棘輪驅動式圓軸上料機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及棘輪驅動式圓軸上料機構，其特征在于：包括翻轉齒輪、翻轉軸、翻轉軸承架和棘輪式步進翻轉驅動部件，所述翻轉軸兩端分別通過轉動支撐部件支承安裝在兩個翻轉軸承架內(nèi)，翻轉軸兩端各安裝一件翻轉齒輪，所述翻轉齒輪上的齒槽是與圓軸相適配的圓弧形，所述翻轉軸與棘輪式步進翻轉驅動部件連接，翻轉軸在棘輪式步進翻轉驅動部件驅動下步進旋轉。本發(fā)明結構簡單，設計合理，能夠實現(xiàn)圓軸的精確高效自動上料，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】棘輪驅動式圓軸上料機構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓軸雙端面銑床上的附屬部件，具體地說是棘輪驅動式圓軸上料機構，屬于機械加工設備領域。

【背景技術】
[0002]端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應用于機械制造業(yè)。圓軸是一種常用的機械零部件，其兩端面通常需要進行鏜銑去毛刺加工處理。現(xiàn)有技術中，用于對圓軸兩端面進行鏜銑的銑床多是單端面單次加工的方式，這樣的加工方式效率低下，圓軸需要裝夾兩次，操作繁瑣，而且容易出現(xiàn)誤差，影響鏜銑精度。
[0003]另外，現(xiàn)有圓軸的銑床沒有設置自動上料裝置，通常是依靠工人手工上料，手動裝夾，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種棘輪驅動式圓軸上料機構，其結構簡單，設計合理，能夠實現(xiàn)圓軸的精確高效自動上料，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術方案:棘輪驅動式圓軸上料機構，其特征在于:包括翻轉齒輪、翻轉軸、翻轉軸承架和棘輪式步進翻轉驅動部件，所述翻轉軸兩端分別通過轉動支撐部件支承安裝在兩個翻轉軸承架內(nèi)，翻轉軸兩端各安裝一件翻轉齒輪，所述翻轉齒輪上的齒槽是與圓軸相適配的圓弧形，所述翻轉軸與棘輪式步進翻轉驅動部件連接，翻轉軸在棘輪式步進翻轉驅動部件驅動下步進旋轉。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述棘輪式步進翻轉驅動部件包括翻料棘輪、翻料棘輪臂、翻料棘、連接桿和翻料氣缸，所述翻料棘輪固定安裝在翻轉軸上，翻料棘輪臂設置在翻料棘輪外側并通過壓墊卡住固定，翻料棘輪臂頭端可轉動地安裝在翻轉軸上，翻料棘輪臂尾端通過連接桿連接翻料氣缸的活塞桿端，翻料棘通過螺釘固定在翻料棘輪臂內(nèi)側，翻料棘的頭端朝向翻料棘輪并與翻料棘輪的棘齒齒槽相配合。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述翻料棘的尾部設有扳塊。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述轉動支撐部件包括第一端支撐組件和第二端支撐組件；所述第一端支撐組件包括第一軸承和第一軸承架蓋，所述第一軸承安裝在翻轉軸承架的中心孔內(nèi)，第一軸承兩側分別設置兩個第一軸承架蓋，兩個第一軸承架蓋從兩側對第一軸承進行定位；所述第二端支撐組件包括第二軸承和第二軸承架蓋，所述第二軸承安裝在翻轉軸承架的中心孔內(nèi)，第二軸承兩側分別設置兩個第二軸承架蓋，兩個第二軸承架蓋從兩側對第二軸承進行定位。