一種模具平槽銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模具平槽銑刀，包括圓柱形刀桿及刀頭，其特征在于：所述刀頭包括刀頸部及刀嘴部，刀頭上設有一定位基面，刀嘴部上設有前刀面，刀嘴部的端部設有一平面，該平面與前刀面相交，且所述平面與前刀面的交線構成刀具的主切削刃，且該交線為一直線，所述平面與刀頸表面的圓弧面相交，而該圓弧面與前刀面相交而成的圓弧線構成刀具的第一副切削刃，且主切削刃與第一副切削刃連接處構成一尖角，所述刀嘴部上設有第一頂后刀面，所述平面與該第一頂后刀面相交處為一過渡圓弧，該過渡圓弧與前刀面相交而成的圓弧線構成刀具的第二副切削刃。
【專利說明】一種模具平槽銑刀
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種銑刀，特別是一種模具平槽銑刀。
【背景技術】
[0003]人們日常生活中的一些日用品(如啫喱水瓶、藥用噴霧劑瓶等等)都會有一個噴霧閥，當按下閥門開關的時候就會從噴霧閥的閥嘴中噴出霧狀液體，而噴霧閥的開關通常由閥桿控制，噴霧閥的閥桿是通過模具注塑成型，模具的精度高，注塑出的閥桿的精度才好。
[0004]目前，對該種模具的加工以線切割為主，但是針對模具中的一些結構(如特定位置中帶倒角的槽)需要多次加工，而且加工耗時長(一般一天加工15個左右)，而且精度不高，導致合格率低。

【發(fā)明內容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種加工模具中平槽的銑刀，不僅耗時短、精度高，而且合格率高。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種模具平槽銑刀，包括圓柱形刀桿及刀頭，其特征在于:所述刀頭包括刀頸部及刀嘴部，刀頭上設有一定位基面，刀嘴部上設有前刀面，刀嘴部的端部設有一平面，該平面與前刀面相交，且所述平面與前刀面的交線構成刀具的主切削刃，且該交線為一直線，所述平面與刀頸表面的圓弧面相交，而該圓弧面與前刀面相交而成的圓弧線構成刀具的第一副切削刃，且主切削刃與第一副切削刃連接處構成一尖角，所述刀嘴部上設有第一頂后刀面，所述平面與該第一頂后刀面相交處為一過渡圓弧，該過渡圓弧與前刀面相交而成的圓弧線構成刀具的第二副切削刃。
[0007]所述刀頭上設有第一頸后刀面，所述前刀面與該第一頸后刀面相交。
[0008]所述刀頭上設有第二頸后刀面，所述第一頸后刀面與該第二頸后刀面相交。
[0009]所述刀頭上設有第二頂后刀面，所述第一頂后刀面與該第二頂后刀面相交。
[0010]所述第一頂后刀面與定位基面形成的角度α，90° < α < 98°。
[0011]所述第二頂后刀面與第定位基面形成的角度β，15° < β < 25°。
[0012]所述刀桿與刀頸部相交處均采用圓弧過渡。
[0013]所述主切削刃所在的平面與刀桿中心軸線距離為h，0 < h < 0.02mm。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明公開了一種模具平槽銑刀，包括圓柱形刀桿及刀頭，所述刀頭包括刀頸部及刀嘴部，刀頭上設有一定位基面，刀嘴部上設有前刀面，刀嘴部的端部設有一平面，該平面與前刀面相交，且所述平面與前刀面的交線構成刀具的主切削刃，且該交線為一直線，所述平面與刀頸表面的圓弧面相交，而該圓弧面與前刀面相交而成的圓弧線構成刀具的第一副切削刃，且主切削刃與第一副切削刃連接處構成一尖角，所述刀嘴部上設有第一頂后刀面，所述平面與該第一頂后刀面相交處為一過渡圓弧，該過渡圓弧與前刀面相交而成的圓弧線構成刀具的第二副切削刃，上述結構中，主切削刃、第一副切削刃與第二副切削刃能夠一次加工出三個類型不同的平面來，一次成型，避免了多次加工中模具更換位置所帶來的誤差，保證加工部位的精度，而且加工快速(一般一天加工100個左右)，合格率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的整體視圖；
圖2是本發(fā)明另一方向的整體視圖；
圖3是本發(fā)明的俯視示意圖；
圖4是刀頭部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3，本發(fā)明公開了一種模具平槽銑刀，包括圓柱形刀桿I及刀頭2，所述刀頭2包括刀頸部3及刀嘴部4，刀頸部3及刀嘴部4整體大致成L狀，刀頭2上設有一定位基面5，當?shù)毒甙惭b于機械設備上的夾具時，通過銷釘頂死定位基面5而固定刀具，防止刀具相對夾具旋轉，刀嘴部4上設有前刀面6，刀嘴部4的端部設有一平面7，該平面7與前刀面6相交，且所述平面7與前刀面6的交線構成刀具的主切削刃8，且該交線為一直線，所述平面7與一相對于平面7與刀頸表面內凹的圓弧面相交，該圓弧面半徑為0.5_，而該圓弧面與前刀面6相交而成的圓弧線構成刀具的第一副切削刃9，且主切削刃8與第一副切削刃9連接處構成一尖角16，該結構能夠在給模具銑平槽時倒出圓弧來，刀頭2上設有第一頂后刀面12，所述平面7與該第一頂后刀面12相交處為一過渡圓弧14，該過渡圓弧14與前刀面6相交而成的圓弧線構成刀具的第二副切削刃15，通過第二副切削刃15可以在銑平槽時在平槽底面一側倒圓角，且該圓角與平槽底面是非連續(xù)的。
