一種加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，包括夾頭、十字接頭、左頂夾頭和右頂板，在左頂夾頭的左端設(shè)有第一燕尾凸塊，十字接頭的右端設(shè)有第一燕尾槽，第一燕尾凸塊通過第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)可徑向滑動的卡接在第一燕尾槽上，第一燕尾凸塊的滑動軌跡與水平軸線成45度傾角，在十字接頭的左端設(shè)有第二燕尾凸塊，夾頭的右端設(shè)有第二燕尾槽，第二燕尾凸塊通過第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)可徑向滑動的卡接在第二燕尾槽上，第二燕尾凸塊的滑動軌跡與第一燕尾凸塊的滑動軌跡成90度直角。該裝置能準確可靠的裝夾定位，使頂錘保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，避免位移、松動的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】一種加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金頂錘加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種加工硬質(zhì)合金頂錘外錐 圓的裝夾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在超硬材料合成行業(yè)，硬質(zhì)合金頂錘是通過靜壓法合成人造金剛石的超高壓高溫 裝置的關(guān)鍵性部件，由于其采用硬質(zhì)合金制成，具備高強度，良好的耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定 性。如圖20燒制成型品的頂錘的結(jié)構(gòu)示意圖所示，頂錘包括小四棱臺體1、大四棱臺體2和 倒圓錐體3,頂錘的頂部為小四棱臺體1，小四棱臺體1的頂面6為正方形，小四棱臺體1的 側(cè)面為四個一層切面4,小四棱臺體1下部連接有大四棱臺體2,大四棱臺體2的側(cè)面為四 個二層切面5,大四棱臺體2的下部連接有倒圓錐體3, 一層切面4不小于二層切面5的傾 角。燒制成型品的頂錘需經(jīng)過粉末成型機壓制成型，然后通過燒結(jié)制成，燒制成型品也會有 發(fā)生變形的情況，由于對頂錘的型面尺寸要求精度高，所以常常需要進行后續(xù)的一定量的 金屬切削加工。在加工頂錘的外錐圓時，由于無法正常采用三爪卡盤進行定位裝夾，而且燒 制成型品的頂錘會有型面不平整、略有傾斜等缺陷存在，因此兼顧考慮定位可靠的裝夾和 確保加工時的穩(wěn)定性，需要利用仿形工裝，才能使頂錘在加工過程中保持穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，消除產(chǎn) 生位移、松動的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有定位裝夾技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工硬質(zhì) 合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，其利用仿形工裝，能夠進行準確可靠的裝夾定位，使加工過程 中的頂錘保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，避免位移、松動的現(xiàn)象發(fā)生。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案使上述的技術(shù)問題得以解決。
[0005] -種加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，包括夾頭、十字接頭、左頂夾頭和右頂 板；在左頂夾頭的右端間隔設(shè)置有互成90度呈周向?qū)ΨQ的四個夾持塊，夾持塊的內(nèi)側(cè)斜面 與頂錘的二層切面相互貼合設(shè)置，夾持塊之間保持的間隙結(jié)構(gòu)構(gòu)成觀察槽，內(nèi)側(cè)斜面的末 端以不大于內(nèi)側(cè)斜面的水平傾角朝向夾持塊的底部延伸形成容置腔，容置腔可容納頂錘的 小四棱臺體并保持間隙配合，在左頂夾頭的左端設(shè)有第一燕尾凸塊，十字接頭的右端設(shè)有 第一燕尾槽，第一燕尾凸塊與第一燕尾槽之間設(shè)有第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，第一燕尾凸塊通過 第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)可徑向滑動的卡接在第一燕尾槽上，第一燕尾凸塊的滑動軌跡與水平軸 線成45度傾角；在十字接頭的左端設(shè)有第二燕尾凸塊，夾頭的右端設(shè)有第二燕尾槽，第二 燕尾凸塊與第二燕尾槽之間設(shè)有第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，第二燕尾凸塊通過第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu) 可徑向滑動的卡接在第二燕尾槽上，第二燕尾凸塊的滑動軌跡與第一燕尾凸塊的滑動軌跡 成90度直角；右頂板的左端設(shè)置與頂錘的倒圓錐體的錐底面相貼合的端面，右頂板的右端 設(shè)置中心孔。
