧焊機(jī)輸出端A包括高電位接線端子Al和低電位接線端子A2,通常高電位接線端子Al通過(guò)焊把線連接用于夾持電焊條的焊鉗、低電位接線端子A2通過(guò)導(dǎo)線連接被焊工件;
[0032]輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)202與蓄電池組101相并聯(lián),也即與降壓斬波電路103的輸入端相并聯(lián);
[0033]輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)203與電弧焊機(jī)輸出端A相并聯(lián);
[0034]驅(qū)動(dòng)電路300與降壓斬波電路103相連接;
[0035]微控制器400分別與焊接電流采樣電阻201、輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)202、輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)203、焊接電流給定電位器204和驅(qū)動(dòng)電路300相連;
[0036]輔助電源電路500連接于電源開(kāi)關(guān)102和微控制器400之間。[0037]具體的,本實(shí)施例一所述的蓄電池組101、電源開(kāi)關(guān)102、降壓斬波電路103以及分別連接有夾持電焊條的焊鉗和被焊工件的電弧焊機(jī)輸出端A,共同構(gòu)成了直流電弧焊機(jī)的功率主回路。當(dāng)所述直流電弧焊機(jī)空載時(shí),蓄電池組101輸出的電源電壓依次經(jīng)過(guò)閉合的電源開(kāi)關(guān)102、降壓斬波電路103和電弧焊機(jī)輸出端A加到所述電焊條和所述被焊工件之間,得到用以引燃電弧的起弧電壓;起弧后,所述功率主回路中有焊接電流通過(guò),則相應(yīng)的,所述電焊條和所述被焊工件之間就產(chǎn)生了用于熔接焊料與被焊工件的高溫電弧,所述高溫電弧即為實(shí)際意義上的電弧焊機(jī)負(fù)載。
[0038]在所述功率主回路中,降壓斬波電路103用于在驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下將蓄電池組101輸出的較高電壓的直流電轉(zhuǎn)換為電壓可調(diào)的低壓直流電,以通過(guò)電弧焊機(jī)輸出端A提供焊接時(shí)所需要的起弧電壓和焊接電流。
[0039]本實(shí)施例一所述的驅(qū)動(dòng)電路300、微控制器400、焊接電流采樣電阻201、輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)202、輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)203以及焊接電流給定電位器204共同構(gòu)成了直流電弧焊機(jī)的控制回路。
[0040]在所述控制回路中,輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)202具體可包括相串聯(lián)的第一電阻Rl和第二電阻R2 (其中R2 ( R1、且R2兩端的輸出電壓為微控制器400可處理的低電壓);輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)203具體可包括相串聯(lián)的第三電阻R3和第四電阻R4 (其中R4 ( R3、且R4兩端的輸出電壓為微控制器400可處理的低電壓);焊接電流采樣電阻201串接在電弧焊機(jī)輸出端A的低電位接線端子A2與降壓斬波電路103的低電位輸出端之間,則焊接電流通過(guò)焊接電路采樣電阻201時(shí),焊接電路采樣電阻201兩端的電壓為微控制器400可處理的低電壓。相對(duì)應(yīng)的,微控制器400的接線引腳包括:分別與焊接電流采樣電阻201的一端與第二電阻R2的一端相連接的第二引腳2、與第四電阻R4的一端相連接的第三引腳3、與第二電阻R2的另一端相連接的第一引腳1、分別與焊接電流采樣電阻201的另一端與第四電阻R4的另一端相連接的第四引腳4,以及與焊接電流給定電位器204相連接的第五引腳5 ;
[0041]由此,微控制器400通過(guò)獲取第二電阻R2兩端的電壓,即可根據(jù)第二電阻R2對(duì)電源電壓的分壓比,計(jì)算得到蓄電池組100輸出的電源電壓信息;通過(guò)獲取第四電阻R4兩端的電壓,即可根據(jù)第四電阻R4對(duì)電弧焊機(jī)輸出端A兩端電壓的分壓比,計(jì)算得到實(shí)際的起弧電壓信息;通過(guò)獲取焊接電流采樣電阻201兩端的電壓,即可計(jì)算得到焊接電流采樣電阻201所在回路的電流值,即實(shí)際的焊接電流信息;通過(guò)獲取焊接電流給定電位器204輸出的電壓信號(hào),即可計(jì)算得到工作人員給定的焊接電流信息;
