一種鋼筋彎切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋彎切機(jī)，包括帶有變速箱的電機(jī)、彎曲機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、變向機(jī)構(gòu)、控制電路與機(jī)架，其中：所述的彎曲機(jī)構(gòu)上設(shè)有一工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)設(shè)有分度旋轉(zhuǎn)盤，所述的分度旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸心與工作臺(tái)下的變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的垂直軸相接，所述的分度旋轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)若干個(gè)分度孔，所述的分度旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有固定彎柱和活動(dòng)彎柱，所述的固定彎柱置于分度旋轉(zhuǎn)盤的圓心上，所述的固定彎柱與活動(dòng)彎柱外側(cè)設(shè)有柱套，所述的工作臺(tái)一邊的兩個(gè)臺(tái)角上分別設(shè)有兩個(gè)頂柱插位，所述的四個(gè)頂柱插位上設(shè)有防彈保險(xiǎn)圓柱或者固定塊。本發(fā)明自動(dòng)式的制動(dòng)系統(tǒng)，配合安全按鈕及腳摯，雙向旋轉(zhuǎn)工作，使彎鐵時(shí)更準(zhǔn)確、更快捷、更安全。
【專利說(shuō)明】一種鋼筋彎切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種鋼筋彎切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，高速公路、高速鐵路、跨海橋梁的建設(shè)已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā) 展的排頭兵，因而也帶動(dòng)了鋼筋加工技術(shù)的迅速發(fā)展。在高速公路、高速鐵路、橋梁等的建 設(shè)中，需要將大量各種規(guī)格的鋼筋彎制成不同形狀，制成混凝土骨架，用來(lái)提高建筑物的強(qiáng) 度，例如把鋼筋彎曲成正方形、矩形、三角形等，以適應(yīng)各種形狀的混凝土柱、板、梁等鋼筋 水泥構(gòu)件的需要。用于將鋼筋彎曲成各種特定形狀的機(jī)械加工設(shè)備稱為鋼筋彎曲機(jī)。
[0003] 目前常用的鋼筋彎曲機(jī)具有一個(gè)在機(jī)架的導(dǎo)軌上移動(dòng)的彎曲機(jī)構(gòu)，彎曲機(jī)構(gòu)夾住 并帶動(dòng)鋼筋向上或向下做彎曲動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)鋼筋的上彎或下彎，當(dāng)需要雙向彎曲時(shí)，就需要先 做一次彎曲動(dòng)作，然后停機(jī)，由人工調(diào)整鋼筋的的角度、位置等，重新固定鋼筋，再開機(jī)進(jìn)行 下一個(gè)彎曲動(dòng)作，顯然，這種多次的開、停機(jī)會(huì)嚴(yán)重影響鋼筋彎曲加工的效率，而且現(xiàn)有的 彎曲機(jī)只能單一的彎曲鋼筋所要求的角度，對(duì)于鋼筋的花式角度彎曲要求不能輕易的滿 足，需要多次的停機(jī)人為的調(diào)整鋼筋的位置才能完成要求，大大的降低效率之外，還損害了 機(jī)器的壽命。同時(shí)一般鋼筋在彎曲完成后都需要進(jìn)行切斷，鋼筋由一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行彎曲，隨后 移動(dòng)到另一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行切斷。
[0004] 另外，目前的鋼筋彎曲機(jī)，為實(shí)現(xiàn)彎曲機(jī)構(gòu)在機(jī)架上的移動(dòng)，都是在機(jī)架上設(shè)置鏈 條，彎曲機(jī)構(gòu)與鏈條相連并隨鏈條移動(dòng)，當(dāng)彎曲機(jī)構(gòu)行至合適位置，即對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲加工 動(dòng)作。