[0006] 作為仿形工裝的該裝夾裝置的結(jié)構(gòu)中，利用左頂夾頭的四個夾持塊的內(nèi)側(cè)斜面與 頂錘的二層切面實現(xiàn)緊密貼合裝配，頂錘的小四棱臺體容納在容置腔中與左頂夾頭不發(fā)生 干涉。而頂錘的錐底面與右頂板的左端端面實現(xiàn)緊密貼合裝配。這樣將頂錘緊固可靠的夾 持在左頂夾頭和右頂板之間不會發(fā)生松動、偏移。左頂夾頭的左側(cè)通過十字接頭連接有夾 頭，可靈活應用機床的錐孔或三爪卡盤與夾頭配合裝夾。同時，右頂板設(shè)有中心孔與機床尾 架上的頂尖配合共同實現(xiàn)對頂錘進行準確的裝夾定位。夾持塊之間設(shè)置的觀察槽共有四 條，便于在裝夾過程中觀察頂錘的二層切面與夾持塊的內(nèi)側(cè)斜面之間的貼合程度，以利于 位移調(diào)整達到緊密貼合狀態(tài)，確保在加工時頂錘能夠保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。為了實現(xiàn)對頂錘加 工部位的找正和位移調(diào)整，設(shè)置有第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)。由于頂錘的燒 制成型品會有變形的特征，尤其在二層切面之間的交會棱線后方經(jīng)常出現(xiàn)塌陷或凹坑的不 良現(xiàn)象，因此在第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)中，將第一燕尾凸塊的滑動軌跡與水平軸線成45度傾角 設(shè)置，以方便對不良問題的后續(xù)切削加工處理。而在第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)中，將第二燕尾凸塊 的滑動軌跡與第一燕尾凸塊的滑動軌跡成90度直角設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)使得第一定位調(diào)節(jié) 機構(gòu)和第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)相互配合實現(xiàn)了對頂錘進行位移調(diào)整所需。
[0007] 作為優(yōu)選，第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、定位擋板、定位銷、固定螺釘和定位 螺栓，在第一燕尾槽的兩側(cè)的開口端設(shè)置臺階面，兩個定位擋板通過固定螺釘相對稱的固 定在兩側(cè)的臺階面上，第一燕尾凸塊上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成螺旋副的中心螺孔，調(diào)節(jié)螺栓 穿接在兩個定位擋板和中心螺孔上，調(diào)節(jié)螺栓的末端設(shè)有環(huán)形定位槽，調(diào)節(jié)螺栓通過兩個 定位銷與環(huán)形定位槽相配合可旋轉(zhuǎn)的連接在定位擋板上，兩個定位螺栓分別穿過第一燕尾 槽的兩側(cè)的封閉端與第一燕尾凸塊緊固連接。由于第一燕尾凸塊與調(diào)節(jié)螺栓形成螺旋副配 合，調(diào)節(jié)螺栓由兩個定位銷限位在定位擋板上，所以當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓時，第一燕尾凸塊產(chǎn)生 位移，同時帶動左頂夾頭移動，從而實現(xiàn)對頂錘進行此方向的位移調(diào)整。位移調(diào)整確定后， 通過兩個定位螺栓分別穿過第一燕尾槽的兩側(cè)的封閉端與第一燕尾凸塊緊固連接實現(xiàn)對 第一燕尾凸塊的定位固定作用。
[0008] 作為優(yōu)選，第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、定位擋板、定位銷、固定螺釘和定位 螺栓，在第二燕尾槽的兩側(cè)的開口端設(shè)置臺階面，兩個定位擋板通過固定螺釘相對稱的固 定在兩側(cè)的臺階面上，第二燕尾凸塊上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成螺旋副的中心螺孔，調(diào)節(jié)螺栓 穿接在兩個定位擋板和中心螺孔上，調(diào)節(jié)螺栓的末端設(shè)有環(huán)形定位槽，調(diào)節(jié)螺栓通過兩個 定位銷與環(huán)形定位槽相配合可旋轉(zhuǎn)的連接在定位擋板上，兩個定位螺栓分別穿過第二燕尾 槽的兩側(cè)的封閉端與第二燕尾凸塊緊固連接。由于第二燕尾凸塊與調(diào)節(jié)螺栓形成螺旋副配 合，調(diào)節(jié)螺栓由兩個定位銷限位在定位擋板上，所以當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓時，第二燕尾凸塊產(chǎn)生 位移，同時帶動十字接頭和左頂夾頭移動，從而實現(xiàn)對頂錘進行另一個方向上的位移調(diào)整。 位移調(diào)整確定后，通過兩個定位螺栓分別穿過第二燕尾槽的兩側(cè)的封閉端與第二燕尾凸塊 緊固連接實現(xiàn)對第二燕尾凸塊的定位固定作用。