[0042]之后,微控制器400根據(jù)處理得到的所述電源電壓信息和所述實(shí)際的起弧電壓信息進(jìn)行前饋-反饋復(fù)合控制,即可快速生成用于控制所述功率主回路得到焊接時(shí)所需的起弧電壓的第一數(shù)字信號(hào);并且,微控制器400根據(jù)處理得到的所述實(shí)際的焊接電流信息和所述給定的焊接電流信息進(jìn)行反饋控制,即可準(zhǔn)確生成用于控制所述功率主回路得到焊接時(shí)所需的焊接電流的第二數(shù)字信號(hào)。在本實(shí)施例一所提供的直流電弧焊機(jī)的電路結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員基于現(xiàn)有的自動(dòng)控制原理及其現(xiàn)有的斬波電路調(diào)制方法,通過(guò)為微控制器400置入相應(yīng)的控制程序(如PID控制程序和可變頻率的PWM控制程序等),即可令微控制器400輸出相應(yīng)的數(shù)字信號(hào);其中在型號(hào)選擇上,微控制器400具體可選用微控制器W79E825,但并不局限。[0043]在所述控制回路中,驅(qū)動(dòng)電路300作為連接于微控制器400與所述功率主回路中的降壓斬波電路103之間的接口電路,用于將來(lái)自于微控制器400的數(shù)字信號(hào)(包括所述第一數(shù)字信號(hào)和所述第二數(shù)字信號(hào))轉(zhuǎn)換成具有足夠功率的驅(qū)動(dòng)信號(hào),以實(shí)現(xiàn)對(duì)降壓斬波電路103的輸出電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使得所述功率主回路能夠得到焊接時(shí)所需的起弧電壓和焊接電流。其中,在微控制器400控制下,可選用脈沖寬度調(diào)制、脈沖頻率調(diào)制和可變頻率的脈沖寬度調(diào)制中的任一種調(diào)制方式對(duì)降壓斬波電路103的輸出電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),本實(shí)施例一優(yōu)選所述可變頻率的脈沖寬度調(diào)制方式,以達(dá)到減小降低降壓斬波電路103中的儲(chǔ)能電感L的體積和降低降壓斬波電路103中的開(kāi)關(guān)元件的開(kāi)關(guān)損耗的目的。
[0044]此外,本實(shí)施例一所述的輔助電源電路500用于將蓄電池組100輸出的較高電壓的直流電轉(zhuǎn)換為適合為微控制器400供電的低壓直流電;相對(duì)應(yīng)的,微控制器400的接線引腳還包括:與輔助電源電路500相連接的第六引腳6 (也就是微控制器400的電源引腳)。
[0045]由上述描述可知,本實(shí)施例一以蓄電池組101作為直流電弧焊機(jī)的直流供電電源,當(dāng)電源開(kāi)關(guān)102閉合后,微控制器400利用現(xiàn)有的斬波電路調(diào)制方式對(duì)降壓斬波電路103的輸出電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使電弧焊機(jī)輸出端A能夠輸出焊接時(shí)所需要的起弧電壓和焊接電流;相較于必須依賴交流電源供電的交流電弧焊機(jī),本實(shí)施例一所述的直流電弧焊機(jī)在沒(méi)有可用交流電源的作業(yè)場(chǎng)地、仍可依靠蓄電池組101提供的電能進(jìn)行正常的焊接作業(yè)。此外,由于蓄電池組101與大地絕緣,其電位為懸浮電位,因此單獨(dú)觸碰到電弧焊機(jī)輸出端A的任何一端都不會(huì)導(dǎo)致人身傷害,提高了工作人員進(jìn)行焊接作業(yè)的安全系數(shù)。再者,相較于功率主回路中至少包括工頻整流電路、4開(kāi)關(guān)元件橋式開(kāi)關(guān)電路(或2開(kāi)關(guān)元件半橋式開(kāi)關(guān)電路)、聞?lì)l變壓器和聞?lì)l低壓全波整流電路等電路1旲塊的交流逆變電弧焊機(jī),本實(shí)施例所述的直流電弧焊機(jī)的功率主回路的電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了電弧焊機(jī)的生產(chǎn)成本;且電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化后的所述直流電弧焊機(jī)具備體積小、重量輕、攜帶方便等優(yōu)勢(shì),因此降低了野外工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;同時(shí)由于所述直流電弧焊機(jī)中不具備4開(kāi)關(guān)元件橋式開(kāi)關(guān)電路(或2開(kāi)關(guān)元件半橋式開(kāi)關(guān)電路),因此也就不存在開(kāi)關(guān)元件共態(tài)導(dǎo)通的問(wèn)題,可靠性較高。
