懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置，包括：第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)、支承輥，所述第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)設置在同一條直線上，高溫鋼條從第一導衛(wèi)系統(tǒng)穿入，從第二導衛(wèi)系統(tǒng)穿出，第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)之間設有支承輥，支承輥設置在高溫鋼條的兩側，兩側的高溫鋼條沿高溫鋼條對稱設置。本發(fā)明在導輥和導板的內表面鍍上金屬陶瓷涂層，賦予了導衛(wèi)裝置優(yōu)良的耐磨性、耐熱性、耐侵蝕性、不粘鋼等各種優(yōu)異的功能特性，極大延長了導衛(wèi)裝置使用壽命，同時，本發(fā)明將高溫鋼條懸浮在第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)上降低了摩擦阻力，并防止鋼料劃傷。
【專利說明】
懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及導衛(wèi)裝置領域，具體為一種懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置。

【背景技術】
[0002]導衛(wèi)裝置是保證軋件正確地進、出軋輥孔型，以達到按所要求的變形條件進行軋制的裝置。導衛(wèi)裝置是否合理對軋件的順利軋制與否關系很大，直接影響產品的質量和軋機的生產能力；軋制中，由于導衛(wèi)會承受到不規(guī)則應力、強烈的高溫磨損、沖擊等，容易致使其磨損嚴重，使用壽命得不到保證。
[0003]宏觀懸浮技術:在軋機區(qū)，鋼料頭部從前一架軋機出來，需要導槽引導，進入后一架軋機。在兩架軋機之間連續(xù)過鋼時，若導槽內腔適當大，鋼料可以不與導槽接觸，處于騰空狀態(tài)，這叫做懸浮軋鋼狀態(tài)。由于重力，鋼料下沉，或者由于后一架軋機速度較慢，鋼料要起套，鋼料很可能與導槽接觸；在接觸處設置導輥，鋼料在接觸處的摩擦由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。此時阻力小很多，鋼料表面也不會劃傷。鋼料由一處或多處導輥托擋著或扶持著，不與導槽接觸，也叫做懸浮軋鋼狀態(tài)。這種狀態(tài)是宏觀可見的，是宏觀懸浮技術。
[0004]微觀懸浮技術:鋼料出軋機區(qū)，在長距離的空過段、緩冷段和水冷段，鋼料不可避免地要與導槽接觸摩擦。對導槽內壁進行特殊的表面處理，鋼料與導槽接觸處有氣膜或水膜存在，降低了摩擦阻力，并防止鋼料劃傷。這也被認為是一種懸浮狀態(tài)。這種狀態(tài)是微觀不可見的，是微觀懸浮技術。對軋機區(qū)的導輥，也進行特殊表面處理，即導輥表面也采用微觀懸浮技術，增強了防劃傷效果。
[0005]但是以上技術還沒有和好的運用結合，因此急需將上述技術運用到實際生產中來。


【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0007]本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置，包括:第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)、支承輥，所述第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)設置在同一條直線上，高溫鋼條從第一導衛(wèi)系統(tǒng)穿入，從第二導衛(wèi)系統(tǒng)穿出，第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)之間設有支承輥，支承輥設置在高溫鋼條的兩側，兩側的高溫鋼條沿高溫鋼條對稱設置。
[0008]所述第一導衛(wèi)系統(tǒng)包括箱體，所述箱體內對稱安裝有導板，高溫鋼條過兩塊導板之間的空隙，通過箱體前端對稱設置的導輥，實現(xiàn)導出，所述箱體前端固定安裝有支臂，導輥通過導輥軸安裝在支臂上的固定軸孔內，所述導板一端插入在支臂內側，支臂的固定端通過固定軸安裝在箱體上，所述導板內側和導輥外表面上設有金屬陶瓷涂層。
[0009]所述第二導衛(wèi)系統(tǒng)包括第二箱體，第二箱體內嵌入第二導板，第二箱體外側設有第二支臂，第二支臂中部設有圓弧形凸起，圓弧形凸起上設有固定孔，第二支臂通過圓弧形凸起上的固定孔安裝在第二箱體上，第二支臂一端設有第二導輥、另一端設有調位臂，第二導輥通過第二導輥軸安裝在第二支臂上。