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一端支撐組件還包括兩個第一隔套，兩個第一隔套設置在第一軸承兩側，所述的兩個第一軸承架蓋套裝在兩個第一隔套上；所述第二端支撐組件還包括一個第二隔套，該第二隔套設置在第二軸承內(nèi)側，位于軸承內(nèi)側的第二軸承架蓋套裝在該第二隔套上。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:本發(fā)明結構簡單，設計合理，能夠實現(xiàn)圓軸的精確高效自動上料，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的結構主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實施例的結構左視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的立體結構示意圖之一。
[0014]圖4為本發(fā)明的立體結構示意圖之二。
[0015]圖5為圖1中去掉棘輪式步進翻轉驅動部件后的結構分解示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]如圖所示，實施例中的棘輪驅動式圓軸上料機構主要由翻轉軸1、翻轉齒輪2、第一軸承架蓋3、翻轉軸承架4、翻料棘輪5、翻料棘輪臂6、翻料棘7、壓墊8、連接桿9、翻料氣缸10、第二軸承架蓋11、第一軸承12、第一隔套13、第二軸承14、第二隔套15和螺釘16等組成。
[0018]如圖1、圖2所示，所述翻轉軸I兩端分別通過轉動支撐部件支承安裝在兩個翻轉軸承架4內(nèi)，翻轉軸I兩端各安裝一件翻轉齒輪2，所述翻轉齒輪2上的齒槽是與圓軸相適配的圓弧形，所述翻轉軸I與棘輪式步進翻轉驅動部件連接，翻轉軸I在棘輪式步進翻轉驅動部件驅動下步進旋轉。
[0019]本發(fā)明實施例中，所述棘輪翻轉式驅動部件的結構如圖1~圖3所示，其主要由翻料棘輪5、翻料棘輪臂6、翻料棘7、螺釘16、連接桿9和翻料氣缸10組成，所述翻料棘輪5固定安裝在翻轉軸I上，翻料棘輪臂6設置在翻料棘輪5外側并通過壓墊8卡住固定，翻料棘輪臂6頭端可轉動地安裝在翻轉軸I上，翻料棘輪臂6尾端通過連接桿9連接翻料氣缸10的活塞桿端，翻料棘7通過螺釘16固定在翻料棘輪臂6內(nèi)側，翻料棘7的頭端朝向翻料棘輪5并與翻料棘輪5的棘齒齒槽相配合。所述翻料棘7的尾部設有扳塊7a，這樣在設備出現(xiàn)故障或停機檢修時，可以人工扳動翻料棘輪5轉動，方便檢修維護工作。
[0020]如圖1~圖3所示，本發(fā)明實施例中，所述轉動支撐部件包括第一端支撐組件和第二端支撐組件；所述第一端支撐組件主要是由第一軸承12、第一隔套13和第一軸承架蓋3組成，所述第一軸承12安裝在翻轉軸承架4的中心孔內(nèi)，第一軸承12兩側分別設置兩個第一軸承架蓋3，兩個第一軸承架蓋3從兩側對第一軸承12進行定位，兩個第一隔套13設置在第一軸承12兩側，所述的兩個第一軸承架蓋3套裝在兩個第一隔套13上；所述第二端支撐組件主要由第二軸承14、第二隔套15和第二軸承架蓋11組成，所述第二軸承14安裝在翻轉軸承架4的中心孔內(nèi)，第二軸承14兩側分別設置兩個第二軸承架蓋11，兩個第二軸承架蓋11從兩側對第二軸承14進行定位；第二隔套15設置在第二軸承14內(nèi)側，位于軸承內(nèi)側的第二軸承架蓋11套裝在該第二隔套15上。