[0046]其中需要說(shuō)明的是,在上述實(shí)施例一中,降壓斬波電路103至少包括開(kāi)關(guān)元件、續(xù)流元件VD和儲(chǔ)能電感L(仍參見(jiàn)圖1)?,F(xiàn)有技術(shù)普遍采用IGBT(Insulated_Gate BipolarTransistor,絕緣柵雙極晶體管)作為所述開(kāi)關(guān)元件、采用快恢復(fù)二極管作為續(xù)流元件VD,通過(guò)對(duì)IGBT的開(kāi)斷情況進(jìn)行控制,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)降壓斬波電路103的輸出電壓的調(diào)制。而本實(shí)施例一為保證降壓斬波電路103的低功耗續(xù)流,則是以若干個(gè)相并聯(lián)的功率場(chǎng)效應(yīng)管作為續(xù)流元件VD。相對(duì)應(yīng),驅(qū)動(dòng)電路300包括連接微控制器400與IGBT的柵極的第一驅(qū)動(dòng)電路301以及連接微控制器400與功率場(chǎng)效應(yīng)管的柵極的第二驅(qū)動(dòng)電路302 ;微控制器400的接線引腳還包括與第一驅(qū)動(dòng)電路301相連的第七引腳7以及與第二驅(qū)動(dòng)電路302相連的第八引腳8。
[0047]舉例說(shuō)明,對(duì)于正向?qū)▔航禐?.2V、正向平均電流為300A的MMF300YB050U型快恢復(fù)二極管,其通態(tài)功耗=正向電流*正向?qū)▔航?300A*1.2V = 360W;對(duì)于導(dǎo)通電阻為4毫歐、漏極電流為300安培的MMN300W020TB型功率場(chǎng)效應(yīng)管來(lái)說(shuō),4只相并聯(lián)的MMN300W020TB型功率場(chǎng)效應(yīng)管的通態(tài)功耗=正向電流*正向電流*導(dǎo)通電阻=300安培*300安培* I毫歐=90W ;相較于MMF300YB050U型快恢復(fù)二極管,由相并聯(lián)的4只MMN300W020TB型功率場(chǎng)效應(yīng)管組成的續(xù)流元件具有更低的正向壓降,實(shí)現(xiàn)了低功耗續(xù)流。其中所述功率場(chǎng)效應(yīng)管的個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)定,并不局限,圖1僅是示意性的示出了連接于降壓斬波電路103中的一只功率場(chǎng)效應(yīng)管。
[0048]在上述示出的降壓斬波電路103的電路結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,為進(jìn)一步降低IGBT和功率場(chǎng)效應(yīng)管VD的開(kāi)通損耗及其關(guān)斷損耗,降壓斬波電路103還可包括:并聯(lián)于IGBT的發(fā)射極與集電極間的RCD型緩沖吸收電路(圖1未示出),以及并聯(lián)于功率場(chǎng)效應(yīng)管VD的源極與漏極間的RCD型緩沖吸收電路(圖1未示出)。
[0049]此外仍需要說(shuō)明的是,在上述實(shí)施例一中,蓄電池組101可優(yōu)選鋰電池組,如鈷酸鋰電池組或磷酸鐵鋰電池組等。
[0050]相較于其他類型的蓄電池,鋰電池具有比能量大、高功率承受力、自放電率很低、重量輕、高低溫適應(yīng)性強(qiáng)、綠色環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn);更為重要的是,所述鋰電池的額定電壓相對(duì)較高(單只鋰電池的額定電壓約等于3只鎳鎘或鎳氫充電電池的串聯(lián)電壓)、便于組成電池電源組。在實(shí)際應(yīng)用中,所述鋰電池組具體可選用直流輸出電壓不低于120V的大容量鋰電池組,但并不局限。
