一種Cr13鋼裂紋焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種Cr13鋼裂紋焊接方法，焊接的步驟是：去除裂紋，打坡口；預(yù)熱；焊接。本發(fā)明技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于選擇了適合的焊接材料降低了焊接部位的脆性，通過采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱方法來降低母材與焊液的溫度差，通過適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)降低了焊接應(yīng)力產(chǎn)生的變形，這些措施徹底解決了Cr13模具鋼開裂修復(fù)的問題。
【專利說明】一種Cr 13鋼裂紋焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種Crl3鋼裂紋焊接方法，屬于金屬材料的焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]Crl3型鋼包括Crl3，Crl2MoV, Crl3MoVl，屬于高碳高鉻鋼，裂紋敏感性很強(qiáng)，有一定的焊接難度，常用于制作冷沖壓模具。但是Crl3型鋼在使用中常發(fā)生崩刃或斷裂，目前普遍采取做焊前預(yù)熱到600度，焊接后回火1-2個小時。但是因為其強(qiáng)烈的淬硬性，在焊接的過程中很難控制裂紋的產(chǎn)生，要不就是裂紋越焊越大，即使修復(fù)也只是勉強(qiáng)應(yīng)付經(jīng)不起再次工作測試。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而設(shè)計提供了一種Crl3鋼裂紋焊接方法，其目的是修復(fù)Crl3鋼產(chǎn)生的裂紋。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]該種Crl3鋼 裂紋焊接方法，其特征在于:該方法的步驟是:
[0006]⑴去除裂紋，將Crl3型鋼零件⑴表面上的裂紋(2)銑削去除掉；
[0007]⑵打坡口，在裂紋⑵銑削處沿裂紋方向制30度坡口(3);
[0008]⑶預(yù)熱，將零件置于加熱爐中升溫至200度，保溫?zé)嵬福?br> [0009]⑷焊接，選用鐵基焊接材料進(jìn)行焊接，焊接材料的化學(xué)成份及重量百分比為:Cr25~35%，Ν?8~12%，Mnl~2%，余量為Fe，焊接過程中的工藝參數(shù)為:電流120A，電弧電壓10~20V，當(dāng)裂紋長度小于60mm時，一次焊接完成，當(dāng)裂紋長度大于60mm時，以20mm為間隔進(jìn)行間斷焊接，分兩次完成整個裂紋長度的焊接。
[0010]本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是:通過采用適合的工藝焊接方法，對Crl3型鋼上的裂紋進(jìn)行焊接修復(fù)，避免了因裂紋損傷所造成的Crl3型鋼產(chǎn)品或工裝的報廢，降低了維修成本，縮短了維修周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是Crl3型鋼零件表面上的裂紋的示意圖
[0012]圖2是沿裂紋方向制30度坡口的示意圖
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳述:
[0014]參見附圖1~2所示，該種Crl3鋼裂紋焊接方法，其特征在于:該方法的步驟是:
[0015]⑴去除裂紋，將Crl3型鋼零件I表面上的裂紋2銑削去除掉；
[0016]⑵打坡口，在裂紋2銑削處沿裂紋方向制30度坡口 3 ；
[0017]⑶預(yù)熱，將零件置于加熱爐中升溫至200度，保溫?zé)嵬福籟0018]⑷焊接，選用鐵基焊接材料進(jìn)行焊接，焊接材料的化學(xué)成份及重量百分比為:Cr25~35%，Ν?8~12%，Mnl~2%，余量為Fe，焊接過程中的工藝參數(shù)為:電流120A，電弧電壓10~20V，當(dāng)裂紋長度小于60mm時，一次焊接完成，當(dāng)裂紋長度大于60mm時，以20mm為間隔進(jìn)行間斷焊接，分兩次完成整個裂紋長度的焊接。
[0019]本發(fā)明技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于選擇了適合的焊接材料降低了焊接部位的脆性，通過采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱方法來降低母材與焊液的溫度差，通過適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)降低了焊接應(yīng)力產(chǎn)生的變形，這 些措施徹底解決了 Crl3模具鋼開裂修復(fù)的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種Crl3鋼裂紋焊接方法，其特征在于:該方法的步驟是: ⑴去除裂紋，將Crl3型鋼零件(I)表面上的裂紋(2)銑削去除掉； ⑵打坡口，在裂紋⑵銑削處沿裂紋方向制30度坡口(3); ⑶預(yù)熱，將零件置于加熱爐中升溫至200度，保溫?zé)嵬福? ⑷焊接，選用鐵基焊接材料進(jìn)行焊接，焊接材料的化學(xué)成份及重量百分比為:Cr25?35%，Ni8?12%，Mnl?2%，余量為Fe，焊接過程中的工藝參數(shù)為:電流120A，電弧電壓10?20V,當(dāng)裂紋長度小于60mm時，一次焊接完成，當(dāng)裂紋長度大于60mm時，以20mm為間隔進(jìn)行間斷焊接，分兩次完成整個裂紋長度的焊接。
【文檔編號】B23K31/02GK103962740SQ201410165982
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】劉艷琳, 李廣偉, 張雪梅, 王龍 申請人:哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司