一種高寒地區(qū)專用耐低溫h型鋼及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼鐵【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的高寒地區(qū)專用耐低溫H型鋼的制備方法，包括以下步驟：1)鐵水預(yù)脫硫后根據(jù)加拿大標(biāo)準(zhǔn)G40.21-13的鋼種要求的成分，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉；然后進(jìn)行LF精煉；2)精煉后進(jìn)入近終型異型坯連鑄工序，制得H型近終型連鑄坯料；3)將連鑄坯料入爐加熱后出爐，然后進(jìn)行除鱗；4)對除完鱗的坯料進(jìn)行軋制，軋制產(chǎn)品規(guī)格及尺寸允許偏差執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1591-2008；5)對軋制完畢的軋件產(chǎn)品進(jìn)行空冷后進(jìn)行矯直，制得耐低溫H型鋼。本發(fā)明根據(jù)北美地區(qū)用型鋼的實(shí)際使用需求，將加拿大標(biāo)準(zhǔn)和中國標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，設(shè)計(jì)出符合北美地區(qū)的專用H型鋼，使用中國標(biāo)準(zhǔn)型鋼出口北美尤其是加拿大成為可能，可為鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)單位和部門節(jié)省成本。
【專利說明】一種高寒地區(qū)專用耐低溫H型鋼及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鋼鐵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，本發(fā)明涉及一種高寒地區(qū)專用耐低溫H型鋼 及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 北美地區(qū)專用H型鋼主要應(yīng)用于北美高寒地區(qū)的建筑、船舶、橋梁、電站設(shè)備、水 利、能源、化工、起重運(yùn)輸機(jī)械及其他較高載荷的鋼結(jié)構(gòu)件。此鋼材夾雜的非金屬材質(zhì)少，具 有在低溫條件下耐沖擊力的特點(diǎn)。
[0003] 中國發(fā)明專利申請CN101255527A公開了一種具有良好低溫沖擊韌性的加硼H 型鋼及其制備方法，該發(fā)明鋼成分重量百分比為：CO. 08?0.20%、MnLOO?1.60%、 SiO. 10 ?0. 55%、P 彡 0. 025%、S 彡 0. 025%、Nb0. 015 ?0. 035%、B0. 0005 ?0. 0012%， 余量為鐵和微量雜質(zhì)，冶煉過程中，控制鋼中的氣體含量[N] < 0. 004%，[0] < 0. 0060%， 該發(fā)明主要是通過加入微量硼對鋼材韌性的有利作用如抑制磷、硫偏析和沿晶斷裂，改善 夾雜物的形態(tài)和分布等。但需要保持較低的氮、氧含量，采用鋁脫氧，才能保證良好的脫氧 效果。由于型鋼截面的復(fù)雜性，在冶煉過程中采用鋁脫氧時(shí)，易在連鑄過程中出現(xiàn)"套眼"問 題，破壞煉鋼工序生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0004] 中國發(fā)明專利申請CN1421286A公開了一種含鈮鋼H型鋼的軋制方法，此發(fā)明涉及 到的產(chǎn)品是耐_20°C低溫沖擊功。但其生產(chǎn)過程需要進(jìn)行850?920°C范圍內(nèi)的低溫控軋， 生產(chǎn)裝備和工藝水平控制要求嚴(yán)格。
[0005] 上述專利文件所述的成分體系及牌號均采用國標(biāo)。本專利所述產(chǎn)品主要應(yīng)用于北 美洲地區(qū)，其應(yīng)用環(huán)境具有溫度低的特點(diǎn)，同時(shí)為降低整體構(gòu)件重量，產(chǎn)品強(qiáng)度要求較高。 采用上述專利文件所述的制備的產(chǎn)品難以滿足實(shí)際應(yīng)用需求。受產(chǎn)品應(yīng)用地域限制，北美 地區(qū)用鋼通常采用加標(biāo)鋼種和加標(biāo)規(guī)格，如按此生產(chǎn)，將致使導(dǎo)致國內(nèi)型鋼生產(chǎn)企業(yè)工裝 投入巨大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，為了滿足高寒地區(qū)，尤其是北美高寒地區(qū)的H型鋼 的使用需求，提供一種高寒地區(qū)專用耐低溫H型鋼及其制備方法。
[0007] 該耐低溫?zé)彳圚型鋼力學(xué)性能良好，-40°c縱向沖擊功最低125J。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：