鏈傳動(dòng)的缺點(diǎn)是傳動(dòng)不平穩(wěn)，彎曲機(jī)構(gòu)會(huì)受到較大的振動(dòng)，因此加工出來(lái)的鋼筋的邊 長(zhǎng)誤差也較大，而在高鐵建設(shè)中、高架橋的建設(shè)中、海底隧道的建設(shè)中或者其他對(duì)鋼筋彎曲 邊長(zhǎng)尺寸精度的要求很高的建筑中，彎曲機(jī)構(gòu)這種鏈條式的移動(dòng)方式就無(wú)法滿足高鐵等建 設(shè)的精度要求，而且一般的鋼筋彎曲機(jī)彎曲出來(lái)的鋼筋，除開角度不精確外，由于彎曲機(jī)用 力的問(wèn)題，還存在鋼筋內(nèi)部組織會(huì)出現(xiàn)開裂的情況，雖然表面看不出來(lái)，但是此類內(nèi)部開裂 的鋼筋用于建筑中，無(wú)疑是降低了建筑的安全性能。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋彎曲機(jī)采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行彎曲鋼筋。寒冷的環(huán)境對(duì)液壓油最明 顯的影響是粘度隨著環(huán)境溫度的降低而迅速增加，當(dāng)液壓油太稠，它可能會(huì)導(dǎo)致高的壓力 降，運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，機(jī)械效率低，電耗高；炎熱的環(huán)境下加上液壓系統(tǒng)發(fā)熱，液壓油會(huì)在高溫時(shí)變 稀，液壓系統(tǒng)壓力會(huì)隨之降低，機(jī)械的效率也會(huì)降低，長(zhǎng)時(shí)間的高溫工作對(duì)液壓機(jī)械件、軟 液壓管、密封件造成影響，直接影響了液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供自動(dòng)式制動(dòng)系統(tǒng)的、雙向旋 轉(zhuǎn)工作的、彎曲更準(zhǔn)確、更便捷、更安全的一種鋼筋彎切機(jī)。
[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼筋彎切機(jī)，包括帶有變速箱 的電機(jī)、彎曲機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制電路和機(jī)架，所述的電機(jī)水平放置與變向 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)水平軸相接，所述的彎曲機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)與變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的垂直軸相接，所述的控 制電路與彎曲機(jī)構(gòu)相連，其中：所述的彎曲機(jī)構(gòu)上設(shè)有一工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)設(shè)有分度旋 轉(zhuǎn)盤，所述的分度旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸心與工作臺(tái)下的變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的垂直軸相接，所述的分 度旋轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)若干個(gè)分度孔，所述的分度旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有固定彎柱和活動(dòng)彎柱，所述的固 定彎柱置于分度旋轉(zhuǎn)盤的圓心上，所述的固定彎柱與活動(dòng)彎柱的圓心距離為90mm，所述的 固定彎柱與活動(dòng)彎柱外側(cè)設(shè)有柱套，所述的兩柱套邊緣最小距離為8-32mm，所述的工作臺(tái) 一邊的兩個(gè)臺(tái)角上分別設(shè)有兩個(gè)頂柱插位，所述的四個(gè)頂柱插位圓心與分度旋轉(zhuǎn)盤圓心相 距220m，所述的同一個(gè)臺(tái)角上的兩個(gè)頂柱插位圓心距為25mm，所述的四個(gè)頂柱插位圓心與 工作臺(tái)的邊緣最短距離為80mm，所述的四個(gè)頂柱插位上設(shè)有防彈保險(xiǎn)圓柱或者固定塊，所 述的控制電路設(shè)有兩個(gè)行程開關(guān)置于分度旋轉(zhuǎn)盤的分度孔下。
[0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的分度孔個(gè)數(shù)為6(Γ80個(gè)，兩個(gè)相鄰分度孔孔邊 最短距離為2_3mm。
