軸類零件校直檢測及輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械加工工藝裝備，特別涉及一種軸類零件校直檢測及輸送裝置，液壓機(jī)（9）的工作臺（12）的左、右兩側(cè)分別裝有輸料底架（1），輸料底架（1）上豎直均布固定裝有多個氣缸（10），彈簧組件（20）內(nèi)腔下端分別活動連接彈簧組件下端頭（20-1），彈簧組件下端頭（20-1）分別用鉸軸二（17）鉸接連接移動臂（16）的左端，移動臂（16）下方的液壓機(jī)（9）的左、右側(cè)面上分別固定裝有支軸座（14），支軸座（14）上分別固定裝有支軸（15），每個零件移動支架（8）的環(huán)形體下方分別平行穿裝兩個旋轉(zhuǎn)支撐軸（24），旋轉(zhuǎn)支撐軸（24）上分別套裝旋轉(zhuǎn)支撐軸承（23），工作臺（12）上左、右對應(yīng)放置兩個V形支撐塊（6），該裝置可以任意確定壓校部位，操作簡便，校直效率高，校直效果好，特別適用于批量生產(chǎn)過程。
【專利說明】軸類零件校直檢測及輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于機(jī)械加工工藝裝備，特別涉及一種軸類零件校直檢測及輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軸類零件的毛坯或熱處理后存在彎曲變形，在車削加工前，往往需要進(jìn)行校直處理。通常采用簡單工裝配合壓力機(jī)進(jìn)行校直，若零件直徑和長度較大時，需要行車吊運(yùn)上下及移動，操作非常不方便，也難直接檢測校壓后的效果，而現(xiàn)有的校直機(jī)往往需要配置復(fù)雜的傳動機(jī)構(gòu)及控制程序，售價也比較昂貴，適用范圍窄，既要求被校零件表面質(zhì)量高，又無法對毛坯件進(jìn)行校直，而且適用校直的零件直徑、長度規(guī)格范圍小，對操作人員技能要求聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種可以任意確定壓校部位，適用范圍廣，操作簡便的軸類零件校直檢測及輸送裝置。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:軸類零件校直檢測及輸送裝置包括液壓機(jī)、壓頭、輸料底架、輸送輪組件、氣缸、V型支撐塊、導(dǎo)桿、零件移動支架、工作臺、導(dǎo)軌板，其特點(diǎn)是液壓機(jī)的工作臺的左、右兩側(cè)分別裝有輸料底架，輸料底架的內(nèi)端分別用螺栓固定在工作臺的左、右兩側(cè)面上，輸料底架上豎直均布固定裝有多個氣缸，氣缸的活塞桿上端固定連接輸送輪組件，液壓機(jī)左、右兩側(cè)面上分別固定裝有彈簧組件固定座，彈簧組件固定座分別用鉸軸一鉸接連接彈簧組件的上端，彈簧組件內(nèi)腔下端分別活動連接彈簧組件下端頭，彈簧組件下端頭分別用鉸軸二鉸接連接移動臂的左端，彈簧組件的內(nèi)腔中分別裝有壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺桿，壓縮彈簧下端分別壓裝在彈簧組件下端頭的上端面上，調(diào)節(jié)螺桿的下端面分別壓裝在壓縮彈簧的上端面上，調(diào)節(jié)螺桿上端分別螺紋連接穿裝在彈簧組件的上端面上，移動臂下方的液壓機(jī)的左、右側(cè)面上分別固定裝有支軸座，支軸座上分別固定裝有支軸，移動臂中間活動套裝在支軸上，移動臂右端用螺栓固定在導(dǎo)軌板的左側(cè)面上，導(dǎo)軌板的左、右兩側(cè)分別懸掛一個零件移動支架，零件移動支架可在導(dǎo)軌板上左、右移動，零件移動支架在導(dǎo)軌板上的懸掛是通過側(cè)導(dǎo)向軸一和側(cè)導(dǎo)向軸二分別套裝軸承后螺紋連接裝在零件移動支架上、上導(dǎo)向軸套裝軸承并穿裝在零件移動支架上來實(shí)現(xiàn)的，每個零件移動支架的環(huán)形體下方分別平行穿裝兩個旋轉(zhuǎn)支撐軸，旋轉(zhuǎn)支撐軸上分別套裝旋轉(zhuǎn)支撐軸承，軸類零件置于旋轉(zhuǎn)支撐軸承上并同時也置于零件移動支架的環(huán)形體中，兩個零件移動支架分別套裝在導(dǎo)桿上并用鎖緊螺釘固定，對應(yīng)液壓機(jī)的壓頭兩側(cè)位置的工作臺上左、右對應(yīng)放置兩個V形支撐塊。