開槽工件打孔治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種開槽工件打孔治具，包括圓柱狀底座、凸設(shè)于所述圓柱狀底座上的長條形卡座，所述圓柱狀底座的外表面沿周向均勻間隔設(shè)置有三個(gè)支座，每個(gè)所述支座上固定有氣缸，所述氣缸連接有圓弧形夾臂，所述長條形卡座的上端設(shè)置有凹槽，所述凹槽的底壁呈傾斜設(shè)置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過三個(gè)圓弧形夾臂的夾持以及長條形卡座的卡接，使得工件穩(wěn)固在圓柱形底座上，使鉆出來的孔與工件表面垂直，加工精準(zhǔn)，同時(shí)可噴出切削液帶走切削熱，確保工件的加工品質(zhì)。
【專利說明】開槽工件打孔治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種開槽工件打孔治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，需要對一些工件進(jìn)行打孔，用于滿足安裝、散熱等需要。傳統(tǒng)的采用人工定位和人工打孔，這種方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下，而且打孔精度無法滿足要求,報(bào)廢率高,浪費(fèi)了大量的資源,增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另外，當(dāng)工件上開有槽時(shí),若直接將工件開槽的一端安裝在平面上，導(dǎo)致裝夾不穩(wěn)固，打孔垂直度低，無法滿足客戶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的開槽工件打孔治具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種開槽工件打孔治具，包括圓柱狀底座、凸設(shè)于所述圓柱狀底座上的長條形卡座，所述圓柱狀底座的外表面沿周向均勻間隔設(shè)置有三個(gè)支座，每個(gè)所述支座上固定有氣缸，所述氣缸連接有圓弧形夾臂，所述長條形卡座的上端設(shè)置有凹槽，所述凹槽的底壁呈傾斜設(shè)置。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，開槽工件打孔治具進(jìn)一步包括所述圓柱狀底座上固定有切削液箱、支架，所述切削液箱通過軟管連接有霧化噴嘴，所述軟管卡接于所述支架上。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，開槽工件打孔治具進(jìn)一步包括所述凹槽的縱截面呈V形。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，開槽工件打孔治具進(jìn)一步包括所述圓弧形夾臂的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠墊。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，開槽工件打孔治具進(jìn)一步包括所述支座呈倒L形。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，開槽工件打孔治具進(jìn)一步包括所述圓柱狀底座上固定有收集槽。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過三個(gè)圓弧形夾臂的夾持以及長條形卡座的卡接，使得工件穩(wěn)固在圓柱形底座上，使鉆出來的孔與工件表面垂直，加工精準(zhǔn)，同時(shí)可噴出切削液帶走切削熱，確保工件的加工品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的圓柱狀底座、長條形卡座和圓弧形夾臂的俯視圖；
圖中:2、圓柱狀底座，4、長條形卡座，6、支座，8、氣缸，10、圓弧形夾臂，11、工件，13、凹槽，14、收集槽，16、切削液槽，18、支架，20、軟管，22、霧化噴嘴，24、橡膠墊。【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1、圖2所示，一種開槽工件打孔治具，包括圓柱狀底座2、凸設(shè)于圓柱狀底座2上的長條形卡座4，圓柱狀底座2的外表面沿周向均勻間隔設(shè)置有三個(gè)支座6，支座呈倒L形，每個(gè)支座6上固定有氣缸8，氣缸8連接有圓弧形夾臂10，氣缸8水平設(shè)置，三個(gè)圓弧形夾臂10的朝向延長線相交于一點(diǎn)，圓弧形夾臂10的半徑大小與工件11的半徑大小相配合，通過氣缸8使得圓弧形夾臂10與工件11形成面接觸，接觸面積大，對工件11夾持穩(wěn)固，長條形卡座4的寬度與工件11上的凹槽12的寬度相配合，長條形卡座2的上端設(shè)置有凹槽13，可以消除應(yīng)力，長條形卡座4可以收縮，便于工件11卡在長條形卡座4上，通過三個(gè)圓弧形夾臂10的夾持以及長條形卡座4的卡接，使得工件11穩(wěn)固在圓柱形底座2上，使鉆出來的孔與工件11表面垂直，加工精準(zhǔn)，長條形卡座4的上端與工件11的凹槽12的頂壁之間具有一定的距離，便于鉆頭伸出工件11外，凹槽13的底壁呈傾斜設(shè)置，凹槽13的縱截面呈V形，便于切削廢屑的排出，圓柱狀底座2上靠近凹槽13處于低位的一端固定有收集槽14，排出的切屑存儲(chǔ)在收集槽14內(nèi)。
[0015]本發(fā)明優(yōu)選圓柱狀底座2上固定有切削液箱16、支架18，切削液箱16通過軟管20連接有霧化噴嘴22，軟管20卡接于支架18上，通過霧化噴嘴22噴出切削液，帶走切削熱，同時(shí)能將細(xì)小的切屑沖走，使得切削表面光滑，沖走的切屑可沿凹槽12流入收集槽14內(nèi)。
[0016]為了避免圓弧形夾臂對工件11的外表面的夾傷，本發(fā)明優(yōu)選圓弧形夾臂10的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠墊24。
[0017]本發(fā)明在使用時(shí)，首先將工件11卡持在長條形卡座4上，啟動(dòng)氣缸8，帶動(dòng)圓弧形夾臂10夾住工件11的外表面，使得工件11穩(wěn)固在圓柱狀底座2上，移動(dòng)圓柱狀底座2，使得工件11所需打孔位置對準(zhǔn)鉆床上的鉆頭，啟動(dòng)鉆頭，鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，完成鉆孔，同時(shí)在切削的過程中，通過霧化噴嘴22噴出切削液，帶走切削熱。
[0018]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種開槽工件打孔治具，其特征在于:包括圓柱狀底座、凸設(shè)于所述圓柱狀底座上的長條形卡座，所述圓柱狀底座的外表面沿周向均勻間隔設(shè)置有三個(gè)支座，每個(gè)所述支座上固定有氣缸，所述氣缸連接有圓弧形夾臂，所述長條形卡座的上端設(shè)置有凹槽，所述凹槽的底壁呈傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽工件打孔治具，其特征在于:所述圓柱狀底座上固定有切削液箱、支架，所述切削液箱通過軟管連接有霧化噴嘴，所述軟管卡接于所述支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽工件打孔治具，其特征在于:所述凹槽的縱截面呈V形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽工件打孔治具，其特征在于:所述圓弧形夾臂的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽工件打孔治具，其特征在于:所述支座呈倒L形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開槽工件打孔治具，其特征在于:所述圓柱狀底座上固定有收集槽。
【文檔編號】B23Q3/00GK104002150SQ201410220760
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】徐德明 申請人:蘇州創(chuàng)豐精密五金有限公司