一種銅帶沖壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種銅帶沖壓機(jī)，屬于沖壓成型領(lǐng)域，解決現(xiàn)有沖壓機(jī)自動(dòng)化程度低的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的銅帶沖壓機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有下模具和上模具，上模具上連接有驅(qū)動(dòng)上模具升降的驅(qū)動(dòng)裝置，下模具的一側(cè)設(shè)有接料裝置，接料裝置包括移動(dòng)導(dǎo)軌和移動(dòng)座，移動(dòng)座沿移動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)下模具動(dòng)作，移動(dòng)座通過(guò)連桿與上模具聯(lián)動(dòng)，移動(dòng)座上設(shè)有朝下模具方向延伸的接料導(dǎo)軌，上模具遠(yuǎn)離下模具的狀態(tài)下，接料導(dǎo)軌的末端位于下模具和上模具之間。本發(fā)明應(yīng)用于沖壓成型工序。
【專利說(shuō)明】一種銅帶沖壓機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅帶沖壓機(jī)，屬于沖擊成型領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前已有的一些管件在生產(chǎn)過(guò)程需要使用沖壓成型技術(shù)，常規(guī)的做法是在對(duì)應(yīng)的沖床上安裝調(diào)試好模具，將所需的胚料剪切成塊狀胚料，再由人工送入沖壓設(shè)備。完成沖壓后，手動(dòng)將生產(chǎn)好的產(chǎn)品取出或掃出，隨著生產(chǎn)時(shí)間的遞增，勞動(dòng)的疲勞度也在不斷上升，對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率、操作安全都處在一個(gè)下降的趨勢(shì)中，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和安全帶來(lái)極大的隱患。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種銅帶沖壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，提高加工的效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種銅帶沖壓機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有下模具和上模具，所述上模具上連接有驅(qū)動(dòng)上模具升降的驅(qū)動(dòng)裝置，所述下模具的一側(cè)設(shè)有接料裝置，所述接料裝置包括移動(dòng)導(dǎo)軌和移動(dòng)座，所述移動(dòng)座沿所述移動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)所述下模具動(dòng)作，所述移動(dòng)座通過(guò)連桿與所述上模具聯(lián)動(dòng)，所述移動(dòng)座上設(shè)有朝所述下模具方向延伸的接料導(dǎo)軌，所述上模具遠(yuǎn)離所述下模具的狀態(tài)下，所述接料導(dǎo)軌的末端位于所述下模具和上模具之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述接料導(dǎo)軌包括接料板和位于所述接料板出料方向兩側(cè)的護(hù)板，所述接料板沿所述機(jī)架的高度方向朝上模具方向傾斜。
[0007]進(jìn)一步的，所述連桿的一端與所述上模具轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿的另一端與所述移動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述移動(dòng)座和所述接料導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)座和接料導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)接處設(shè)有下齒輪，所述移動(dòng)座和連桿的轉(zhuǎn)接處設(shè)有上齒輪，所述下齒輪和上齒輪之間嚙合有傳動(dòng)齒輪。
[0009]進(jìn)一步的，所述移動(dòng)座與上模具相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有接料倉(cāng)，所述接料倉(cāng)位于所述接料導(dǎo)軌的下方。
[0010]進(jìn)一步的，所述移動(dòng)座與上模具相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有輸出帶，所述接料倉(cāng)包括出料板和位于所述出料板上方的推板，所述推板與移動(dòng)座固定連接，所述出料板與機(jī)架固定，并延伸至所述輸出帶的上方，所述出料板與輸出帶相對(duì)的部位上設(shè)有出料孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述接料導(dǎo)軌的上表面設(shè)有滾珠。
[0012]進(jìn)一步的，所述銅帶沖壓機(jī)還包括向所述下模具輸送銅帶的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括料筒、將所述料筒上的銅帶送進(jìn)的送進(jìn)輥以及設(shè)置在所述料筒和送進(jìn)輥之間的整平器。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014]本發(fā)明的銅帶沖壓機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模具下降，該過(guò)程中上模具通過(guò)連桿將移動(dòng)座向外推移，移動(dòng)座帶動(dòng)接料導(dǎo)軌遠(yuǎn)離下模具，接料導(dǎo)軌避讓上模具，上模具沖壓下模具完成加工成型后，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模具上升，成型件附著在上模具的底部，上模具上升過(guò)程中，上模具通過(guò)連桿拉動(dòng)移動(dòng)座靠近下模具，移動(dòng)座帶動(dòng)接料導(dǎo)軌的末端伸入下模具和上模具之間，下模具的頂針頂出成型件，成型件會(huì)落在接料導(dǎo)軌上，成型件沿接料導(dǎo)軌轉(zhuǎn)移出料。本發(fā)明能夠?qū)_壓成型的成型件接住并輸出，自動(dòng)化提高了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。并且接料裝置的動(dòng)力源是上模具上的驅(qū)動(dòng)裝置，因此不需要為接料裝置而多增加一個(gè)驅(qū)動(dòng)，減少裝置的成本，且保證接料裝置的動(dòng)作和沖壓過(guò)程的節(jié)拍一致，工作穩(wěn)定、可靠。