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:軸類零件校直檢測及輸送裝置能在同一工位通過氣缸舉升實(shí)現(xiàn)軸類零件上料、下料的輸送功能，通過調(diào)節(jié)彈簧組件上端的調(diào)節(jié)螺桿改變壓縮彈簧的壓縮量，再經(jīng)移動臂平衡規(guī)格大小不同軸類零件的重量，同時通過移動臂、鉸軸二、支軸實(shí)現(xiàn)軸類零件校直受壓時輕松下降接觸V形支撐塊，軸類零件結(jié)束受壓時，可以自由回彈到初始位置，并可以在旋轉(zhuǎn)支撐軸承上自由轉(zhuǎn)動，通過百分表檢測軸類零件徑向跳動掌握其彎曲程度及彎曲方位，通過零件移動支架在導(dǎo)軌板上移動實(shí)施軸類零件的校直，該裝置可以任意確定壓校部位，操作簡便，校直效率高，校直效果好，特別適用于批量生產(chǎn)過程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說明。
[0007]圖1是軸類零件校直檢測及輸送裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖2是圖1的左側(cè)視圖。
[0009]圖3是圖2中I處放大圖。
[0010]圖4是圖3中B向放大視圖。
[0011]圖中，1-輸料底架；2_輸送輪組件；3_導(dǎo)軌板；4_軸類零件；5_導(dǎo)桿；6-V形支撐塊；7-壓頭；8_零件移動支架；9_液壓機(jī)；10_氣缸；11_磁性表座；12_工作臺；13_側(cè)導(dǎo)向軸二 ； 14-支軸座；15_支軸；16-移動臂；17_鉸軸二 ；18_壓縮彈簧；19-調(diào)節(jié)螺桿；20_彈簧組件；20-1_彈簧組件下端頭；21_鉸軸一 ；22_彈簧組件固定座；23_旋轉(zhuǎn)支撐軸承；24-旋轉(zhuǎn)支撐軸；25_百分表；26-上導(dǎo)向軸；27_側(cè)導(dǎo)向軸一。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例，參照附圖廣4，軸類零件校直檢測及輸送裝置的液壓機(jī)9的工作臺12的左、右兩側(cè)分別裝有輸送底架1，輸料底架I的內(nèi)端分別用螺栓固定在工作臺12的左、右兩側(cè)面上，輸料底架I上豎直均布固定裝有多個氣缸10，氣缸10的活塞桿上端固定連接輸送輪組件2。液壓機(jī)9左、右兩側(cè)面上分別固定裝有彈簧組件固定座22，彈簧組件固定座22分別用鉸軸一 21鉸接連接彈簧組件20的上端，彈簧組件20內(nèi)腔下端分別活動裝有彈簧組件下端頭20-1，彈簧組件下端頭20-1分別用鉸軸二 17鉸接連接移動臂16的左端。彈簧組件20的內(nèi)腔中分別裝有壓縮彈簧18和調(diào)節(jié)螺桿19，壓縮彈簧18下端分別壓裝在彈簧組件下端頭20-1的上端面上，調(diào)節(jié)螺桿19的下端面分別壓裝在壓縮彈簧18的上端面上，調(diào)節(jié)螺桿19上端分別螺紋連接穿裝在彈簧組件20的上端面上，移動臂16下方的液壓機(jī)9左、右側(cè)面上分別固定裝有支軸座14，支軸座14上分別固定裝有支軸15，移動臂16中間活動套裝在支軸15上，移動臂16可以圍繞支軸15轉(zhuǎn)動，移動臂16右端用螺栓固定在導(dǎo)軌板3的左側(cè)面上。導(dǎo)軌板3的左、右兩側(cè)分別懸掛一個零件移動支架8，零件移動支架8可以在導(dǎo)軌板3上左、右移動，零件移動支架8在導(dǎo)軌板3上的懸掛是通過側(cè)導(dǎo)向軸一 27和側(cè)導(dǎo)向軸二 13分別套裝軸承螺紋連接裝在零件移動支架8上、上導(dǎo)向軸26套裝軸承并穿裝在零件移動支架8上來實(shí)現(xiàn)的。每個零件移動支架8的環(huán)形體下方分別平行穿裝兩個旋轉(zhuǎn)支撐軸24，旋轉(zhuǎn)支撐軸24上分別套裝旋轉(zhuǎn)支撐軸承23，軸類零件4同時置于旋轉(zhuǎn)支撐軸承23上和零件移動支架8的環(huán)形體中，兩個零件移動支架8分別套裝在導(dǎo)桿5上并用鎖緊螺釘固定，對應(yīng)液壓機(jī)9的壓頭7左、右兩側(cè)位置的工作臺12上左、右對應(yīng)置放兩個V形支撐塊6，工作臺12上面相對軸類零件8外側(cè)的位置置放磁性表座11，磁性表座11上裝有百分表25，百分表25的觸頭觸壓在軸類零件4的外圓周上。
