一種新型絲杠升降式壓輥支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型絲杠升降式壓輥支架，屬于軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。它包括矩形底板、安裝座、絲杠升降機(jī)構(gòu)和矩形出料口；絲杠升降機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、蝸桿、凸耳、導(dǎo)套和搖柄，導(dǎo)柱穿過導(dǎo)套并與導(dǎo)套滑動連接，導(dǎo)柱在高出矩形出料口高度的部分設(shè)為絲杠；所述凸耳為“U”型且有兩個，豎直設(shè)置并位于同一水平線上，且均垂直固定于矩形底板上導(dǎo)柱外的兩端，蝸桿安裝于兩“U”型凸耳之間，其與導(dǎo)柱相重合的部分的螺旋齒與導(dǎo)柱絲杠相嚙合；矩形出料口包括導(dǎo)輪和導(dǎo)輪固定座。本發(fā)明采用絲杠升降機(jī)構(gòu)，提高了軋輥的上下調(diào)節(jié)的精度，在矩形出料口設(shè)有導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，使通過出料口的金屬磨損量減少，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡便，能對軋輥進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的定位。
【專利說明】一種新型絲杠升降式壓輥支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型絲杠升降式壓輥支架。

【背景技術(shù)】
[0002]軋輥是金屬加工的較為常見的設(shè)備，通過至少兩個軋輥實現(xiàn)對金屬的變形加工，以得到既定的金屬部件。特別是對異步軋機(jī)，是一種速度不對等軋制，用于軋制軋口的工作表面線速度不等，以降低軋制力；因此又稱差速軋制，也稱差軋。異步軋制由于軋輥間得線速度不一致，軋出的工件上下表面變形不一致，按照一定的規(guī)律晶形傾斜排列，對于正常軋制后形成的產(chǎn)品加工性較差的情況，采用異步軋制可以改善金屬的加工性能。現(xiàn)有技術(shù)中，異步軋制的軋機(jī)上的軋輥較為固定，不能實現(xiàn)對不同金屬、不同尺寸要求的工件進(jìn)行具有通用性的軋制。因此，需要一種異步軋制軋機(jī)的軋輥高度調(diào)節(jié)裝置，具有較為簡單的結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)需要調(diào)整軋制尺寸，并可沿工件運(yùn)行方向調(diào)整位置，實現(xiàn)不同要求的異步軋制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種新型絲杠升降式壓輥支架，其是一種操作方便、可提高工作效率且能對軋輥進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)的支架。
[0004]技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種新型絲杠升降式壓輥支架，包括矩形底板、安裝座、絲杠升降機(jī)構(gòu)和矩形出料口 ；所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、蝸桿、凸耳、導(dǎo)套和搖柄，所述導(dǎo)柱穿過導(dǎo)套并與導(dǎo)套滑動連接，所述導(dǎo)柱有兩個且其下端均固定于安裝座上，平行設(shè)于矩形底板的兩端并與所述矩形出料口無重合；所述導(dǎo)柱在高出矩形出料口高度的部分設(shè)為絲杠；所述凸耳為“U”型且有兩個，兩者豎直設(shè)置并位于同一水平線上，且均垂直固定于矩形底板上導(dǎo)柱外的兩端，所述蝸桿安裝于兩“U”型凸耳之間，其與導(dǎo)柱相重合的部分的螺旋齒與導(dǎo)柱絲杠相嚙合；所述矩形出料口包括導(dǎo)輪和導(dǎo)輪固定座。
[0005]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輪為圓柱形，且水平設(shè)于矩形出料口的下端，且其長度介于矩形出料口的寬度和矩形出料口一半寬度之間。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輪固定座設(shè)于導(dǎo)輪的兩端，且其端面與矩形出料口的側(cè)面在同一平面上。
[0007]進(jìn)一步地，所述蝸桿與“U”型凸耳間為活動連接，其一端還垂直固定有搖柄。
[0008]進(jìn)一步地，在所述導(dǎo)柱的上下端均設(shè)有一導(dǎo)套，且在所述導(dǎo)柱高出矩形出料口高度為絲杠的部分與矩形出料口頂端之間還設(shè)有一導(dǎo)套。
[0009]更進(jìn)一步地，所述蝸桿采用20CrMnTi鋼制作。
[0010]有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為: (1)本發(fā)明采用絲杠升降機(jī)構(gòu)，使得軋輥的上下調(diào)節(jié)的精度大大提高，且無需大型電器設(shè)備進(jìn)行控制；
(2)本發(fā)明采用矩形出料口設(shè)有導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，使得通過出料口的金屬磨損量減少，并通過更容易，運(yùn)行快捷；
