一種鋁板表面凹槽加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁板表面凹槽加工裝置，包括底座與激光器，所述底座設(shè)有水平布置的滑道，滑道設(shè)有滑輪，滑輪連接有搖柄，底座上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管與滑輪連接，導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)有升降管，導(dǎo)向管連接有手搖輪，手搖輪通過連接架與導(dǎo)向管連接，手搖輪連接有搖臂，激光器與升降管通過連接桿連接，連接桿與升降管的端部連接，激光器設(shè)有激光切割頭，底座上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)有定位板，激光切割頭設(shè)置在工作臺(tái)的上方。本發(fā)明可以給鋁板的表面加工凹槽；可以實(shí)現(xiàn)激光切割頭的豎直移動(dòng)；通過搖柄控制滑輪沿滑道移動(dòng)，就可以控制激光切割頭的水平移動(dòng)；從而方便了給加工鋁板。
【專利說明】—種鋁板表面凹槽加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工裝置，具體涉及一種鋁板表面凹槽加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如專利ZL201080062424.0公開了一種在板材的側(cè)面中加工具有三角形截面的凹槽的凹槽加工裝置，所述凹槽加工裝置包括:切割部件，其切割所述板材的側(cè)面；第一驅(qū)動(dòng)部，其將所述切割部件移動(dòng)至第一位置和第二位置；以及第二驅(qū)動(dòng)部，其使所述切割部件沿所述板材的凹槽加工方向移動(dòng)，其中，所述第一位置對(duì)應(yīng)于三角形形狀的具有相同頂點(diǎn)的兩條邊中的任一邊，而所述第二位置對(duì)應(yīng)于所述三角形形狀的具有相同頂點(diǎn)的兩條邊中的另一邊，所述頂點(diǎn)位于所述板材的內(nèi)部。該凹槽加工裝置不具有激光切割功能，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種可以給鋁板的表面加工凹槽；可以實(shí)現(xiàn)激光切割頭的豎直移動(dòng)；通過搖柄控制滑輪沿滑道移動(dòng)，就可以控制激光切割頭的水平移動(dòng)；從而方便了給加工鋁板的鋁板表面凹槽加工裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種鋁板表面凹槽加工裝置，包括底座與激光器，所述底座設(shè)有水平布置的滑道，滑道設(shè)有滑輪，滑輪連接有搖柄，底座上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管與滑輪連接，導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)有升降管，導(dǎo)向管連接有手搖輪，手搖輪通過連接架與導(dǎo)向管連接，手搖輪連接有搖臂，激光器與升降管通過連接桿連接，連接桿與升降管的端部連接，激光器設(shè)有激光切割頭，底座上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)有定位板，激光切割頭設(shè)置在工作臺(tái)的上方。
[0005]進(jìn)一步地，所述連接架為三角架。
[0006]進(jìn)一步地，所述升降管的底部設(shè)有限位塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向管的內(nèi)底部設(shè)有墊塊。
[0008]進(jìn)一步地，所述墊塊為硅膠墊片。
[0009]本發(fā)明的有益效果:由于所述底座設(shè)有水平布置的滑道，滑道設(shè)有滑輪，滑輪連接有搖柄，底座上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管與滑輪連接，導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)有升降管，導(dǎo)向管連接有手搖輪，手搖輪通過連接架與導(dǎo)向管連接，手搖輪連接有搖臂，激光器與升降管通過連接桿連接，連接桿與升降管的端部連接，激光器設(shè)有激光切割頭，底座上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)有定位板，激光切割頭設(shè)置在工作臺(tái)的上方，所以可以將待加工的鋁板放置在工作臺(tái)上，通過激光器控制激光切割頭就可以給鋁板的表面加工凹槽；通過手搖輪控制升降管升降，就可以實(shí)現(xiàn)激光切割頭的豎直移動(dòng)；通過搖柄控制滑輪沿滑道移動(dòng)，就可以控制激光切割頭的水平移動(dòng)；從而方便了給加工鋁板。 【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本發(fā)明鋁板表面凹槽加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0012]如圖1所示，一種鋁板表面凹槽加工裝置，包括底座I與激光器13，底座I設(shè)有水平布置的滑道2，滑道2設(shè)有滑輪3，滑輪3連接有搖柄4，底座I上設(shè)有導(dǎo)向管5，導(dǎo)向管5與滑輪3連接，導(dǎo)向管5內(nèi)設(shè)有升降管6，導(dǎo)向管5連接有手搖輪8，手搖輪8通過連接架10與導(dǎo)向管5連接，手搖輪8連接有搖臂9，激光器13與升降管6通過連接桿12連接，連接桿12與升降管6的端部連接，激光器13設(shè)有激光切割頭14，底座I上設(shè)有工作臺(tái)15，工作臺(tái)15設(shè)有定位板16，激光切割頭14設(shè)置在工作臺(tái)15的上方；連接架10為三角架，升降管6的底部設(shè)有限位塊7，導(dǎo)向管5的內(nèi)底部設(shè)有墊塊11，墊塊11為硅膠墊片，滑道2的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層。
[0013]本發(fā)明鋁板表面凹槽加工裝置，由于滑道2設(shè)有滑輪3，滑輪3連接有搖柄4，底座I上設(shè)有導(dǎo)向管5，導(dǎo)向管5與滑輪3連接，導(dǎo)向管5內(nèi)設(shè)有升降管6，導(dǎo)向管5連接有手搖輪8，手搖輪8通過連接架10與導(dǎo)向管5連接，手搖輪8連接有搖臂9，激光器13與升降管6通過連接桿12連接，連接桿12與升降管6的端部連接，激光器13設(shè)有激光切割頭14，底座I上設(shè)有工作臺(tái)15，工作臺(tái)15設(shè)有定位板16，激光切割頭14設(shè)置在工作臺(tái)15的上方；所以可以將待加工的鋁板放置在工作臺(tái)15上，通過激光器13控制激光切割頭14就可以給鋁板的表面加工凹槽；通過手搖輪8控制升降管6升降，就可以實(shí)現(xiàn)激光切割頭14的豎直移動(dòng)；通過搖柄4控制滑輪3沿滑道2移動(dòng)，就可以控制激光切割頭14的水平移動(dòng)；從而方便了給加工鋁板。由于連接架10為三角架，所以支撐更加穩(wěn)定。由于升降管6的底部設(shè)有限位塊7，所以防錯(cuò)位。由于導(dǎo)向管5的內(nèi)底部設(shè)有墊塊11，所以還具有緩沖作用。由于滑道2的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，所以耐磨度大大提高。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁板表面凹槽加工裝置，包括底座與激光器，其特征在于:所述底座設(shè)有水平布置的滑道，滑道設(shè)有滑輪，滑輪連接有搖柄，底座上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管與滑輪連接，導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)有升降管，導(dǎo)向管連接有手搖輪，手搖輪通過連接架與導(dǎo)向管連接，手搖輪連接有搖臂，激光器與升降管通過連接桿連接，連接桿與升降管的端部連接，激光器設(shè)有激光切割頭，底座上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)有定位板，激光切割頭設(shè)置在工作臺(tái)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板表面凹槽加工裝置，其特征在于:所述連接架為三角架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板表面凹槽加工裝置，其特征在于:所述升降管的底部設(shè)有限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板表面凹槽加工裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向管的內(nèi)底部設(shè)有墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁板表面凹槽加工裝置，其特征在于:所述墊塊為硅膠墊片。
【文檔編號(hào)】B23K26/364GK103978312SQ201410151066
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】宋臻 申請(qǐng)人:蘇州萃田精密機(jī)械有限公司