一種h型鋼彎曲殘余應(yīng)力檢測(cè)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種H型鋼殘余應(yīng)力檢測(cè)方法，其特征是：在被檢測(cè)的H型鋼上截取500mm長(zhǎng)的一段作為測(cè)試件，在測(cè)試件腹板的一面、距兩側(cè)翼緣100mm的兩條直線上，距測(cè)試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，在腹板同一面的中心線上距測(cè)試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，共計(jì)9片應(yīng)變片，應(yīng)變片長(zhǎng)度方向測(cè)試件長(zhǎng)度方向一致，應(yīng)變片按選好的位置貼好后，首先對(duì)應(yīng)變片初始值進(jìn)行檢測(cè)，清零；在H型鋼測(cè)試件的端部，沿翼緣與腹板的連接處，分別縱向鋸開(kāi)一條400mm長(zhǎng)的縫隙，然后測(cè)殘余應(yīng)力終值。其點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)的準(zhǔn)確率高，減少了損失，節(jié)約了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種Η型鋼彎曲殘余應(yīng)力檢測(cè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種Η型鋼殘余應(yīng)力檢測(cè)方法，屬于檢測(cè)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]Η型鋼主要用于橋梁、海洋工程、機(jī)械設(shè)備、民房、高速公路、工業(yè)建筑、石油鉆井平臺(tái)等方面，隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展，大型Η型鋼已經(jīng)不能滿足建設(shè)發(fā)展的需要，因此迫切需要發(fā)展大型Η型鋼。
[0003]Η型鋼的矯直是生產(chǎn)過(guò)程中一道重要工序，決定Η型鋼的最終質(zhì)量和精度。對(duì)不同規(guī)格的Η型鋼采用其對(duì)應(yīng)的矯直工藝，在保證翼緣和腹板不彎曲變形，達(dá)到整體平直度的情況下，降低殘余應(yīng)力，避免矯直后翹頭和彎曲斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。
[0004]因Η型鋼殘余應(yīng)力測(cè)試沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有用應(yīng)變片法檢測(cè)Η型鋼的報(bào)道，如何檢測(cè)是目前研究的課題。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種能夠快速、準(zhǔn)確檢測(cè)腹板的應(yīng)力分布狀態(tài)的Η型鋼彎曲殘余應(yīng)力檢測(cè)方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
在被檢測(cè)的Η型鋼上截取500mm長(zhǎng)的一段作為測(cè)試件，在測(cè)試件腹板的一面、距兩側(cè)翼緣100mm的兩條直線上,距測(cè)試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片,在腹板同一面的中心線上距測(cè)試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，共計(jì)9片應(yīng)變片，應(yīng)變片長(zhǎng)度方向測(cè)試件長(zhǎng)度方向一致，應(yīng)變片按選好的位置貼好后，首先對(duì)應(yīng)變片初始值進(jìn)行檢測(cè)，清零；在Η型鋼測(cè)試件的端部，沿翼緣與腹板的連接處，分別縱向鋸開(kāi)一條400mm長(zhǎng)的縫隙，然后測(cè)殘余應(yīng)力終值。
[0008]本發(fā)明的原理是:根據(jù)要解決Η型鋼的彎曲斷裂問(wèn)題，選擇應(yīng)力大的區(qū)域貼片，采取沿翼緣與腹板的連接處，縱向鋸開(kāi)400_兩條縫，使應(yīng)力釋放，然后測(cè)殘余應(yīng)力終值。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)的準(zhǔn)確率高，減少了損失，節(jié)約了成本。

【具體實(shí)施方式】
[0010]在被檢測(cè)的Η型鋼上截取500mm長(zhǎng)的一段作為測(cè)試件，在測(cè)試件腹板的一面、距兩側(cè)翼緣100mm的兩條直線上,距測(cè)試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，在腹板同一面的中心線上距測(cè)試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，共計(jì)9片應(yīng)變片，應(yīng)變片長(zhǎng)度方向測(cè)試件長(zhǎng)度方向一致，應(yīng)變片按選好的位置貼好后，首先對(duì)應(yīng)變片初始值進(jìn)行檢測(cè)，清零；在Η型鋼測(cè)試件的端部，沿翼緣與腹板的連接處，分別縱向鋸開(kāi)一條400mm長(zhǎng)的縫隙，然后測(cè)殘余應(yīng)力終值，分析和計(jì)算彎曲主應(yīng)力方向。
[0011]通過(guò)此方法測(cè)量出矯直前和矯直后Η型鋼的殘余應(yīng)力進(jìn)行對(duì)比，是哪個(gè)應(yīng)力值偏大，如果矯前應(yīng)力值偏大，說(shuō)明軋制冷卻工藝出現(xiàn)問(wèn)題；如果矯直后應(yīng)力值偏大，說(shuō)明矯直工藝不合理。雖然Q345的縱向屈服強(qiáng)度為345MPa，橫向屈服強(qiáng)度儀器無(wú)法測(cè)量，就以縱向屈服強(qiáng)度作為參考，但存在力臂的問(wèn)題；當(dāng)應(yīng)力超出一定值時(shí)，Η型鋼就會(huì)彎曲變形。
【權(quán)利要求】
1.一種Η型鋼彎曲殘余應(yīng)力檢測(cè)方法，其特征是:在被檢測(cè)的Η型鋼上截取500mm長(zhǎng)的一段作為測(cè)試件，在測(cè)試件腹板的一面、距兩側(cè)翼緣100mm的兩條直線上，距測(cè)試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，在腹板同一面的中心線上距測(cè)試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，共計(jì)9片應(yīng)變片，應(yīng)變片長(zhǎng)度方向測(cè)試件長(zhǎng)度方向一致，應(yīng)變片按選好的位置貼好后，首先對(duì)應(yīng)變片初始值進(jìn)行檢測(cè)，清零；在Η型鋼測(cè)試件的端部，沿翼緣與腹板的連接處，分別縱向鋸開(kāi)一條400mm長(zhǎng)的縫隙，然后測(cè)殘余應(yīng)力終值。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK104458067SQ201410804030
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】李國(guó)
申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司