[0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的切斷機(jī)構(gòu)置于機(jī)架內(nèi)，并設(shè)有一偏心軸與變向 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的垂直軸相接，所述的偏向軸上有偏心輪，所述的切斷機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的固定 螺栓，所述的機(jī)架設(shè)有兩根固定的彈簧，所述的兩根彈簧繞過(guò)固定螺栓形成個(gè)菱形，所述的 固定螺栓連接下方的移動(dòng)切斷裝置，所述的移動(dòng)切斷裝置在兩個(gè)固定螺栓的連線方向上進(jìn) 出移動(dòng)切割，所述的移動(dòng)切斷裝置設(shè)有安裝刀體的刀槽一，所述的切斷機(jī)構(gòu)還設(shè)有兩個(gè)承 托板置于機(jī)架的兩側(cè)，所述的承托板上設(shè)有安裝刀體的刀槽二，刀槽一與刀槽二相互錯(cuò)開。 [0010] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的機(jī)架一側(cè)設(shè)有電器柜，所述的控制電路置于電 器柜內(nèi)，所述的控制電路包括有時(shí)間控制電路、點(diǎn)動(dòng)控制電路和急停控制電路，所述的工作 臺(tái)上的行程開關(guān)與時(shí)間控制電路連接，所述的機(jī)架還設(shè)有腳踏控制正轉(zhuǎn)開關(guān)與時(shí)間控制電 路連接。
[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的變速箱的電機(jī)采用六級(jí)電機(jī)；所述的變速箱連 接有一個(gè)一檔檔位及一個(gè)二檔檔位。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 1) 本發(fā)明采用按鈕式控制，分為自動(dòng)與手動(dòng)兩種工作方法； 2) 帶有自動(dòng)式的制動(dòng)系統(tǒng)，配合安全按鈕及腳摯，雙向旋轉(zhuǎn)工作，使彎鋼筋時(shí)更準(zhǔn)確、 更快捷、更安全； 3) 工作臺(tái)上設(shè)有四個(gè)頂柱插位，適應(yīng)各種彎徑大小需求；并滿足彎曲的鋼筋角度精度 準(zhǔn)確，及被彎曲的鋼筋內(nèi)部不開裂； 4) 分度旋轉(zhuǎn)盤上的分度孔可調(diào)校任何角度單向運(yùn)轉(zhuǎn)工作，自動(dòng)回程原位，活動(dòng)彎柱配 合彎徑大小需求，適合各種粗幼鋼筋使用，由于分度孔的精度設(shè)計(jì)，可以滿足鋼筋彎曲時(shí)的 花式要求及各種鋼筋所需彎曲角度的精確要求； 5) 采用變速箱作為動(dòng)力系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)多功能變速選擇，滿足各種鋼筋彎曲時(shí)所需要的 速度要求，保證機(jī)器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的俯視不意圖； 圖4為彎曲機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)的局部放大圖； 圖5為切斷機(jī)構(gòu)的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 現(xiàn)結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明： 參考圖1至圖5, 一種鋼筋彎切機(jī)，包括帶有變速箱的電機(jī)1、彎曲機(jī)構(gòu)2、切斷機(jī)構(gòu)3、 變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、控制電路和機(jī)架6,所述的電機(jī)1水平放置與變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4水平軸相接， 所述的彎曲機(jī)構(gòu)2、切斷機(jī)構(gòu)3與變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的垂直軸相接，所述的控制電路與彎曲機(jī) 構(gòu)2相連。所述的電機(jī)1提供動(dòng)力由變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4進(jìn)行變向傳動(dòng)，從繞水平軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 的動(dòng)力經(jīng)過(guò)變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4變向，轉(zhuǎn)換為繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力，再傳動(dòng)于彎曲機(jī)構(gòu)2和切斷 機(jī)構(gòu)3。
