一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，包括用于放置方形產(chǎn)品的橫截面為方形的平臺，支撐平臺的橫截面為圓形的支座，以及夾緊支座的卡盤，所述支座朝向所述平臺的一端面上設有橫截面為方形的凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁與所述平臺的側(cè)壁之間形成方形槽的槽口，所述平臺通過縱向設置在所述凹槽內(nèi)的支撐桿支撐在所述支座上，改變所述支撐桿伸入所述平臺內(nèi)的深度可調(diào)節(jié)所述平臺與所述支座之間的距離。本發(fā)明的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置通過設置可拆卸的平臺，利用不同大小的平臺并調(diào)節(jié)平臺與支座上凹槽之間的距離，以形成不同大小的方形槽的槽口，從而可對不同的方形產(chǎn)品加工出相應大小的方形槽，大大提高了方形槽的加工效率。
【專利說明】—種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種槽的加工裝置，尤其涉及一種方形產(chǎn)品上方形槽的加工裝置。
【背景技術】
[0002]在機加工領域，通常是利用車床通過編程在產(chǎn)品上加工出滿足要求的槽。傳統(tǒng)的在加工方形槽時，是將產(chǎn)品固定在機床上，銑刀根據(jù)設定好的程序在產(chǎn)品上切割出方形槽。這種加工方式雖然可以加工出滿足要求的方形槽，但是在加工不同產(chǎn)品上不同大小的方形槽時，則需更改程序，或者更換產(chǎn)品固定在機床上的結(jié)構(gòu)，加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種可以適應不同加工要求的方形槽的加工裝置，以提高方形槽的加工效率。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:包括用于放置方形產(chǎn)品的橫截面為方形的平臺，支撐所述平臺的橫截面為圓形的支座，以及夾緊所述支座的卡盤，所述支座朝向所述平臺的一端面上設有橫截面為方形的凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁與所述平臺的側(cè)壁之間形成方形槽的槽口，所述平臺通過縱向設置在所述凹槽內(nèi)的支撐桿支撐在所述支座上，改變所述支撐桿伸入所述平臺內(nèi)的深度可調(diào)節(jié)所述平臺與所述支座之間的距離。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述卡盤包括圓柱形的底座，均勻設置在所述底座端面上的用于夾緊所述支座的三個卡爪，各所述卡爪能夠沿所述底座的徑向移動。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述支撐桿為螺紋桿，所述平臺內(nèi)設有與所述支撐桿一端螺紋連接的第一螺紋孔，所述支撐桿的另一端固定在所述凹槽內(nèi)。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括各所述卡爪的正投影均為“L”字形，所述支座的底面坐落在各所述卡爪的其中一直角邊上，各所述卡爪的其中一直角邊上均設有固定所述支座的第一固定孔，所述支座上設有三個分別與各所述第一固定孔匹配的固定孔，所述支座的側(cè)壁抵靠在各所述卡爪的另一直角邊上。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述底座上沿其徑向設有三條供所述卡爪徑向移動的滑槽，各所述卡爪的另一條直角邊上均設有將各卡爪分別鎖固在各所述滑槽上的第二固定孔。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述平臺上還設有若干個將方形產(chǎn)品固定在所述平臺上的第二螺紋孔。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發(fā)明的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置通過設置可拆卸的平臺，利用不同大小的平臺并調(diào)節(jié)平臺與支座上凹槽之間的距離，以形成不同大小的方形槽的槽口，從而可對不同的方形產(chǎn)品加工出相應大小的方形槽，大大提高了方形槽的加工效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖中:10、平臺，11、第一螺紋孔，12、第二螺紋孔，20、支座，21、凹槽，22、槽口，23、固定孔，30、卡盤，31、底座，32、卡爪，33、第一固定孔，34、滑槽，35、第二固定孔，40、支撐桿。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。
[0014]如圖1和圖2所示，一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，包括用于放置方形產(chǎn)品的橫截面為方形的平臺10，支撐平臺10的橫截面為圓形的支座20，以及夾緊支座20的卡盤30，支座20朝向平臺10的一端面上設有橫截面為方形的凹槽21，凹槽21的內(nèi)側(cè)壁與平臺10的側(cè)壁之間形成方形槽的槽口 22，平臺10通過縱向設置在凹槽21內(nèi)的支撐桿40支撐在支座20上，改變支撐桿40伸入平臺10內(nèi)的深度可調(diào)節(jié)平臺10與支座20之間的距離，即調(diào)節(jié)槽口 22的相對深度，以便加工出不同大小的方形槽。
