有位置要求的兩面角平面加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種有位置要求的兩面角平面加工方法，其中該平面在主視圖中與底面夾角為θ1，在側(cè)視圖中與底面的夾角為θ2，包括以下步驟進(jìn)行加工：1）在加工件上先加工兩兩垂直的三個(gè)面；2）在第三基準(zhǔn)面上設(shè)定一點(diǎn)，并經(jīng)過(guò)該點(diǎn)垂直于第三基準(zhǔn)面鉆制第一工藝孔；3）在第一工藝孔的軸線上設(shè)定一點(diǎn)，在第二基準(zhǔn)面相對(duì)的平面上鉆制第二工藝孔，且與第一基準(zhǔn)面的夾角為θ1；4）沿第二工藝孔的軸線旋轉(zhuǎn)θ2的角度；5）根據(jù)設(shè)定值即可通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換得到第二工藝孔在端面的圓心距兩面角平面A面的距離E，水平加工A面，即得到有位置要求的兩面角平面。該方法采用兩相互垂直并在同一平面內(nèi)的兩孔作為工藝孔，從而保證加工精度。
【專利說(shuō)明】有位置要求的兩面角平面加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有位置要求的兩面角平面加工方法，屬于工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，工裝定位零件常常會(huì)遇到有位置要求的兩面角的加工或檢驗(yàn)，有位置要求的二面角平面，目前用于加工兩面角類平面的方法很多，但都存在工藝復(fù)雜，加工存在誤差大等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有位置要求的兩面角平面加工方法，該方法采用兩相互垂直并在同一平面內(nèi)的兩孔作為工藝孔，從而保證加工精度。
[0004]為解決以上問(wèn)題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種有位置要求的兩面角平面加工方法，其中該平面在主視圖中與底面夾角為Q1，在側(cè)視圖中與底面的夾角為θ2，包括以下步驟進(jìn)行加工:
1)在加工件上先加工兩兩垂直的三個(gè)面:第一基準(zhǔn)面、第二基準(zhǔn)面和第三基準(zhǔn)面，理論上建立幾何坐標(biāo)系；
2)在第三基準(zhǔn)面上設(shè)定一點(diǎn)，并經(jīng)過(guò)該點(diǎn)垂直于第三基準(zhǔn)面鉆制第一工藝孔，同時(shí)其軸線與第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面分別平行；
3)在第一工藝孔的軸線上設(shè)定一點(diǎn)，在第二基準(zhǔn)面相對(duì)的平面上鉆制經(jīng)過(guò)該點(diǎn)并垂直于第一工藝孔軸線的第二工藝孔，第二工藝孔的軸線與第三基準(zhǔn)面平行，且與第一基準(zhǔn)面的夾角為Q1;
4)在第二工藝孔內(nèi)插入工藝銷，利用工藝銷將加工件的整體沿第二工藝孔的軸線旋轉(zhuǎn)Θ2的角度；
5)根據(jù)設(shè)定值即可通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換得到第二工藝孔在端面的圓心距兩面角平面A面的距離Ε，水平加工A面，即得到有位置要求的兩面角平面。
[0005]該有位置要求的兩面角平面加工方法采用特點(diǎn)位置上制出軸線在同一平面兩相互垂直的工藝孔，其中第一工藝孔用于控制孔軸線其到基準(zhǔn)平面間的距離，輔助工藝孔軸線與零件的二面角平面平行，用于控制二面角平面的位置。該方法不僅簡(jiǎn)便，而且操作簡(jiǎn)單，精度高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為加工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為加工件的主視圖。
[0008]圖3為加工件旋轉(zhuǎn)Θ 2角度后的A向圖。
[0009]圖4為垂直于第一基準(zhǔn)面的投影視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]如圖1至圖4所示，一種有位置要求的兩面角平面加工方法，其中該平面在主視圖中與底面夾角為Q1，在側(cè)視圖中與底面的夾角為θ2，包括以下步驟進(jìn)行加工:
O在加工件上先加工兩兩垂直的三個(gè)面:第一基準(zhǔn)面1、第二基準(zhǔn)面2和第三基準(zhǔn)面3，理論上建立幾何坐標(biāo)系，如圖2所示，即第一基準(zhǔn)面I位于XY平面上，第二基準(zhǔn)面2位于YZ平面上，第三基準(zhǔn)面3位于XZ平面上；
2)在第三基準(zhǔn)面3上設(shè)定一點(diǎn)，其坐標(biāo)值已經(jīng)確定，并經(jīng)過(guò)該點(diǎn)垂直于第三基準(zhǔn)面3鉆制第一工藝孔4，同時(shí)第一工藝孔4的軸線41與第一基準(zhǔn)面I和第二基準(zhǔn)面2分別平行；
3)在第一工藝孔4的軸線41上設(shè)定一點(diǎn)該坐標(biāo)值也應(yīng)經(jīng)確定，在第二基準(zhǔn)面2相對(duì)的平面上鉆制經(jīng)過(guò)該點(diǎn)并垂直于第一工藝孔4軸線的第二工藝孔5，第二工藝孔5的軸線51與第三基準(zhǔn)面3平行，且與第一基準(zhǔn)面I的夾角為Θ i ；
4)在第二工藝孔5內(nèi)插入工藝銷，利用工藝銷將加工件的整體沿第二工藝孔5的軸線51旋轉(zhuǎn)Θ 2的角度，如圖3所示；
5)根據(jù)設(shè)定值即可通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換得到第二工藝孔5在端面的圓心距兩面角平面A面的距離E，水平加工A面，即得到有位置要求的兩面角平面。
[0011]該方法不僅適用于兩面角的加工，同時(shí)適用于兩面角與其他待加工幾何要素間關(guān)系的測(cè)量。
【權(quán)利要求】
1.一種有位置要求的兩面角平面加工方法，其中該平面在主視圖中與底面夾角為θ1;在側(cè)視圖中與底面的夾角為θ2，其特征在于包括以下步驟進(jìn)行加工: 1)在加工件上先加工兩兩垂直的三個(gè)面:第一基準(zhǔn)面(I)、第二基準(zhǔn)面(2)和第三基準(zhǔn)面(3)，理論上建立幾何坐標(biāo)系； 2)在第三基準(zhǔn)面(3)上設(shè)定一點(diǎn)，并經(jīng)過(guò)該點(diǎn)垂直于第三基準(zhǔn)面(3)鉆制第一工藝孔(4)，同時(shí)其軸線與第一基準(zhǔn)面(I)和第二基準(zhǔn)面(2)分別平行； 3)在第一工藝孔(4)的軸線上設(shè)定一點(diǎn)，在第二基準(zhǔn)面(2)相對(duì)的平面上鉆制經(jīng)過(guò)該點(diǎn)并垂直于第一工藝孔(4)軸線的第二工藝孔(5)，第二工藝孔(5)的軸線與第三基準(zhǔn)面(3)平行，且與第一基準(zhǔn)面(I)的夾角為Q1 ; 4)在第二工藝孔(5)內(nèi)插入工藝銷，利用工藝銷將加工件的整體沿第二工藝孔(5)的軸線旋轉(zhuǎn)Θ 2的角度； 5)根據(jù)設(shè)定值即可通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換得到第二工藝孔(5)在端面的圓心距兩面角平面A面的距離Ε，水平加工A面，即得到有位置要求的兩面角平面。
【文檔編號(hào)】B23P13/02GK104028950SQ201410256958
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】王洪浩 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司