[0021]本發(fā)明的工作原理及工作過程如下: 具體應用時，本發(fā)明設置在進料架的出料位置之后，圓軸從進料架上滾落到本發(fā)明上，進入翻轉齒輪2的齒槽內(nèi)；
棘輪式步進翻轉驅動部件啟動，翻料氣缸10的活塞桿伸出時，驅動翻料棘輪臂6尾端向上擺動，安裝在翻料棘輪臂6上的翻料棘7跟隨翻料棘輪臂6同步運動，翻料棘7便插入翻料棘輪5的棘齒齒槽內(nèi)，推動翻料棘輪5同向轉動，翻料棘輪5帶動翻轉軸I及安裝在翻轉軸I上的翻料齒輪轉動，將圓軸從一側翻轉輸送到另一側，實現(xiàn)圓軸的翻轉上料；
當翻料氣缸10的活塞桿回縮時，驅動翻料棘輪臂6尾端向下擺動，翻料棘7的頭端在翻料棘輪5的棘齒背部滑過，并在重力作用下進入下一個棘齒齒槽。當翻料氣缸10作連續(xù)的往復運動時，翻轉棘輪就作單向的間歇步進式轉動，從而帶動翻轉軸I和翻轉齒輪2步進式翻轉，圓軸持續(xù)上料。
【權利要求】
1.棘輪驅動式圓軸上料機構，其特征在于:包括翻轉齒輪(2)、翻轉軸(1)、翻轉軸承架(4)和棘輪式步進翻轉驅動部件，所述翻轉軸(I)兩端分別通過轉動支撐部件支承安裝在兩個翻轉軸承架(4)內(nèi)，翻轉軸(I)兩端各安裝一件翻轉齒輪(2)，所述翻轉齒輪(2)上的齒槽是與圓軸相適配的圓弧形，所述翻轉軸(I)與棘輪式步進翻轉驅動部件連接，翻轉軸(I)在棘輪式步進翻轉驅動部件驅動下步進旋轉。
2.如權利要求1所述的棘輪驅動式圓軸上料機構，其特征在于:所述棘輪式步進翻轉驅動部件包括翻料棘輪(5 )、翻料棘輪臂(6 )、翻料棘(7 )、連接桿(9 )和翻料氣缸(10 )，所述翻料棘輪(5 )固定安裝在翻轉軸(I)上，翻料棘輪臂(6 )設置在翻料棘輪(5 )外側并通過壓墊(8)卡住固定，翻料棘輪臂(6)頭端可轉動地安裝在翻轉軸(I)上，翻料棘輪臂(6)尾端通過連接桿(9)連接翻料氣缸(10)的活塞桿端，翻料棘(7)通過螺釘(16)固定在翻料棘輪臂(6)內(nèi)側，翻料棘(7)的頭端朝向翻料棘輪(5)并與翻料棘輪(5)的棘齒齒槽相配合。
3.如權利要求1所述的棘輪驅動式圓軸上料機構，其特征在于:所述翻料棘(7)的尾部設有扳塊(7a)。
4.如權利要求1所述的棘輪驅動式圓軸上料機構，其特征在于:所述轉動支撐部件包括第一端支撐組件和第二端支撐組件；所述第一端支撐組件包括第一軸承(12)和第一軸承架蓋(3)，所述第一軸承(12)安裝在翻轉軸承架(4)的中心孔內(nèi)，第一軸承(12)兩側分別設置兩個第一軸承架蓋(3 )，兩個第一軸承架蓋(3 )從兩側對第一軸承(12)進行定位；所述第二端支撐組件包括第二軸承(14)和第二軸承架蓋(11)，所述第二軸承(14)安裝在翻轉軸承架(4)的中心孔內(nèi)，第二軸承(14)兩側分別設置兩個第二軸承架蓋(11)，兩個第二軸承架蓋(11)從兩側對第二軸承(14)進行定位。
5.如權利要求4所述的棘輪驅動式圓軸上料機構，其特征在于:所述第一端支撐組件還包括兩個第一隔套(13)，兩個第一隔套(13)設置在第一軸承(12)兩側，所述的兩個第一軸承架蓋(3)套裝在兩個第一隔套(13)上；所述第二端支撐組件還包括一個第二隔套(15)，該第二隔套(15)設置在第二軸承(14)內(nèi)側，位于軸承內(nèi)側的第二軸承架蓋(11)套裝在該第二隔套(15)上。
【文檔編號】B23Q7/00GK104493625SQ201410768675
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權日:2014年12月11日
【發(fā)明者】呂國棟, 包為能 申請人:無錫大龍馬數(shù)控機床制造有限責任公司