[0051]參見(jiàn)圖2,基于實(shí)施例一,本實(shí)用新型實(shí)施例二公開(kāi)了又一種直流電弧焊機(jī),以實(shí)現(xiàn)在某些沒(méi)有可用交流電源的作業(yè)場(chǎng)地,依靠蓄電池組提供的直流電進(jìn)行正常的焊接作業(yè),包括:蓄電池組101、電源開(kāi)關(guān)102、降壓斬波電路103、焊接電流采樣電阻201、輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)202、輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)203、焊接電流給定電位器204、驅(qū)動(dòng)電路300、微控制器400、輔助電源電路500、輸入濾波電容Cl和輸出濾波電容C2 ;
[0052]其中,輸入濾波電容Cl與降壓斬波電路103的輸入側(cè)相并聯(lián),用于降低蓄電池組101輸出引線的阻抗。
[0053]輸出濾波電容C2與降壓斬波電路103的輸出端相并聯(lián),用于降低從降壓斬波電路103輸出的脈動(dòng)成分、保留其直流成分。
[0054]此外作為優(yōu)選,仍參見(jiàn)圖2,所述直流電弧焊機(jī)還包括:連接于蓄電池組101與降壓斬波電路103之間的逆止二極管600 ;
[0055]逆止二極管600利用二極管的單向?qū)щ娦裕煞乐闺娫捶唇咏o所述功率主回路帶來(lái)?yè)p壞,起到防反接保護(hù)作用。
[0056]此外作為優(yōu)選,仍參見(jiàn)圖2,所述直流電弧焊機(jī)還包括:散熱片701、風(fēng)扇702、連接微控制器400與風(fēng)扇702的風(fēng)扇控制電路703,以及與微控制器400相連的測(cè)溫元件704 ;
[0057]散熱片701和風(fēng)扇702是用于為所述直流電弧焊機(jī)中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置;測(cè)溫元件704裝設(shè)于散熱片701處,用于測(cè)量散熱片701的溫度;微控制器400根據(jù)測(cè)溫元件704所測(cè)得的散熱片701的溫度,利用風(fēng)扇控制電路703來(lái)控制風(fēng)扇702的啟動(dòng)或停止;
[0058]其中需要說(shuō)明的是,由于本實(shí)施例采用了低功耗的續(xù)流元件VD,因此可降低風(fēng)扇702的輸出功率、節(jié)約電能,同時(shí)減小散熱片701的體積,進(jìn)一步優(yōu)化所述直流電弧焊機(jī)的便攜性。
[0059]此外作為優(yōu)選,仍參見(jiàn)圖2,所述直流電弧焊機(jī)還包括:與微控制器400相連的焊機(jī)狀態(tài)指示模塊705,用于根據(jù)微控制器400的運(yùn)行結(jié)果,對(duì)所述直流電弧焊機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示,如顯示蓄電池組101是否欠壓及其散熱片701是否過(guò)熱等,方便了工作人員實(shí)時(shí)了解所述直流電弧焊機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、有助于所述直流電弧焊機(jī)的故障診斷。相對(duì)應(yīng)的,微控制器400的接線引腳還包括:與風(fēng)扇控制電路703相連接的第九引腳9以及與焊機(jī)狀態(tài)指示模塊705相連接的第十引腳10。
[0060]綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例以蓄電池組作為直流電弧焊機(jī)的供電電源,當(dāng)電源開(kāi)關(guān)閉合后,微控制器利用現(xiàn)有的斬波電路調(diào)制方式對(duì)降壓斬波電路的輸出電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使所述直流電弧焊機(jī)能夠輸出焊接時(shí)所需要的起弧電壓和焊接電流;相較于必須依賴交流電源供電的交流逆變電焊機(jī),本實(shí)用新型所述的直流電弧焊機(jī)在沒(méi)有可用交流電源的作業(yè)場(chǎng)地、仍可依靠蓄電池組提供的電能進(jìn)行正常的焊接作業(yè);此外,本實(shí)施例還提高了工作人員進(jìn)行焊接作業(yè)的安全系數(shù)、降低了電弧焊機(jī)的生產(chǎn)成本、提高了電弧焊機(jī)的可靠性,且具有體積小、重量輕、攜帶方便等優(yōu)勢(shì),降低了野外工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0061]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0062]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直流電弧焊機(jī),其特征在于,包括: 