全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置，該全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置包括提放汽缸、提放汽缸安裝座板、提放汽缸安裝座側(cè)板、彈簧連接導(dǎo)柱、“Z”形導(dǎo)柱板和提放卡模板，所述提放汽缸安裝于提放汽缸安裝座板，提放汽缸安裝座板的右側(cè)邊固定于提放汽缸安裝座側(cè)板，提放汽缸的活塞桿連接著“Z”形導(dǎo)柱板的一側(cè)，“Z”形導(dǎo)柱板的另一側(cè)安裝有多個彈簧連接導(dǎo)柱，彈簧連接導(dǎo)柱的下端連接著提放卡模板。通過上述方式，本發(fā)明能夠替代人工安裝螺絲，使每個螺絲在相同扭力下安裝，有效防止滑牙和工件報廢。
【專利說明】全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及自動化機械領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]螺絲是日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的零部件，其在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。例如，電視機、電腦、家具等等。工件上大部分的螺絲都是通過人工來操作安裝的，工人如果用手動螺絲刀來安裝，那么效率就比較低，如果工人用電動螺絲刀安裝，那么效率是得到一定的提升的，但是無法保證每個螺絲安裝的準(zhǔn)確性，也無法保證每個螺絲安裝扭力的一致性，而且很容易造成螺絲擰歪或是過擰滑牙，造成螺絲損壞或是工件螺絲孔損壞或是工件報廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置，能夠替代人工來快速高效率的安裝螺絲，且能保證每個螺絲都是在相同扭力的作用下安裝到同一深度位置，有效防止滑牙和工件報廢。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置，該全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置包括提放汽缸、提放汽缸安裝座板、提放汽缸安裝座側(cè)板、彈簧連接導(dǎo)柱、“Z”形導(dǎo)柱板和提放卡模板，所述提放汽缸安裝于提放汽缸安裝座板，提放汽缸安裝座板的右側(cè)邊固定于提放汽缸安裝座側(cè)板，提放汽缸的活塞桿連接著“Z”形導(dǎo)柱板的一側(cè)，“Z”形導(dǎo)柱板的另一側(cè)安裝有多個彈簧連接導(dǎo)柱，彈簧連接導(dǎo)柱的下端連接著提放卡模板。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置，能夠替代人工來快速高效率的安裝螺絲，且能保證每個螺絲都是在相同扭力的作用下安裝到同一深度位置，有效防止滑牙和工件報廢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置，該全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置包括提放汽缸611、提放汽缸安裝座板612、提放汽缸安裝座側(cè)板613、彈簧連接導(dǎo)柱614、“Z”形導(dǎo)柱板615和提放卡模板616，所述提放汽缸611安裝于提放汽缸安裝座板612，提放汽缸安裝座板612的右側(cè)邊固定于提放汽缸安裝座側(cè)板613，提放汽缸611的活塞桿連接著“Z”形導(dǎo)柱板615的一側(cè)，“Z”形導(dǎo)柱板615的另一側(cè)安裝有多個彈簧連接導(dǎo)柱614，彈簧連接導(dǎo)柱614的下端連接著提放卡模板616。
[0009]本發(fā)明全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置，能夠替代人工來快速高效率的安裝螺絲，且能保證每個螺絲都是在相同扭力的作用下安裝到同一深度位置，有效防止滑牙和工件報廢。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置，其特征在于:該全自動鎖螺絲機的鎖閉提放裝置包括提放汽缸、提放汽缸安裝座板、提放汽缸安裝座側(cè)板、彈簧連接導(dǎo)柱、“Z”形導(dǎo)柱板和提放卡模板，所述提放汽缸安裝于提放汽缸安裝座板，提放汽缸安裝座板的右側(cè)邊固定于提放汽缸安裝座側(cè)板，提放汽缸的活塞桿連接著“Z”形導(dǎo)柱板的一側(cè)，“Z”形導(dǎo)柱板的另一側(cè)安裝有多個彈簧連接導(dǎo)柱，彈簧連接導(dǎo)柱的下端連接著提放卡模板。
【文檔編號】B23P19/06GK104209748SQ201410492939
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】施建蘭 申請人:蘇州石丸英合精密機械有限公司