開卷機用防塔卷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開卷機用防塔卷裝置，在支撐架后端固定在減速箱的箱體安裝座上，在卷軸上裝配有內(nèi)旋轉側板；支撐架前端與擺臂鉸接；支撐架上還安裝有擺動液壓缸，擺動液壓缸的活塞桿端頭與擺臂后端鉸接，擺臂前端與旋轉離合器的殼體固定連接，旋轉離合器朝向減速箱的旋轉體與卷軸同軸傳動連接，旋轉離合器的外殼法蘭上固定安裝有導桿及壓緊液壓缸，導桿朝向卷軸一端固定安裝有外旋轉側板，壓緊液壓缸的活塞桿端頭與外旋轉側板鉸接；擺臂前端外側沿旋轉離合器的軸向固定安裝有旋轉接頭，壓緊液壓缸與液壓控制系統(tǒng)連通。本發(fā)明的裝置，定位準確、自動化水平高。
【專利說明】開卷機用防塔卷裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設備【技術領域】，用于硅鋼精整機組機組)的開卷機中，涉及一種開卷機用防塔卷裝置。

【背景技術】
[0002]在高附加值的取向硅鋼生產(chǎn)中，機組(即連續(xù)熱拉伸平整機組)是其生產(chǎn)工藝流程的主要機組之一。'機組來料通常是經(jīng)…機組(氧化鎂涂層連續(xù)退火機組)處理后的卷材，此卷材由于上一道工藝工序的負面影響，在開卷過程中會產(chǎn)生較多的渣肩粉塵，卷材易產(chǎn)生塔卷變形，影響機組的正?？刂萍斑\行。
[0003]為解決上述的塔卷問題，現(xiàn)有的此類設備多數(shù)增設了型式各異的兩端側板，在運行過程中普遍存在面板易于墜落或者面板的主要零部件壽命極短的問題；而且在上新卷材后，操作人員現(xiàn)場調(diào)整壓緊彈簧不準確、調(diào)節(jié)起來費時間等；另外，在應對不同寬度的卷材時，調(diào)整更是需要更長的時間。而這幾種情況下的設備調(diào)整都必須是在開卷機停止狀態(tài)下進行，調(diào)整煩瑣，效率低，影響機組的正常生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種開卷機用防塔卷裝置，解決了現(xiàn)有技術中存在結構不合理，設備調(diào)整都必須是在開卷機停止狀態(tài)下進行，調(diào)整煩瑣，效率低，影響機組正常生產(chǎn)的冋題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案是，一種開卷機用防塔卷裝置，包括支撐架，支撐架后端固定在減速箱的箱體安裝座上，在卷軸上靠近減速箱一側裝配有內(nèi)旋轉側板；支撐架前端通過銷軸與擺臂鉸接；
[0006]支撐架上還安裝有擺動液壓缸，擺動液壓缸的活塞桿端頭與擺臂后端鉸接，擺臂前端與旋轉離合器的殼體固定連接，旋轉離合器朝向減速箱的旋轉體與卷軸同軸傳動連接，旋轉離合器的外殼法蘭上固定安裝有導桿及壓緊液壓缸，導桿朝向卷軸一端固定安裝有外旋轉側板，壓緊液壓缸的缸體固定在旋轉離合器的外殼上，壓緊液壓缸的活塞桿端頭與外旋轉側板鉸接；擺臂前端外側沿旋轉離合器的軸向固定安裝有旋轉接頭，壓緊液壓缸的液壓油通過旋轉接頭與液壓控制系統(tǒng)連通。
[0007]本發(fā)明的開卷機用防塔卷裝置，其特點還在于:
[0008]銷軸下端安裝有水平滾輪和豎直滾輪，水平滾輪和豎直滾輪對應安裝在水平導軌及立式導軌中。
[0009]旋轉離合器采用外圈-內(nèi)軸的結構。
[0010]旋轉離合器與卷軸頭部連接采用內(nèi)軸齒式耦合方式。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，該防塔卷裝置與開卷機的減速箱作為一個整體，根據(jù)卷材寬度控制減速箱箱體的橫移液壓缸、側板的壓緊液壓缸對卷材兩側面進行夾緊；開卷工作時，內(nèi)外兩側的旋轉側板與卷軸協(xié)同卷材同步旋轉，在整個作業(yè)過程中對卷材進行作用、調(diào)整。結構緊湊、操作方便、便捷快速等特點；通過電氣自動化控制、液壓控制，此裝置定位準確、自動化可控水平高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是開卷機用防塔卷裝置主視方向的結構示意圖；
[0013]圖2是開卷機用防塔卷裝置俯視方向的結構示意圖。
[0014]圖中，1.支撐架，2.銷軸，3.擺動液壓缸，4.擺臂，5.旋轉接頭，6.旋轉離合器，7.內(nèi)旋轉側板，8.外旋轉側板，9.壓緊液壓缸，10.導桿，11.水平導軌，12.立式導軌，13.減速箱。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]參照圖1、圖2，本發(fā)明裝置的結構是，包括支撐架1，支撐架1后端固定在減速箱13的箱體安裝座上，在卷軸上靠近減速箱13 —側裝配有內(nèi)旋轉側板7，內(nèi)旋轉側板7隨卷軸脹縮徑而同步展開能夠沿卷軸-減速箱橫向同步移動；支撐架1前端通過銷軸2與擺臂4鉸接，銷軸2下端安裝有水平滾輪和豎直滾輪，水平滾輪和豎直滾輪對應安裝在水平導軌11及立式導軌12中，通過水平導軌11、立式導軌12的輔助支持作用，保證了防塔卷裝置的支撐架1及各個運動部件運行軌跡的準確、平穩(wěn)、可靠；