[0015]具體的，本發(fā)明中的支撐桿40為螺紋桿，在平臺10內(nèi)設有與支撐桿40 —端螺紋連接的第一螺紋孔11，將支撐桿40的另一端固定在凹槽21內(nèi)；平臺10上還設有若干個將方形產(chǎn)品固定在平臺10上的第二螺紋孔12。加工時，將方形產(chǎn)品利用螺栓與第二螺紋孔12鎖緊，即可將方形產(chǎn)品固定在平臺10上，調(diào)節(jié)支撐桿40擰入第一螺紋孔11內(nèi)的深度，以設定槽口 22的相對方形產(chǎn)品的深度，利用機床上的銑刀沿凹槽21的內(nèi)壁行走一圈，再沿平臺10的外壁行走一圈，即可在方形產(chǎn)品上切割出相關大小的方形槽。本發(fā)明中的平臺10是與支撐桿40螺紋連接的，便于更換平臺10，不同大小的平臺10的側(cè)壁與凹槽21的內(nèi)壁可形成不同寬度槽口 22，從而加工出不同大小的方形槽。
[0016]優(yōu)選的，本發(fā)明中的卡盤30包括圓柱形的底座31，均勻設置在底座31端面上的用于夾緊支座20的三個卡爪32，各卡爪32能夠沿底座31的徑向移動。具體可在底座31上沿其徑向設三條供卡爪32徑向移動的滑槽34，將各卡爪32分別滑動連接在各滑槽34內(nèi)，當需要夾緊不同直徑的支座20時(不同直徑的支座20上開有不同大小的凹槽21，也可利用不同大小的凹槽21與平臺10形成不同大小的槽口 22)，只需調(diào)節(jié)各卡爪32在底座31上位置即可，應用較廣泛。
[0017]進一步的，本發(fā)明中的各卡爪32的正投影均為“L”字形，夾緊支座20時，將支座20的底面坐在各卡爪32的其中一直角邊上，可在各卡爪的該直角邊上均設置固定支座20的第一固定孔33，在支座20上設三個分別與各第一固定孔33匹配的固定孔23，利用固定銷貫穿固定孔23與第一固定孔33將支座20固定在卡爪32上；支座20的側(cè)壁可抵靠在各卡爪32的另一直角邊上，以對支座20進行定位，防止支座20水平方向上相對移動，在該直角邊上均設將各卡爪分別鎖固在各滑槽34上的第二固定孔35，利用固定栓穿過第二固定孔35將卡爪32鎖緊在滑槽34內(nèi)，以使支座20穩(wěn)固。
[0018]本發(fā)明的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置的有益效果是: 1、通過設置可拆卸的平臺，利用不同大小的平臺并調(diào)節(jié)平臺與支座上凹槽之間的距離，以形成不同大小的方形槽的槽口，從而可對不同的方形產(chǎn)品加工出相應大小的方形槽，大大提高了方形槽的加工效率；
2、卡盤可調(diào)節(jié)，能夠裝夾不同直徑的支座，更進一步便于形成不同大小的槽口，使用范圍更為廣泛。
[0019]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:包括用于放置方形產(chǎn)品的橫截面為方形的平臺，支撐所述平臺的橫截面為圓形的支座，以及夾緊所述支座的卡盤，所述支座朝向所述平臺的一端面上設有橫截面為方形的凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁與所述平臺的側(cè)壁之間形成方形槽的槽口，所述平臺通過縱向設置在所述凹槽內(nèi)的支撐桿支撐在所述支座上，改變所述支撐桿伸入所述平臺內(nèi)的深度可調(diào)節(jié)所述平臺與所述支座之間的距離。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:所述卡盤包括圓柱形的底座，均勻設置在所述底座端面上的用于夾緊所述支座的三個卡爪，各所述卡爪能夠沿所述底座的徑向移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:所述支撐桿為螺紋桿，所述平臺內(nèi)設有與所述支撐桿一端螺紋連接的第一螺紋孔，所述支撐桿的另一端固定在所述凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:各所述卡爪的正投影均為“L”字形，所述支座的底面坐落在各所述卡爪的其中一直角邊上，各所述卡爪的其中一直角邊上均設有固定所述支座的第一固定孔，所述支座上設有三個分別與各所述第一固定孔匹配的固定孔，所述支座的側(cè)壁抵靠在各所述卡爪的另一直角邊上。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:所述底座上沿其徑向設有三條供所述卡爪徑向移動的滑槽，各所述卡爪的另一條直角邊上均設有將各卡爪分別鎖固在各所述滑槽上的第二固定孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:所述平臺上還設有若干個將方形產(chǎn)品固定在所述平臺上的第二螺紋孔。
【文檔編號】B23C3/28GK104014856SQ201410207663
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】徐德明 申請人:蘇州創(chuàng)豐精密五金有限公司