[0015]本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0017]圖1為本發(fā)明中接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明中下齒輪、上齒輪和傳動(dòng)齒輪的連接示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明中接料倉(cāng)和輸出帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]參考圖1，所示的一種銅帶沖壓機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有下模具I和上模具2，上模具2位于下模具I的正上方，上模具2上連接有驅(qū)動(dòng)上模具2升降的驅(qū)動(dòng)裝置3，下模具I的一側(cè)設(shè)有接料裝置，接料裝置包括移動(dòng)導(dǎo)軌62和移動(dòng)座61，移動(dòng)座61沿移動(dòng)導(dǎo)軌62相對(duì)下模具I運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)座61通過(guò)連桿4與驅(qū)動(dòng)裝置3聯(lián)動(dòng)，移動(dòng)座61上設(shè)有朝下模具I方向延伸的接料導(dǎo)軌5，下模具I上送進(jìn)銅帶92，驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)上模具2下降，該過(guò)程中連桿4將移動(dòng)座61向外推移，移動(dòng)座61帶動(dòng)接料導(dǎo)軌5遠(yuǎn)離下模具1，接料導(dǎo)軌5避讓上模具2，上模具2沖壓下模具1，然后驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)上模具2上升，成型件91附著在上模具2的底部，上模具2過(guò)程中，連桿4拉動(dòng)移動(dòng)座61靠近下模具1，移動(dòng)座61帶動(dòng)接料導(dǎo)軌5的末端伸入下模具I和上模具2之間，下模具I的頂針頂出成型件91，成型件91會(huì)落在接料導(dǎo)軌5上，成型件91沿接料導(dǎo)軌5轉(zhuǎn)移出料。本發(fā)明能夠?qū)_壓成型的成型件接住、并輸出，自動(dòng)化提高了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。并且接料裝置的動(dòng)力源是上模具上的驅(qū)動(dòng)裝置，因此不需要為接料裝置的設(shè)置而多增加一個(gè)驅(qū)動(dòng)，減少裝置的成本，且保證接料裝置的動(dòng)作和沖壓過(guò)程的節(jié)拍一致，工作穩(wěn)定、可靠。
[0023]其中，接料導(dǎo)軌包括接料板和位于接料板出料方向兩側(cè)的護(hù)板，接料板沿高度方向朝上模具方向傾斜，接料板傾斜設(shè)置，因此掉落在接料導(dǎo)軌上的成型件重力作用下，可自動(dòng)送出。
[0024]并且接料導(dǎo)軌5的上表面設(shè)有滾珠。成型件沿接料導(dǎo)軌滑動(dòng)需要先克服最大靜摩擦力，一旦成型件開(kāi)始滑動(dòng)，成型件和接料導(dǎo)軌之間就變成了滑動(dòng)摩擦力，兩者之間的摩擦力變小，因此，只需要在接料導(dǎo)軌5靠近上模具2的末端表面設(shè)置滾珠，成型件91下落在滾珠上，成型件91和滾珠之間摩擦力小，因此成型件91隨著傾斜的接料板滑動(dòng)，成型件91開(kāi)始滑動(dòng)后，成型件91在重力加速作用下，可克服接料板和成型件91之間的摩擦，因而不必在接料導(dǎo)軌的表面全部設(shè)置滾珠，成本降低。
[0025]參考圖1和圖3，驅(qū)動(dòng)裝置3為升降氣缸，升降氣缸通過(guò)滑塊連接上模具2，連桿4的一端與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿4的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接移動(dòng)座61。
[0026]且移動(dòng)座61和接料導(dǎo)軌5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，移動(dòng)座61和接料導(dǎo)軌5的轉(zhuǎn)接處設(shè)有下齒輪51，移動(dòng)座61和連桿4的轉(zhuǎn)接處設(shè)有上齒輪41，下齒輪51和上齒輪41之間嚙合有傳動(dòng)齒輪63，驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)上模具2上升的過(guò)程中，連桿4拉動(dòng)移動(dòng)座61向著下模具I移動(dòng)，移動(dòng)座61移動(dòng)帶動(dòng)接料導(dǎo)軌5伸入上模具2和下模具I之間，并且該過(guò)程中連桿4向上轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿4帶動(dòng)上齒輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，上齒輪41通過(guò)傳動(dòng)齒輪63帶動(dòng)下齒輪51同向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此下齒輪51帶動(dòng)接料導(dǎo)軌5朝上轉(zhuǎn)動(dòng)，接料導(dǎo)軌5靠近下模具1，能夠避免由于下模具I和接料導(dǎo)軌5之間落差大，而造成掉落在接料導(dǎo)軌5上的成型件91彈出接料導(dǎo)軌5的不足；驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)上模具2下降的過(guò)程中，連桿4推動(dòng)移動(dòng)座61遠(yuǎn)離下模具1，移動(dòng)座61移動(dòng)帶動(dòng)接料導(dǎo)軌5抽出上模具2和下模具I之間，該過(guò)程中連桿4向下轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)接料導(dǎo)軌5也向下轉(zhuǎn)動(dòng)，接料導(dǎo)軌5與水平面間的傾斜角度變小，減緩成型件91的下滑速度。