順次相連的蓄電池組、電源開(kāi)關(guān)和降壓斬波電路; 與直流電弧焊機(jī)的輸出端串聯(lián)后接入所述降壓斬波電路的輸出端的焊接電流采樣電阻; 焊接電流給定電位器; 與所述蓄電池組相并聯(lián)的輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò); 與所述直流電弧焊機(jī)的輸出端相并聯(lián)的輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò); 與所述降壓斬波電路相連接的驅(qū)動(dòng)電路; 分別與所述焊接電流采樣電阻、所述焊接電流給定電位器、所述輸入電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)、所述輸出電壓取樣電阻網(wǎng)絡(luò)和所述驅(qū)動(dòng)電路相連的微控制器; 以及連接所述電源開(kāi)關(guān)和所述微控制器的輔助電源電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電弧焊機(jī),其特征在于,所述降壓斬波電路為以絕緣柵雙極晶體管作為開(kāi)關(guān)元件、以若干個(gè)相并聯(lián)的功率場(chǎng)效應(yīng)管作為續(xù)流元件的降壓斬波電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流電弧焊機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電路包括: 連接所述微控制器與所述絕緣柵雙極晶體管的柵極的第一驅(qū)動(dòng)電路, 及其連接所述微控制器與所述功率場(chǎng)效應(yīng)管的柵極的第二驅(qū)動(dòng)電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電弧焊機(jī),其特征在于,所述直流電弧焊機(jī)還包括:與所述降壓斬波電路的輸入端相并聯(lián)的輸入濾波電容。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電弧焊機(jī),其特征在于,所述直流電弧焊機(jī)還包括:與所述降壓斬波電路的輸出端相并聯(lián)的輸出濾波電容。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電弧焊機(jī),其特征在于,所述直流電弧焊機(jī)還包括:連接于所述電源開(kāi)關(guān)與所述降壓斬波電路之間的逆止二極管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電弧焊機(jī),其特征在于,所述蓄電池組為鋰電池組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直流電弧焊機(jī),其特征在于,所述鋰電池組為直流輸出電壓不低于120V的大容量鋰電池組。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電弧焊機(jī),其特征在于,所述直流電弧焊機(jī)還包括:散熱片、風(fēng)扇、連接所述微控制器與所述風(fēng)扇的風(fēng)扇控制電路,以及與所述微控制器相連的測(cè)溫元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的直流電弧焊機(jī),其特征在于,所述直流電弧焊機(jī)還包括:與所述微控制器相連的焊機(jī)狀態(tài)指示模塊。
【文檔編號(hào)】B23K9/10GK203649616SQ201420004148
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】謝紅五, 關(guān)旭俊, 李樹(shù)明, 謝力揚(yáng), 傅鵬, 石奇峰, 趙鋒, 王嬋瓊 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山西省電力公司長(zhǎng)治供電公司
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