[0009] 通常H型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)在煉鋼、乳鋼環(huán)節(jié)都是采用一個(gè)體系的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，例如，鋼 種成分和性能執(zhí)行國標(biāo)，鋼材的尺寸規(guī)格、允許偏差也執(zhí)行國標(biāo)。本發(fā)明打破了這一模式，H 型鋼采用的鋼種成分、產(chǎn)品尺寸和允許偏差采用不同體系的標(biāo)準(zhǔn)，例如：鋼種成分和性能體 系執(zhí)行加拿大標(biāo)準(zhǔn)，尺寸規(guī)格及尺寸允許偏差執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)。一個(gè)產(chǎn)品在不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié) 執(zhí)行不同體系的標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)上尚未見報(bào)道，為此，本發(fā)明進(jìn)行了生產(chǎn)工藝模式的創(chuàng)新，確 保生產(chǎn)的順利實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0010] 本發(fā)明的高寒地區(qū)專用耐低溫H型鋼的制備方法，包括以下步驟：
[0011] 1)鐵水預(yù)脫硫后根據(jù)加拿大標(biāo)準(zhǔn)G40. 21-13的鋼種要求的成分，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉； 然后進(jìn)行LF精煉；
[0012] 2)精煉后進(jìn)入近終型異型坯連鑄工序，制得H型近終型連鑄坯料；
[0013] 3)將連鑄坯料入爐加熱到1180?1280°C后出爐，然后進(jìn)行除鱗；
[0014] 4)對除完鱗的坯料進(jìn)行軋制，乳制產(chǎn)品規(guī)格及尺寸允許偏差執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)GB/ T1591-2008 ；
[0015] 5)對軋制完畢的軋件產(chǎn)品進(jìn)行空冷后進(jìn)行矯直，最后，將軋件切定尺寸，制得耐低 溫H型鋼。
[0016] 具體地，本發(fā)明的高寒地區(qū)專用耐低溫H型鋼的制備方法，包括鐵水預(yù)脫硫、轉(zhuǎn)爐 冶煉、LF精煉、連鑄、乳制、空冷、矯直步驟：
[0017] 1)鐵水預(yù)脫硫后根據(jù)加拿大標(biāo)準(zhǔn)G40. 21-13(加拿大標(biāo)準(zhǔn)350W)鋼種要求的成分， 進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉；然后進(jìn)行LF精煉；
[0018] 2)精煉后進(jìn)入近終型異型坯連鑄工序，制得H型近終型連鑄坯料；
[0019] 3)連鑄坯料采用冷裝方式或熱裝方式入爐，加熱到指定溫度出爐，溫度范圍 1180_1280°C，然后進(jìn)行高壓水除鱗（除去氧化鐵皮）；
[0020] 4)除完鱗的坯料用輥道送至粗軋機(jī)和精軋機(jī)組，乳制產(chǎn)品規(guī)格執(zhí)行尺寸規(guī)格及尺 寸允許偏差采用中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1591-2008;
[0021] 5)軋制完畢的軋件產(chǎn)品上冷床進(jìn)行空冷，當(dāng)軋件冷至KKTC以下后，進(jìn)矯直機(jī)進(jìn) 行矯直，最后，將軋件切定尺寸。
[0022] 加拿大標(biāo)準(zhǔn)G40. 21-13的牌號及化學(xué)成分如下表1所示，力學(xué)性能要求如下表2 所示。
[0023] 表1加拿大標(biāo)準(zhǔn)G40. 21-13的化學(xué)成分

【權(quán)利要求】
1. 一種高寒地區(qū)專用耐低溫Η型鋼的制備方法，包括以下步驟： 1) 鐵水預(yù)脫硫后根據(jù)加拿大標(biāo)準(zhǔn)G40. 21-13的鋼種要求的成分，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉；然后 進(jìn)行LF精煉； 2) 精煉后進(jìn)入近終型異型坯連鑄工序，制得Η型近終型連鑄坯料； 3) 將連鑄坯料入爐加熱到1180?1280°C后出爐，然后進(jìn)行除鱗； 4) 對除完鱗的坯料進(jìn)行軋制，乳制產(chǎn)品規(guī)格及尺寸允許偏差執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)GB/ T1591-2008 ； 5) 對軋制完畢的軋件產(chǎn)品進(jìn)行空冷后進(jìn)行矯直，最后，將軋件切定尺寸，制得耐低溫Η 型鋼。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟3)將連鑄坯料采用冷裝方 式或熱裝方式入爐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟3)使用高壓水除磷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟4)空冷軋件冷至KKTC以 下后進(jìn)行矯直。
5. -種高寒地區(qū)專用耐低溫Η型鋼，其特征在于，所述Η型鋼由權(quán)利要求1-4任一所述 方法制得。
【文檔編號】B21C37/00GK104264030SQ201410593202
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】袁鵬舉, 付常偉, 李超, 韓蕾蕾, 谷鳳波, 張佩, 趙傳東, 趙新華, 方金林, 楊棟, 俎勇, 仝麗珍, 張學(xué)民, 宋玉卿, 趙圣功, 武玉利, 韓文習(xí), 石磊 申請人:山東鋼鐵股份有限公司