(3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡便，能對軋輥進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的定位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0013]如圖1所示，一種新型絲杠升降式壓輥支架，包括矩形底板2和安裝座8，其特征在于:還包括絲杠升降機(jī)構(gòu)和矩形出料口 6 ;所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱1、蝸桿4、凸耳3、導(dǎo)套5和搖柄10，所述導(dǎo)柱I穿過導(dǎo)套5并與導(dǎo)套5滑動連接，所述導(dǎo)柱I有兩個且其下端均固定于安裝座8上，平行設(shè)于矩形底板2的兩端并與所述矩形出料口 6無重合；所述導(dǎo)柱I在高出矩形出料口 6高度的部分設(shè)為絲杠；所述凸耳3為“U”型且有兩個，兩者豎直設(shè)置并位于同一水平線上，且均垂直固定于矩形底板2上導(dǎo)柱I外的兩端，所述蝸桿4安裝于兩“U”型凸耳3之間，其與導(dǎo)柱I相重合的部分的螺旋齒與導(dǎo)柱I絲杠相嚙合；所述矩形出料口 6包括導(dǎo)輪9和導(dǎo)輪固定座7。所述導(dǎo)輪9為圓柱形，且水平設(shè)于矩形出料口 6的下端，且其長度介于矩形出料口 6的寬度和矩形出料口 6 —半寬度之間。所述導(dǎo)輪固定座7設(shè)于導(dǎo)輪9的兩端，且其端面與矩形出料口 6的側(cè)面在同一平面上，所述導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)使得通過出料口的金屬磨損量減少，并通過更容易，運(yùn)行快捷。所述蝸桿4與“U”型凸耳3間為活動連接，其一端還垂直固定有搖柄10。在所述導(dǎo)套的上下端均設(shè)有一導(dǎo)套5，且在所述導(dǎo)柱I高出矩形出料口 6高度為絲杠的部分與矩形出料口 6頂端之間還設(shè)有一導(dǎo)套5，提高導(dǎo)柱I與矩形底板2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。所述蝸桿4采用20CrMnTi鋼制作。
[0014]使用時，將軋輥安裝到位后，只需根據(jù)設(shè)計需要轉(zhuǎn)動蝸桿4的搖柄10，順、逆時針的旋轉(zhuǎn)對應(yīng)矩形底板2的上下運(yùn)動。
[0015]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型絲杠升降式壓輥支架，包括矩形底板(2)和安裝座(8)，其特征在于:還包括絲杠升降機(jī)構(gòu)和矩形出料口(6);所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱(I)、蝸桿(4)、凸耳(3)、導(dǎo)套(5)和搖柄(10)，所述導(dǎo)柱(I)穿過導(dǎo)套(5)并與導(dǎo)套(5)滑動連接，所述導(dǎo)柱(I)有兩個且其下端均固定于安裝座(8)上，平行設(shè)于矩形底板(2)的兩端并與所述矩形出料口(6)無重合；所述導(dǎo)柱(I)在高出矩形出料口(6)高度的部分設(shè)為絲杠；所述凸耳(3)為“U”型且有2個，兩者豎直設(shè)置并位于同一水平線上，且均垂直固定于矩形底板(2)上導(dǎo)柱(I)外的兩端，所述蝸桿(4)安裝于兩“U”型凸耳(3)之間，其與導(dǎo)柱(I)相重合的部分的螺旋齒與導(dǎo)柱(I)絲杠相嚙合；所述矩形出料口(6)包括導(dǎo)輪(9)和導(dǎo)輪固定座(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型絲杠升降式壓輥支架，其特征在于:所述導(dǎo)輪(9)為圓柱形，且水平設(shè)于矩形出料口(6)的下端，且其長度介于矩形出料口(6)的寬度和矩形出料口(6) —半寬度之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型絲杠升降式壓輥支架，其特征在于:所述導(dǎo)輪固定座(7)設(shè)于導(dǎo)輪(9)的兩端，且其端面與矩形出料口(6)的側(cè)面在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型絲杠升降式壓輥支架，其特征在于:所述蝸桿(4)與“U”型凸耳(3)間為活動連接，其一端還垂直固定有搖柄(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型絲杠升降式壓輥支架，其特征在于:在所述導(dǎo)柱(I)的上下端均設(shè)有一導(dǎo)套(5)，且在所述導(dǎo)柱(I)高出矩形出料口(6)高度為絲杠的部分與矩形出料口(6)頂端之間還設(shè)有一導(dǎo)套(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型絲杠升降式壓輥支架，其特征在于:所述蝸桿(4)采用20CrMnTi鋼制作。
【文檔編號】B21B31/22GK104162547SQ201410385357
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】張?zhí)焖? 胡仁農(nóng) 申請人:蕪湖環(huán)球汽車配件有限公司