[0010]所述箱體內對稱安裝有導板呈喇叭口設置，喇叭口的內端插入在兩側支臂之間，所述支臂與導板之間設有彈簧，彈簧通過定位柱安裝固定在支臂與導板之間。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在導輥和導板的內表面鍍上金屬陶瓷涂層，賦予了導衛(wèi)裝置優(yōu)良的耐磨性、耐熱性、耐侵蝕性、不粘鋼等各種優(yōu)異的功能特性，極大延長了導衛(wèi)裝置使用壽命，同時，本發(fā)明將高溫鋼條懸浮在第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)上降低了摩擦阻力，并防止鋼料劃傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的第一導衛(wèi)系統(tǒng)結構示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的第一導衛(wèi)系統(tǒng)內部結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的實現(xiàn)技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0016]如圖1?3所不,懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置,包括:第一導衛(wèi)系統(tǒng)100、第二導衛(wèi)系統(tǒng)200、支承輥30，所述第一導衛(wèi)系統(tǒng)100、第二導衛(wèi)系統(tǒng)200設置在同一條直線上，高溫鋼條5從第一導衛(wèi)系統(tǒng)100穿入，從第二導衛(wèi)系統(tǒng)200穿出，第一導衛(wèi)系統(tǒng)100、第二導衛(wèi)系統(tǒng)200之間設有支承輥30，支承輥30設置在高溫鋼條5的兩側，兩側的高溫鋼條5沿高溫鋼條5對稱設置。
[0017]所述第一導衛(wèi)系統(tǒng)100包括箱體13，所述箱體13內對稱安裝有導板1，高溫鋼條5過兩塊導板I之間的空隙，通過箱體13前端對稱設置的導輥4，實現(xiàn)導出，所述箱體13前端固定安裝有支臂12，導輥4通過導輥軸7安裝在支臂12上的固定軸孔內，所述導板I 一端插入在支臂12內側，支臂12的固定端10通過固定軸9安裝在箱體13上,所述導板I內側和導輥4外表面上設有金屬陶瓷涂層2。
[0018]所述箱體13內對稱安裝有導板I呈喇叭口設置，喇叭口的內端插入在兩側支臂12之間。
[0019]所述支臂12與導板I之間設有彈簧3，彈簧3通過定位柱8安裝固定在支臂12與導板I之間。
[0020]所述導板I通過固定軸銷11安裝固定在箱體13內側。
[0021]所述導輥4與導輥軸7之間設有軸承6，軸承6與導輥軸7接觸處設有耐磨襯套。
[0022]所述金屬陶瓷涂層2是鈦、鉻、鋁、氮、碳等元素在等離子狀態(tài)下，通過電磁場作用沉積在導輥和導板的過鋼面上。涂層具有抗高溫氧化、高硬度、底摩擦系數(shù)、導熱率低等優(yōu)異特性。保護了導衛(wèi)裝置的基體材料，節(jié)約了成本。
[0023]所述第二導衛(wèi)系統(tǒng)200包括第二箱體25，第二箱體25內嵌入第二導板27，第二箱體25外側設有第二支臂23，第二支臂23中部設有圓弧形凸起，圓弧形凸起24上設有固定孔，第二支臂23通過圓弧形凸起24上的固定孔安裝在第二箱體25上，第二支臂23 —端設有第二導輥21、另一端設有調位臂26，第二導輥21通過第二導輥軸22安裝在第二支臂23上。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置，包括:第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)、支承輥，其特征在于:所述第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)設置在同一條直線上，高溫鋼條從第一導衛(wèi)系統(tǒng)穿入，從第二導衛(wèi)系統(tǒng)穿出，第一導衛(wèi)系統(tǒng)、第二導衛(wèi)系統(tǒng)之間設有支承輥，支承輥設置在高溫鋼條的兩側，兩側的高溫鋼條沿高溫鋼條對稱設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置，其特征在于:所述第一導衛(wèi)系統(tǒng)包括箱體，所述箱體內對稱安裝有導板，高溫鋼條過兩塊導板之間的空隙，通過箱體前端對稱設置的導輥，實現(xiàn)導出，所述箱體前端固定安裝有支臂，導輥通過導輥軸安裝在支臂上的固定軸孔內，所述導板一端插入在支臂內側，支臂的固定端通過固定軸安裝在箱體上，所述導板內側和導輥外表面上設有金屬陶瓷涂層。
3.根據(jù)權利要求1所述的懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置，其特征在于:所述第二導衛(wèi)系統(tǒng)包括第二箱體，第二箱體內嵌入第二導板，第二箱體外側設有第二支臂，第二支臂中部設有圓弧形凸起，圓弧形凸起上設有固定孔，第二支臂通過圓弧形凸起上的固定孔安裝在第二箱體上，第二支臂一端設有第二導輥、另一端設有調位臂，第二導輥通過第二導輥軸安裝在第二支臂上。
4.根據(jù)權利要求2所述的懸浮軋鋼導衛(wèi)裝置，其特征在于:所述箱體內對稱安裝有導板呈喇叭口設置，喇叭口的內端插入在兩側支臂之間，所述支臂與導板之間設有彈簧，彈簧通過定位柱安裝固定在支臂與導板之間。
【文檔編號】B21B39/16GK104338762SQ201410603960
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】丁紅兵 申請人:合肥市泰通冶金科技有限公司