[0009] 作為優(yōu)選，右頂板的右端延伸有凸臺，凸臺上設(shè)置中心孔。結(jié)構(gòu)簡單牢固，易于制 作，保證頂尖伸入中心孔中的穩(wěn)定性。
[0010] 作為優(yōu)選，右頂板的左端端面上設(shè)置橡膠墊或者銅墊片。進一步改進，橡膠墊或者 銅墊片設(shè)置三個，呈周向均勻布置。由于燒結(jié)成型品的頂錘的錐底面會有不平整、略有傾斜 等缺陷，為了保證在裝夾及加工過程中的平穩(wěn)性，設(shè)置了橡膠墊或者銅墊片利用其良好的 彈性、塑性變形的特性。而周向均勻設(shè)置三個，則源于通過三角定位增強其穩(wěn)定性。 toon] 作為優(yōu)選，夾頭的左端設(shè)置軸孔，軸孔上裝設(shè)莫氏錐柄。方便在機床上進行裝夾， 有利于進行批量生產(chǎn)時的裝配作業(yè)。進一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，軸孔為臺階狀，在軸孔的側(cè)壁上設(shè)置 第一鍵槽，在莫氏錐柄的外壁上設(shè)置與第一鍵槽相配合的第二鍵槽，莫氏錐柄和夾頭之間 通過第一鍵槽、第二鍵槽與鍵配合構(gòu)成靜連接；在莫氏錐柄的端面上設(shè)置兩個螺孔，莫氏錐 柄通過鎖緊螺釘和墊圈固定在軸孔的臺階上。為防止周向自由跟轉(zhuǎn)，設(shè)置了鍵連接結(jié)構(gòu)。為 了防止軸向竄動、松脫，利用鎖緊螺釘和墊圈配合將莫氏錐柄固定連接在夾頭軸孔的臺階 上。
[0012] 總而言之，本發(fā)明的裝夾裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計緊湊、合理，易于加工制作。操控性 好，方便裝夾、位移調(diào)整找正，易于與機床的錐孔、三爪卡盤及頂針配合進行裝配作業(yè)。有效 的保證頂錘在加工過程中保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，避免了偏移、松動的現(xiàn)象發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的組裝狀態(tài)下的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的左頂夾頭的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖4中C-C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明的調(diào)節(jié)螺栓的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明的定位擋板的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖8的左視結(jié)構(gòu)不意圖； 圖10是圖9的俯視結(jié)構(gòu)7]^意圖； 圖11是本發(fā)明的夾頭的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是圖11的俯視結(jié)構(gòu)7]^意圖； 圖13是圖11的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是本發(fā)明的十字接頭的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15是圖14的俯視結(jié)構(gòu)7]^意圖； 圖16是本發(fā)明的莫氏錐柄的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖17是本發(fā)明的墊圈的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18是本發(fā)明的右頂板的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖19是圖18的俯視結(jié)構(gòu)7]^意圖； 圖20是燒制成型品的頂錘的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1_小四棱臺體，2-大四棱臺體，3-倒圓錐體，4-一層切面，5-二層切面， 6_頂面，7-中心螺孔，8-夾頭，9-十字接頭，10-左頂夾頭，11-右頂板，12-觀察槽，13-內(nèi) 側(cè)斜面，14-容置腔，15-第一燕尾凸塊，16-第一燕尾槽，17-第二燕尾凸塊，18-第二燕尾 槽，19-中心孔，20-凸臺，21-莫氏錐柄，22-第一鍵槽，23-第二鍵槽，24-鎖緊螺釘，25-墊 圈，26-調(diào)節(jié)螺栓，27-定位擋板，28-定位銷，29-固定螺釘，30-定位螺栓，31-環(huán)形定位槽， 32-鍵，33-夾持塊，34-銅墊片。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細的說明。