[0027]參考圖1和圖4，在移動(dòng)座61與上模具2相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有接料倉(cāng)，接料倉(cāng)位于接料導(dǎo)軌5的下方，接料導(dǎo)軌5上的成型件91滑入接料倉(cāng)。
[0028]還在移動(dòng)座61與上模具2相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有輸出帶81，接料倉(cāng)包括出料板83和位于出料板83上方的推板82，出料板83與機(jī)架固定，推板82與移動(dòng)座61固定連接，出料板83延伸至輸出帶81的上方，出料板83與輸出帶81相對(duì)的部位上設(shè)有出料孔831。接料導(dǎo)軌5上的成型件91滑入出料板83，驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)上模具2下降，連桿4推動(dòng)移動(dòng)座61遠(yuǎn)離下模具I的過(guò)程中，推板82隨著移動(dòng)座61移動(dòng)，推板82將接料導(dǎo)軌5上的成型件91推向輸出帶81，成型件91到達(dá)輸出帶81的上方后，成型件91從出料孔831落在輸出帶81上，輸出帶81將成型件91送往下一個(gè)工序，能夠?qū)崿F(xiàn)將成型件91準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)移到輸出帶81上，并且推板82的推送由移動(dòng)座61進(jìn)行，不需要增加另外的驅(qū)動(dòng)。
[0029]參考圖2，銅帶92沖壓機(jī)還包括向下模具I上輸送銅帶92的進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括料筒71、將料筒71上的銅帶92送進(jìn)的送進(jìn)輥73以及設(shè)置在料筒71和送進(jìn)輥73之間的整平器72。
[0030]通過(guò)上述實(shí)施例，本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種銅帶沖壓機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有下模具和上模具，所述上模具上連接有驅(qū)動(dòng)上模具升降的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述下模具的一側(cè)設(shè)有接料裝置，所述接料裝置包括移動(dòng)導(dǎo)軌和移動(dòng)座，所述移動(dòng)座沿所述移動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)所述下模具動(dòng)作，所述移動(dòng)座通過(guò)連桿與所述上模具聯(lián)動(dòng)，所述移動(dòng)座上設(shè)有朝所述下模具方向延伸的接料導(dǎo)軌，所述上模具遠(yuǎn)離所述下模具的狀態(tài)下，所述接料導(dǎo)軌的末端位于所述下模具和上模具之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶沖壓機(jī)，其特征在于:所述接料導(dǎo)軌包括接料板和位于所述接料板出料方向兩側(cè)的護(hù)板，所述接料板沿所述機(jī)架的高度方向朝上模具方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶沖壓機(jī)，其特征在于:所述連桿的一端與所述上模具轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿的另一端與所述移動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅帶沖壓機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)座和所述接料導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)座和接料導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)接處設(shè)有下齒輪，所述移動(dòng)座和連桿的轉(zhuǎn)接處設(shè)有上齒輪，所述下齒輪和上齒輪之間嚙合有傳動(dòng)齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種銅帶沖壓機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)座與上模具相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有接料倉(cāng)，所述接料倉(cāng)位于所述接料導(dǎo)軌的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅帶沖壓機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)座與上模具相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有輸出帶，所述接料倉(cāng)包括出料板和位于所述出料板上方的推板，所述推板與移動(dòng)座固定連接，所述出料板與機(jī)架固定，并延伸至所述輸出帶的上方，所述出料板與輸出帶相對(duì)的部位上設(shè)有出料孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種銅帶沖壓機(jī)，其特征在于:所述接料導(dǎo)軌的上表面設(shè)有滾珠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種銅帶沖壓機(jī)，其特征在于:所述銅帶沖壓機(jī)還包括向所述下模具輸送銅帶的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括料筒、將所述料筒上的銅帶送進(jìn)的送進(jìn)輥以及設(shè)置在所述料筒和送進(jìn)輥之間的整平器。
【文檔編號(hào)】B21D45/04GK104492906SQ201410781933
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】吳斌, 郭周鑌, 魏連秋 申請(qǐng)人:浙江海亮股份有限公司