[0015] 所述的彎曲機(jī)構(gòu)2上設(shè)有一工作臺(tái)201，所述的工作臺(tái)201設(shè)有分度旋轉(zhuǎn)盤202， 所述的分度旋轉(zhuǎn)盤202的旋轉(zhuǎn)軸心與工作臺(tái)201下的變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的垂直軸相接，所述 的分度旋轉(zhuǎn)盤202周邊設(shè)若干個(gè)分度孔203,兩個(gè)相鄰分度孔203孔邊最小距離為2-3mm， 進(jìn)一步而言，兩個(gè)相鄰分度孔203的軸心之間距離減去分度孔203的直徑所得到的距離為 2-3_，在低于2_時(shí)，兩分度孔203之間容易出現(xiàn)破裂，高于3_時(shí)，對(duì)鋼筋彎曲的精度控 制不夠。
[0016] 所述的分度旋轉(zhuǎn)盤202上設(shè)有固定彎柱204和活動(dòng)彎柱205,所述的固定彎柱204 置于分度旋轉(zhuǎn)盤202的圓心上，所述的固定彎柱204與活動(dòng)彎柱205的圓心距離為90mm，所 述的固定彎柱204與活動(dòng)彎柱205外側(cè)設(shè)有柱套，所述的兩柱套邊緣最小距離為8-32mm，進(jìn) 一步而言，兩柱套邊緣之間有一個(gè)最小的距離，最小距離為8-32mm,在固定彎柱204和活動(dòng) 彎柱205之間放置需要彎曲的鋼筋，鋼筋的直徑大小在8-32_范圍內(nèi)。
[0017] 所述的工作臺(tái)201 -邊的兩個(gè)臺(tái)角上分別設(shè)有兩個(gè)頂柱插位206,所述的四個(gè)頂 柱插位206圓心與分度旋轉(zhuǎn)盤202圓心相距220m，所述的同一個(gè)臺(tái)角上的兩個(gè)頂柱插位 206圓心距為25mm，所述的四個(gè)頂柱插位206圓心與工作臺(tái)201的邊緣最短距離為80mm, 所述的四個(gè)頂柱插位206上設(shè)有防彈保險(xiǎn)圓柱207或者固定塊208,所述的固定塊208有垂 直的水平面，在鋼筋的一端需要彎曲時(shí)放置另一端移動(dòng)，同時(shí)在需要彎曲多根鋼筋時(shí)，可以 固定塊208的垂直水平面來(lái)校直多根鋼筋防止出現(xiàn)偏移影響鋼筋彎曲的質(zhì)量。所述的防彈 保險(xiǎn)圓柱207在進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)防止鋼筋脫離控制誤傷操作人員。
[0018] 所述的控制電路設(shè)有兩個(gè)行程開關(guān)置于分度旋轉(zhuǎn)盤202的分度孔203下。所述的 兩個(gè)行程開關(guān)分為連接時(shí)間控制電路的時(shí)間行程開關(guān)209和停止行程開關(guān)210。在分度旋 轉(zhuǎn)盤202的分度孔203插上銷釘，調(diào)節(jié)好需要彎曲的曲度，放置鋼筋在固定彎柱204和活 動(dòng)彎柱205之間，分度旋轉(zhuǎn)盤202開始旋轉(zhuǎn)把鋼筋進(jìn)行彎曲，達(dá)到調(diào)節(jié)好的曲度時(shí)，分度孔 203上的銷釘觸碰到時(shí)間行程開關(guān)209后，根據(jù)在時(shí)間控制電路上設(shè)置好的時(shí)間停留，隨后 分度旋轉(zhuǎn)盤202反轉(zhuǎn)至原始狀態(tài)。當(dāng)反轉(zhuǎn)至原始狀態(tài)繼續(xù)反轉(zhuǎn)時(shí)，銷釘隨著反轉(zhuǎn)觸碰到停 止行程開關(guān)210停止反轉(zhuǎn)。
[0019] 所述的切斷機(jī)構(gòu)3置于機(jī)架6內(nèi)，并設(shè)有一偏心軸與變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的垂直軸相 接，所述的偏向軸上有偏心輪，所述的切斷機(jī)構(gòu)3兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的固定螺栓301，所述的機(jī) 架6設(shè)有兩根固定的彈簧302,所述的兩根彈簧302繞過(guò)固定螺栓301形成個(gè)菱形，所述的 偏心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候提供推力使兩個(gè)固定螺栓301在兩者連線的方向運(yùn)動(dòng)，而彈簧302提 供的拉力使固定螺栓301移動(dòng)后復(fù)位，進(jìn)一步而言，所述的偏心軸提供推力把固定螺栓301 往外移動(dòng)，因?yàn)槠妮S在轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪的外緣作用于固定螺栓301上，由 于偏心輪的外緣與偏心軸的距離是變化的，距離從大到小就導(dǎo)致固定螺栓301的推力由大 變小，當(dāng)偏心軸提供的推力小于彈簧302提供的拉力時(shí)，固定螺栓301向著軸心往內(nèi)走，實(shí) 現(xiàn)一進(jìn)一退的移動(dòng)。