[0016] 參看圖20燒制成型品的頂錘的結(jié)構(gòu)示意圖可知，本發(fā)明的裝夾裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計 即是為了滿足圖20中的頂錘外錐圓的加工所需，利用制作仿形工裝的方法，實現(xiàn)對頂錘準 確可靠的裝夾定位，使其在加工過程中保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，避免位移、松動的現(xiàn)象發(fā)生。
[0017] 如圖1圖2本發(fā)明一種加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置在與頂錘組裝狀態(tài)下 的結(jié)構(gòu)示意圖所示，包括夾頭8、十字接頭9、左頂夾頭10和右頂板11。左頂夾頭10的結(jié)構(gòu) 參看圖3圖4所示，在左頂夾頭10的一端間隔設(shè)置有互成90度呈周向?qū)ΨQ的四個夾持塊 33,夾持塊33的內(nèi)側(cè)斜面13與頂錘的二層切面5相互貼合設(shè)置，夾持塊33之間保持的間 隙結(jié)構(gòu)構(gòu)成觀察槽12,在內(nèi)側(cè)斜面13的末端可選擇以不大于內(nèi)側(cè)斜面13的水平傾角朝向 夾持塊33的底部延伸形成容置腔14 (圖中所示的水平傾角為0度)，容置腔14用來容納頂 錘的小四棱臺體1并保持間隙配合。觀察槽12的設(shè)置便于在裝夾過程中觀察頂錘的二層 切面5與夾持塊33的內(nèi)側(cè)斜面13之間的貼合程度，有利于進行適度的位移調(diào)整使其達到 緊密貼合的狀態(tài)。參看圖5圖6所示，在左頂夾頭10的另一端設(shè)置第一燕尾凸塊15。參看 圖14所示，十字接頭9上設(shè)有第一燕尾槽16。第一燕尾凸塊15與第一燕尾槽16之間設(shè)有 第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，第一燕尾凸塊15通過第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)可徑向滑動的卡接在第一燕 尾槽16上，第一燕尾凸塊15的滑動軌跡與水平軸線成45度傾角。參看圖15所示，在十字 接頭9的左端設(shè)有第二燕尾凸塊17。參看圖11圖12所示，夾頭8上設(shè)有第二燕尾槽18。 第二燕尾凸塊17與第二燕尾槽18之間設(shè)有第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，第二燕尾凸塊17通過第二 定位調(diào)節(jié)機構(gòu)可徑向滑動的卡接在第二燕尾槽18上，第二燕尾凸塊17的滑動軌跡與第一 燕尾凸塊15的滑動軌跡成90度直角。參看圖18所示，右頂板11的一端設(shè)置與頂錘的倒 圓錐體3的錐底面相貼合的端面，右頂板11的另一端上設(shè)置中心孔19。這種夾持結(jié)構(gòu)可有 效的確保在加工過程中頂錘被緊固可靠的夾持在左頂夾頭10和右頂板11之間不會發(fā)生松 動、偏移，能夠保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。
[0018] 如圖1圖2所示，作為第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)的一種實施方式，其包括調(diào)節(jié)螺栓26、定 位擋板27、定位銷28、固定螺釘29和定位螺栓30。參看圖8圖9圖10所示為定位擋板27 的結(jié)構(gòu)示意圖。在第一燕尾槽16的兩側(cè)的開口端設(shè)置臺階面，兩個定位擋板27通過固定 螺釘29相對稱的固定在兩側(cè)的臺階面上。如圖5圖6中所示，第一燕尾凸塊15上設(shè)有與 調(diào)節(jié)螺栓26構(gòu)成螺旋副的中心螺孔7。調(diào)節(jié)螺栓26穿接在兩個定位擋板27和中心螺孔7 上。如圖7所示，調(diào)節(jié)螺栓26的末端設(shè)有環(huán)形定位槽31。調(diào)節(jié)螺栓26通過兩個定位銷28 與環(huán)形定位槽31相配合可旋轉(zhuǎn)的連接在定位擋板27上，兩個定位螺栓30分別穿過第一燕 尾槽16的兩側(cè)的封閉端與第一燕尾凸塊15緊固連接。