[0018]如圖所示，刀頭2上設有第一頸后刀面10，所述前刀面6與該第一頸后刀面10相交，所述刀頭2上設有第二頸后刀面11,所述第一頸后刀面10與該第二頸后刀面11相交；所述刀頭2上設有第二頂后刀面13，所述第一頂后刀面12與該第二頂后刀面13相交。上述結構的設計，既能保證刀頭2有足夠的強度，又可以避免除主切削刃8以外的其它刀頭2部分與加工面之間的摩擦，防止發(fā)熱，并且在刀具旋轉過程中，上述傾斜的刀面會對切屑有一定的擠壓力，使切屑不會滯留，從而輕易的排出，保證了排屑通暢。
[0019]并且，更進一步的設計，第一頂后刀面12與第定位基面5形成的角度α，90°< α
<98° ;所述第二頂后刀面13與第定位基面5形成的角度β，15° < β < 25°，上述角度的設計既能很好地起到排屑作用，又不影響刀頭2的剛度。
[0020]所述平面7的半徑r，0.4 mm< β <0.5_，該尺寸與模具中待加工的溝槽寬度相適應。
[0021]作為進一步的優(yōu)選結構，刀桿I與刀頸部3相交處均采用圓弧過渡，保證刀桿I與刀頸交接處的剛性；所述主切削刃8所在的平面與刀桿I中心軸線距離為h，0 mm < h
<0.02mm，保證刀具刃口對待加工產(chǎn)品的切削力。[0022]本發(fā)明的銑刀為鎢鋼或工具鋼材料制成。根據(jù)被加工材料的特性，還可以對刀具進行真空電鍍(如氮化欽或氮鋁化欽等)，進一步提高刀具的使用壽命。
[0023]以上對本發(fā)明實施例所提供的一種模具平槽銑刀，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種模具平槽銑刀，包括圓柱形刀桿及刀頭，其特征在于:所述刀頭包括刀頸部及刀嘴部，刀頭上設有一定位基面，刀嘴部上設有前刀面，刀嘴部的端部設有一平面，該平面與前刀面相交，且所述平面與前刀面的交線構成刀具的主切削刃，且該交線為一直線，所述平面與刀頸表面的圓弧面相交，而該圓弧面與前刀面相交而成的圓弧線構成刀具的第一副切削刃，且主切削刃與第一副切削刃連接處構成一尖角，所述刀嘴部上設有第一頂后刀面，所述平面與該第一頂后刀面相交處為一過渡圓弧，該過渡圓弧與前刀面相交而成的圓弧線構成刀具的第二副切削刃。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種模具平槽銑刀，其特征在于:所述刀頭上設有第一頸后刀面，所述前刀面與該第一頸后刀面相交。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種模具平槽銑刀，其特征在于:所述刀頭上設有第二頸后刀面，所述第一頸后刀面與該第二頸后刀面相交。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種模具平槽銑刀，其特征在于:所述刀頭上設有第二頂后刀面，所述第一頂后刀面與該第二頂后刀面相交。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種模具平槽銑刀，其特征在于:所述第一頂后刀面與定位基面形成的角度α，90。< α < 98。。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種模具平槽銑刀，其特征在于:所述第二頂后刀面與第定位基面形成的角度β，15° < β < 25°。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種模具平槽銑刀，其特征在于:所述刀桿與刀頸部相交處均采用圓弧過渡。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種模具平槽銑刀，其特征在于:所述主切削刃所在的平面與刀桿中心軸線距離為h，0 < h < 0.02mm。
【文檔編號】B23C5/10GK103949708SQ201410141840
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權日:2014年4月10日
【發(fā)明者】朱松林, 廖志雄 申請人:中山火炬開發(fā)區(qū)園豐刀具廠（普通合伙）