[0013]軸類零件校直檢測及輸送裝置的使用方法是:使用時，用吊車將軸類零件4吊運(yùn)至左側(cè)的輸送輪組件2上，啟動舉升氣缸10使軸類零件4與零件移動支架8的環(huán)形體處于同一水平高度，將軸類零件4用手右移推到零件移動支架8的環(huán)形體內(nèi)并置于旋轉(zhuǎn)支撐軸承23上。通過調(diào)節(jié)彈簧組件16上端的調(diào)節(jié)螺桿18改變壓縮彈簧17的壓縮量，再經(jīng)移動臂16平衡軸類零件4的重量，同時通過移動臂16、鉸軸二 17、支軸15實(shí)現(xiàn)軸類零件4校直受壓時輕松下降接觸V形支撐塊6，當(dāng)軸類零件4結(jié)束受壓時，可以自由回彈到初始位置，并可以實(shí)現(xiàn)軸類零件4在旋轉(zhuǎn)支撐軸承23上自由轉(zhuǎn)動，通過百分表25檢測軸類零件4的徑向跳動確定其彎曲程度和彎曲方位，手動移動零件移動支架8在導(dǎo)軌板上移動配合液壓機(jī)9的沖頭7施壓實(shí)施軸類零件4的校直，校直后用手將軸類零件4向右移動，同時啟動氣缸10舉升，使軸類零件4置放在右側(cè)的輸送輪組件2上用吊車運(yùn)下。
【權(quán)利要求】
1.一種軸類零件校直檢測及輸送裝置，包括液壓機(jī)(9)、壓頭(7)、輸料底架(I)、輸送輪組件(2)、氣缸(10)、V型支撐塊(6)、導(dǎo)桿(5)、零件移動支架(8)、工作臺(12)、導(dǎo)軌板(3)，其特征在于液壓機(jī)(9)的工作臺(12)的左、右兩側(cè)分別裝有輸料底架(1)，輸料底架(I)的內(nèi)端分別用螺栓固定在工作臺(12)的左、右兩側(cè)面上，輸料底架(I)上豎直均布固定裝有多個氣缸(10)，氣缸(10)的活塞桿上端固定連接輸送輪組件(2)，液壓機(jī)(9)左、右兩側(cè)面上分別固定裝有彈簧組件固定座(22)，彈簧組件固定座(22)分別用鉸軸一(21)鉸接連接彈簧組件(20)的上端，彈簧組件(20)內(nèi)腔下端分別活動連接彈簧組件下端頭(20-1)，彈簧組件下端頭(20-1)分別用鉸軸二( 17)鉸接連接移動臂(16)的左端，彈簧組件(20)的內(nèi)腔中分別裝有壓縮彈簧(18)和調(diào)節(jié)螺桿(19)，壓縮彈簧(18)下端分別壓裝在彈簧組件下端頭(20-1)的上端面上，調(diào)節(jié)螺桿(19)的下端面分別壓裝在壓縮彈簧(18)的上端面上，調(diào)節(jié)螺桿(19)上端分別螺紋連接穿裝在彈簧組件(20)的上端面上，移動臂(16)下方的液壓機(jī)(9)的左、右側(cè)面上分別固定裝有支軸座(14)，支軸座(14)上分別固定裝有支軸(15)，移動臂(16)中間活動套裝在支軸(15)上，移動臂(16)右端用螺栓固定在導(dǎo)軌板(3)的左側(cè)面上，導(dǎo)軌板(3)的左、右兩側(cè)分別懸掛一個零件移動支架(8)，零件移動支架(8)可在導(dǎo)軌板(3)上左、右移動，零件移動支架(8)在導(dǎo)軌板(3)上的懸掛是通過側(cè)導(dǎo)向軸一(27)和側(cè)導(dǎo)向軸二( 13)分別套裝軸承后螺紋連接裝在零件移動支架(8)上、上導(dǎo)向軸(26)套裝軸承并穿裝在零件移動支架(8)上來實(shí)現(xiàn)的，每個零件移動支架(8)的環(huán)形體下方分別平行穿裝兩個旋轉(zhuǎn)支撐軸(24)，旋轉(zhuǎn)支撐軸(24)上分別套裝旋轉(zhuǎn)支撐軸承(23)，軸類零件置于旋轉(zhuǎn)支撐軸承(23)上并同時也置于零件移動支架(8)的環(huán)形體中，兩個零件移動支架(8)分別套裝在導(dǎo)桿(5)上并用鎖緊螺釘固定，對應(yīng)液壓機(jī)(9)的壓頭(7)兩側(cè)位置的工作臺(12)上左、右對應(yīng)放置兩個V形支撐塊(6)。
【文檔編號】B21C51/00GK104190754SQ201410420115
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】程武, 張麗堅(jiān), 于建軍 申請人:阜新力勁北方機(jī)械有限公司