所述的固定螺栓301連接下方的移動(dòng)切斷裝置，所述的移動(dòng)切斷裝置 在兩個(gè)固定螺栓301的連線方向上平移進(jìn)出進(jìn)行切割，所述的移動(dòng)切斷裝置設(shè)有安裝刀體 的刀槽一 303,所述的切斷機(jī)構(gòu)3還設(shè)有兩個(gè)承托板305置于機(jī)架6的兩側(cè)，所述的承托板 305上設(shè)有安裝刀體的刀槽二304,刀槽一 303與刀槽二304相互錯(cuò)開，在刀槽一 303和刀 槽二304上安裝上刀體，刀槽二304上的刀體是固定的，刀槽一 303上的刀體由于偏心軸帶 動(dòng)固定螺栓301傳動(dòng)至移動(dòng)切斷裝置而實(shí)現(xiàn)一進(jìn)一退，與刀槽二304上的刀體實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位切 削進(jìn)行把鋼筋切斷；電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪的轉(zhuǎn)速一般為8-12轉(zhuǎn)/min，優(yōu)選10轉(zhuǎn)/min驅(qū)動(dòng)偏心 輪，作用于固定螺栓301的外緣與偏心軸達(dá)到最大距離時(shí)，刀槽一 303上的刀體達(dá)到最大的 切斷行程，將鋼筋進(jìn)行切斷，所述的刀槽一 303上的刀體達(dá)到最大切斷行程時(shí)，刀體切斷端 面需要越過(guò)或者平齊于刀槽二304的刀體的切斷端面。將放置于兩刀體之間的鋼筋通過(guò)力 的作用將鋼筋進(jìn)行切斷，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速慢，提供的力大，所以能在偏心輪的作用下持續(xù)用 力將鋼筋擠壓斷。
[0020] 所述的機(jī)架6 -側(cè)設(shè)有電器柜5,所述的控制電路置于電器柜5內(nèi)，所述的控制電 路包括有時(shí)間控制電路、點(diǎn)動(dòng)控制電路和急?？刂齐娐?，所述的工作臺(tái)201上的行程開關(guān) 與時(shí)間控制電路連接，所述的機(jī)架6還設(shè)有腳摯開關(guān)與時(shí)間控制電路連接。
[0021] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，分度孔個(gè)數(shù)最優(yōu)為6(Γ80個(gè)，即分度旋轉(zhuǎn)盤上兩個(gè)相鄰 的分度孔對(duì)應(yīng)的角度為4.5° ~6°，當(dāng)分度孔個(gè)數(shù)為60個(gè)時(shí)，每?jī)蓚€(gè)分度孔與分度旋轉(zhuǎn)盤 上的圓心形成的角度為6°，當(dāng)分度孔個(gè)數(shù)為80個(gè)時(shí)，每?jī)蓚€(gè)分度孔與分度旋轉(zhuǎn)盤上的圓 心形成的角度為4. 5°，當(dāng)分度孔個(gè)數(shù)少于60個(gè)的時(shí)候，則對(duì)應(yīng)角度變大，兩分度孔間距大 于3mm時(shí)，彎曲鋼筋的時(shí)候精確度就變低，對(duì)鋼筋彎曲的精度控制不夠，達(dá)不到要求，當(dāng)分 度孔個(gè)數(shù)大于80個(gè)的時(shí)候，兩分度孔間的間距將小于2mm，在低于2mm時(shí)，兩分度孔之間容 易出現(xiàn)破裂，從而降低機(jī)器的使用壽命。實(shí)踐證明，最優(yōu)的分度孔個(gè)數(shù)為63個(gè)，每?jī)蓚€(gè)分度 孔與分度旋轉(zhuǎn)盤上的圓心形成的角度為5. 7Γ，能滿足各種規(guī)格的鋼筋彎曲的要求。