[0017]支撐架1上還安裝有擺動液壓缸3，擺動液壓缸3的活塞桿端頭與擺臂4后端鉸接，擺臂4前端與旋轉離合器6的殼體固定連接，旋轉離合器6朝向減速箱13的旋轉體與卷軸同軸傳動連接，旋轉離合器6的外殼法蘭上固定安裝有導桿10及壓緊液壓缸9，導桿10朝向卷軸一端固定安裝有外旋轉側板8，壓緊液壓缸9的缸體固定在旋轉離合器6的外殼上，壓緊液壓缸9的活塞桿端頭與外旋轉側板8鉸接，壓緊液壓缸9活塞桿的伸縮即可控制外旋轉側板8及導桿10 —起沿旋轉離合器6的軸向方向平行移動；擺臂4前端外側沿旋轉離合器6的軸向固定安裝有旋轉接頭5，壓緊液壓缸9的液壓油通過旋轉接頭5與液壓控制系統(tǒng)連通。
[0018]旋轉接頭5的旋轉體與旋轉離合器6的旋轉體連通，旋轉接頭5的外殼與旋轉離合器6的外殼固定連接。
[0019]旋轉離合器6采用外圈-內(nèi)軸的結構方式，旋轉離合器6的外殼與擺臂4為剛性固定連接，內(nèi)圈與外殼之間采用一對圓錐滾子軸承支承。
[0020]旋轉離合器6與卷軸頭部連接采用內(nèi)軸齒式耦合方式，即防塔卷裝置處于工作位時，兩者之間通過耦合齒咬合，外旋轉側板8、壓緊液壓缸9、導桿10同時具備和卷軸同步旋轉的條件。這種內(nèi)軸齒式耦合的方式，連接可靠，操作簡單。
[0021]擺動液壓缸3、壓緊液壓缸9均與控制系統(tǒng)連接，通過操作按鈕，操作人員在操作臺通過按按鈕對壓緊液壓缸進行壓緊操作，由液壓單元根據(jù)前期設定自動控制對卷材的夾緊力。
[0022]本發(fā)明裝置的工作原理是:
[0023]在擺動液壓缸3活塞桿伸張時，在水平導軌11、立式導軌12的輔助支撐作用下，擺臂4前端向內(nèi)轉動，帶動旋轉接頭5、旋轉離合器6、外旋轉側板8、壓緊液壓缸9、導桿10等部件，擺臂4最大擺動角度為90。，在上述機構的配合下，整個開卷機用防塔卷裝置就處于工作位。
[0024]然后，操作人員在操作臺按下“操作按鈕”對壓緊液壓缸9實施壓緊操作，其由液壓自動控制對卷材的夾緊力(此壓力可在調(diào)試設備時試驗出一合理區(qū)間值，并進行設定，后期使用中幾乎不變)，卷材的最大寬度為八，最小寬度為8。
[0025]本發(fā)明的裝置，通過外旋轉側板8具有與卷軸同步旋轉的功能、具有可根據(jù)卷材寬度沿卷軸軸向方向移動的功能、以及可自動控制壓緊力的功能；同時，在卷軸內(nèi)側(靠近減速箱側)設置內(nèi)旋轉側板，與卷軸同步旋轉、同步對中。
【權利要求】
1.一種開卷機用防塔卷裝置，其特點在于:包括支撐架(1)，支撐架(I)后端固定在減速箱(13)的箱體安裝座上，在卷軸上靠近減速箱(13) —側裝配有內(nèi)旋轉側板(7);支撐架(I)前端通過銷軸(2)與擺臂(4)鉸接； 支撐架(I)上還安裝有擺動液壓缸(3)，擺動液壓缸(3)的活塞桿端頭與擺臂(4)后端鉸接，擺臂(4)前端與旋轉離合器(6)的殼體固定連接，旋轉離合器(6)朝向減速箱(13)的旋轉體與卷軸同軸傳動連接，旋轉離合器(6)的外殼法蘭上固定安裝有導桿(10)及壓緊液壓缸(9)，導桿(10)朝向卷軸一端固定安裝有外旋轉側板(8)，壓緊液壓缸(9)的缸體固定在旋轉離合器(6)的外殼上，壓緊液壓缸(9)的活塞桿端頭與外旋轉側板(8)鉸接；擺臂(4)前端外側沿旋轉離合器(6)的軸向固定安裝有旋轉接頭(5)，壓緊液壓缸(9)的液壓油通過旋轉接頭(5)與液壓控制系統(tǒng)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的開卷機用防塔卷裝置，其特點在于:所述的銷軸(2)下端安裝有水平滾輪和豎直滾輪，水平滾輪和豎直滾輪對應安裝在水平導軌(11)及立式導軌(12)中。
3.根據(jù)權利要求1所述的開卷機用防塔卷裝置，其特點在于:所述的旋轉離合器(6)采用外圈-內(nèi)軸的結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的開卷機用防塔卷裝置，其特點在于:所述的旋轉離合器(6)與卷軸頭部連接采用內(nèi)軸齒式耦合方式。
【文檔編號】B21C47/16GK104438442SQ201410674608
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】王江, 宋麗, 呂雪利, 鳳立娟 申請人:中冶陜壓重工設備有限公司