[0022] 在本設(shè)備中的變速箱中，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)變速箱采用二級(jí)電機(jī)為動(dòng)力系統(tǒng)時(shí)，因?yàn)槎?級(jí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/min，轉(zhuǎn)速太高，從而扭力不強(qiáng)，而且在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)機(jī) 器因?yàn)檎饎?dòng)的太厲害而導(dǎo)致機(jī)器飛起來(lái)，損害機(jī)器的同時(shí)容易誤傷操作人員；當(dāng)變速箱采 用四級(jí)電機(jī)為動(dòng)力系統(tǒng)時(shí)，因?yàn)樗募?jí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/min，轉(zhuǎn)速較高，從而扭力強(qiáng)度 不夠，長(zhǎng)期使用下機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷過(guò)重，對(duì)本設(shè)備的磨損嚴(yán)重，影響本設(shè)備的使用壽命，損 害機(jī)器的同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)類似使用二級(jí)電機(jī)的情況，容易誤傷操作人員；所以在本設(shè)備中，必 須使用六級(jí)電機(jī)，六級(jí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為960轉(zhuǎn)/min,轉(zhuǎn)速低，扭力大，通過(guò)變速箱變速后，能滿 足各種鋼筋的彎曲及切斷要求，并且在機(jī)器的使用時(shí)，能最大限度的保護(hù)電機(jī)不易損壞，在 彎曲鋼筋的時(shí)候，使得鋼筋滿足角度要求的同時(shí)，不會(huì)從內(nèi)部開裂，保證了鋼筋彎曲后的質(zhì) 量要求。
[0023] 所述的變速箱的電機(jī)采用六級(jí)電機(jī)；所述的變速箱連接有一個(gè)一檔檔位及一個(gè)二 檔檔位。使用本設(shè)備彎曲的常規(guī)的鋼筋規(guī)格中，25mm及32mm的鋼筋彎曲時(shí)需要的轉(zhuǎn)速為 9-13轉(zhuǎn)/min，40mm及50mm的鋼筋彎曲時(shí)需要的轉(zhuǎn)速為8-10轉(zhuǎn)/min，而使用切斷機(jī)構(gòu)切斷 上述規(guī)格的鋼筋的時(shí)候，轉(zhuǎn)速為8-12轉(zhuǎn)/min ;所述的變速箱連接有一個(gè)一檔檔位及一個(gè)二 檔檔位；所述的一檔檔位為慢檔，控制變速箱的轉(zhuǎn)速為8-9轉(zhuǎn)/min，優(yōu)選8轉(zhuǎn)/min ;所述的 二檔檔位為快檔，控制變速箱的轉(zhuǎn)速為9-11轉(zhuǎn)/min,優(yōu)選10轉(zhuǎn)/min。這樣能起到保護(hù)機(jī) 器的作用，增加機(jī)器的使用壽命。
[0024] 采用變速箱來(lái)變速的好處是能多功能的變速，可以對(duì)速度進(jìn)行選擇，操作起來(lái)效 果好，不像一般的電機(jī)，只能固定一個(gè)速度，不能對(duì)速度進(jìn)行選擇。
[0025] 所述的電器柜5上還設(shè)有急停按鈕與控制電路的急?？刂齐娐愤B接，所述的機(jī)架 6的一側(cè)下端還設(shè)有腳剎車裝置與急?？刂齐娐愤B接，通過(guò)按下急停按鈕或者踩下腳剎車 裝置來(lái)控制急?？刂齐娐罚闺姍C(jī)1斷電，剎車抱死，電機(jī)1立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由于沒(méi)有慣性， 從而實(shí)現(xiàn)急停。
[0026] 所述的固定彎柱204和活動(dòng)彎柱205上的柱套還可以增設(shè)有螺紋，鋼筋在彎曲過(guò) 程中，由于柱套的螺紋存在，鋼筋沿著彎曲旋轉(zhuǎn)的方向移動(dòng)，鋼筋的移動(dòng)使在鋼筋彎曲的位 置出現(xiàn)變化，最后鋼筋被彎曲成圓形彎圈。
[0027] 實(shí)施案例一： 直徑為25mm的鋼筋需要彎曲60°時(shí)，在工作臺(tái)201上的固定彎柱204與活動(dòng)彎柱205 加上柱套，使其之間的空余距離為25mm以便于放置鋼筋，在分度旋轉(zhuǎn)盤202的分度孔203 中插入銷釘調(diào)校角度，分度旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有60個(gè)分度孔，在時(shí)間行程開關(guān)209對(duì)上的分度孔 203開始沿彎曲旋轉(zhuǎn)的反方向數(shù)起第10個(gè)分度孔插入銷釘，在右側(cè)臺(tái)角上的兩個(gè)頂柱插位 206放置固定塊208,用于固定鋼筋的另一端防止在彎曲時(shí)的移動(dòng)，左側(cè)臺(tái)角上的兩個(gè)頂柱 插位206上放置防彈保險(xiǎn)圓柱207,用于放置鋼筋彎曲后逆向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)誤傷操作人員。在固定 彎柱204和活動(dòng)彎柱205之間放置25mm的鋼筋，觸碰電器柜5上的正轉(zhuǎn)按鈕或者腳摯開關(guān) 啟動(dòng)，時(shí)間控制電路控制電機(jī)1開始轉(zhuǎn)動(dòng)，由變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4將動(dòng)力傳動(dòng)于彎曲機(jī)構(gòu)2,彎曲 機(jī)構(gòu)2的分度旋轉(zhuǎn)盤202繞旋轉(zhuǎn)軸心旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)彎柱205繞固定彎柱204旋轉(zhuǎn)，鋼筋一端由 于被固定塊208,另一端被活動(dòng)彎柱旋轉(zhuǎn)彎曲，因此鋼筋被彎曲。鋼筋彎曲成被調(diào)校的角度 時(shí)，第10個(gè)分度孔203下的銷釘觸碰時(shí)間行程開關(guān)209,時(shí)間控制電路根據(jù)原設(shè)計(jì)的時(shí)間 控制電機(jī)斷電，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，剎車抱死，從而控制分度旋轉(zhuǎn)盤202的旋轉(zhuǎn)，使鋼筋被彎曲 到調(diào)校的角度后停止，一定時(shí)間后開始反轉(zhuǎn)，自動(dòng)回程原位，雙向旋轉(zhuǎn)工作，使鋼筋彎曲時(shí) 更準(zhǔn)確、快捷。在反轉(zhuǎn)時(shí)，由于左側(cè)兩個(gè)頂柱插位206上設(shè)有防彈保險(xiǎn)圓柱207,操作更安 全。自動(dòng)回程原位時(shí)，若鋼筋越過(guò)原位繼續(xù)反轉(zhuǎn)，分度孔203中的銷釘會(huì)觸碰到停止行程開 關(guān)210,分開傳動(dòng)的離合使反轉(zhuǎn)停止。同時(shí)可以在分度孔203中放置兩個(gè)銷釘，用于控制反 向旋轉(zhuǎn)的的角度。
[0028] 當(dāng)需要兩端需要彎曲時(shí)，操作人員只需把鋼筋向另一端拖動(dòng)，將需要彎曲的一端 放置于分度旋轉(zhuǎn)盤202上，不需要傳統(tǒng)的多個(gè)工人拆卸下來(lái)掉頭再放置，極大的節(jié)省了人 工。
[0029] 在鋼筋彎曲成調(diào)校的角度時(shí)，出現(xiàn)了較大的誤差，利用點(diǎn)動(dòng)控制電路對(duì)分度旋轉(zhuǎn) 盤202進(jìn)行細(xì)節(jié)上的調(diào)節(jié)，所述的電器柜5上設(shè)有點(diǎn)正轉(zhuǎn)按鈕和點(diǎn)反轉(zhuǎn)按鈕，通過(guò)兩個(gè)按鈕 的細(xì)微調(diào)節(jié)使分度旋轉(zhuǎn)盤202旋轉(zhuǎn)，使鋼筋彎曲更準(zhǔn)確和方便。
[0030] 直徑為25mm的鋼筋在彎曲后拆卸，放置于機(jī)架6前后兩側(cè)切斷機(jī)構(gòu)3上的承托板 5上，并且在刀槽一 303和刀槽二304之間，在兩刀槽安裝上刀體，由電機(jī)1提供動(dòng)力，變向 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)，切斷機(jī)構(gòu)3的偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪以10轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，將設(shè)于兩側(cè) 的固定螺栓301往外移動(dòng)，同時(shí)，當(dāng)偏心輪接觸固定螺栓301的外緣與軸心距離達(dá)到最大值 時(shí)，刀槽一 303上的刀體達(dá)到最大切削行程，最大的切削行程越過(guò)了刀槽二304上刀體的切 削端面，因此鋼筋被切斷。隨后偏心輪對(duì)固定螺栓301的推力減少時(shí)由于受到彈簧302的 拉力，固定螺栓301往內(nèi)移動(dòng)，固定螺栓301的一進(jìn)一出移動(dòng)使移動(dòng)切斷裝置上的刀體與刀 槽二304上的刀體實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位切割。
[0031] 綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明文件后，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范 圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼筋彎切機(jī)，包括帶有變速箱的電機(jī)、彎曲機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制 電路和機(jī)架，所述的電機(jī)水平放置與變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)水平軸相接，所述的彎曲機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu) 與變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的垂直軸相接，所述的控制電路與彎曲機(jī)構(gòu)相連，其特征是：所述的彎曲機(jī) 構(gòu)上設(shè)有一工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)設(shè)有分度旋轉(zhuǎn)盤，所述的分度旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸心與工作 臺(tái)下的變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的垂直軸相接，所述的分度旋轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)若干個(gè)分度孔，所述的分度 旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有固定彎柱和活動(dòng)彎柱，所述的固定彎柱置于分度旋轉(zhuǎn)盤的圓心上，所述的固 定彎柱與活動(dòng)彎柱的圓心距離為90mm，所述的固定彎柱與活動(dòng)彎柱外側(cè)設(shè)有柱套，所述的 兩柱套邊緣最小距離為8-32mm，所述的工作臺(tái)一邊的兩個(gè)臺(tái)角上分別設(shè)有兩個(gè)頂柱插位， 所述的四個(gè)頂柱插位圓心與分度旋轉(zhuǎn)盤圓心相距220m，所述的同一個(gè)臺(tái)角上的兩個(gè)頂柱插 位圓心距為25mm，所述的四個(gè)頂柱插位圓心與工作臺(tái)的邊緣最短距離為80mm，所述的四個(gè) 頂柱插位上設(shè)有防彈保險(xiǎn)圓柱或者固定塊，所述的控制電路設(shè)有兩個(gè)行程開關(guān)置于分度旋 轉(zhuǎn)盤的分度孔下。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋彎切機(jī)，其特征是：所述的分度孔個(gè)數(shù)為6(Γ80個(gè)， 兩個(gè)相鄰分度孔孔邊最短距離為2-3mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋彎切機(jī)，其特征是：所述的切斷機(jī)構(gòu)置于機(jī)架內(nèi)，并 設(shè)有一偏心軸與變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的垂直軸相接，所述的偏向軸上有偏心輪，所述的切斷機(jī)構(gòu) 兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的固定螺栓，所述的機(jī)架設(shè)有兩根固定的彈簧，所述的兩根彈簧繞過(guò)固定螺 栓形成個(gè)菱形，所述的固定螺栓連接下方的移動(dòng)切斷裝置，所述的移動(dòng)切斷裝置在兩個(gè)固 定螺栓的連線方向上進(jìn)出移動(dòng)切割，所述的移動(dòng)切斷裝置設(shè)有安裝刀體的刀槽一，所述的 切斷機(jī)構(gòu)還設(shè)有兩個(gè)承托板置于機(jī)架的兩側(cè)，所述的承托板上設(shè)有安裝刀體的刀槽二，刀 槽一與刀槽二相互錯(cuò)開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋彎切機(jī)，其特征是：所述的機(jī)架一側(cè)設(shè)有電器柜，所 述的控制電路置于電器柜內(nèi)，所述的控制電路包括有時(shí)間控制電路、點(diǎn)動(dòng)控制電路和急停 控制電路，所述的工作臺(tái)上的行程開關(guān)與時(shí)間控制電路連接，所述的機(jī)架還設(shè)有腳摯開關(guān) 與時(shí)間控制電路連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋彎切機(jī)，其特征是：所述的變速箱的電機(jī)采用六級(jí) 電機(jī)；所述的變速箱連接有一個(gè)一檔檔位及一個(gè)二檔檔位。
【文檔編號(hào)】B21F11/00GK104084505SQ201410296643
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】國(guó)家發(fā) 申請(qǐng)人:國(guó)家發(fā)