[0019] 如圖1圖2所示，作為第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)的一種實施方式，其包括調(diào)節(jié)螺栓26、定 位擋板27、定位銷28、固定螺釘29和定位螺栓30。在第二燕尾槽18的兩側(cè)的開口端設(shè)置 臺階面，兩個定位擋板27通過固定螺釘29相對稱的固定在兩側(cè)的臺階面上。參看圖15所 示，第二燕尾凸塊17上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓26構(gòu)成螺旋副的中心螺孔7。調(diào)節(jié)螺栓26穿接在 兩個定位擋板27和中心螺孔7上。調(diào)節(jié)螺栓26的末端設(shè)有環(huán)形定位槽31，調(diào)節(jié)螺栓26通 過兩個定位銷28與環(huán)形定位槽31相配合可旋轉(zhuǎn)的連接在定位擋板27上，兩個定位螺栓30 分別穿過第二燕尾槽18的兩側(cè)的封閉端與第二燕尾凸塊17緊固連接。
[0020] 如圖18圖19所示作為右頂板11的一種實施方式，在其右端延伸設(shè)置凸臺20,凸 臺20上設(shè)置中心孔19,這樣的設(shè)置用以保證頂尖伸入中心孔19中的穩(wěn)定性。進一步改進 結(jié)構(gòu)，在右頂板11的左端端面上設(shè)置橡膠墊或者銅墊片34,圖中所示為銅墊片34?？蓛?yōu)選 設(shè)置三個銅墊片34,且周向均勻布置。利用橡膠墊或者銅墊片34良好的彈性、塑性變形的 特性，以期增強穩(wěn)定性。
[0021] 為了便于靈活運用機床進行裝夾操作，作為本發(fā)明的又一種實施方式，如圖11圖 12圖13所示，可在夾頭8上設(shè)置軸孔，參看圖1中所示，軸孔上裝設(shè)莫氏錐柄21。進一步 優(yōu)化結(jié)構(gòu)，將軸孔設(shè)置為臺階狀，圖13中所示，在軸孔的側(cè)壁上設(shè)置第一鍵槽22,圖16中所 示，在莫氏錐柄21的外壁上設(shè)置與第一鍵槽22相配合的第二鍵槽23,莫氏錐柄21和夾頭 8之間通過第一鍵槽22、第二鍵槽23與鍵32配合構(gòu)成靜連接。作為一種實施方式，如圖1 所示，可在莫氏錐柄21的端面上設(shè)置兩個螺孔，莫氏錐柄21通過鎖緊螺釘24和墊圈25固 定在軸孔的臺階上，墊圈25的結(jié)構(gòu)如圖17所示。該結(jié)構(gòu)有效的防止了周向自由跟轉(zhuǎn)、防止 軸向竄動、松脫的現(xiàn)象發(fā)生。
[0022] 本發(fā)明不局限于以上所述的實施方式，第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)也 可以采用其他公知技術(shù)或者現(xiàn)有技術(shù)當中的結(jié)構(gòu)變形等實施方式，只要采用了燕尾凸塊與 燕尾槽配合實現(xiàn)位移調(diào)節(jié)功能的方式，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。并且，在結(jié)構(gòu)組配當 中，采用夾頭與十字接頭組配調(diào)節(jié)位移，同時左頂夾頭與十字接頭組配調(diào)節(jié)位移的實施方 式也均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，其特征是：包括夾頭（8)、十字接頭（9)、 左頂夾頭（10)和右頂板（11);在左頂夾頭（10)的右端間隔設(shè)置有互成90度呈周向?qū)ΨQ 的四個夾持塊（33)，夾持塊（33)的內(nèi)側(cè)斜面（13)與頂錘的二層切面（5)相互貼合設(shè)置，夾 持塊（33)之間保持的間隙結(jié)構(gòu)構(gòu)成觀察槽（12)，內(nèi)側(cè)斜面（13)的末端以不大于內(nèi)側(cè)斜面 (13)的水平傾角朝向夾持塊（33)的底部延伸形成容置腔（14)，容置腔（14)可容納頂錘的 小四棱臺體（1)并保持間隙配合，在左頂夾頭（10)的左端設(shè)有第一燕尾凸塊（15)，十字接 頭（9)的右端設(shè)有第一燕尾槽（16)，第一燕尾凸塊（15)與第一燕尾槽（16)之間設(shè)有第一 定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，第一燕尾凸塊（15)通過第一定位調(diào)節(jié)機構(gòu)可徑向滑動的卡接在第一燕尾槽 (16)上，第一燕尾凸塊（15)的滑動軌跡與水平軸線成45度傾角；在十字接頭（9)的左端設(shè) 有第二燕尾凸塊（17)，夾頭（8)的右端設(shè)有第二燕尾槽（18)，第二燕尾凸塊（17)與第二燕 尾槽（18)之間設(shè)有第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，第二燕尾凸塊（17)通過第二定位調(diào)節(jié)機構(gòu)可徑向 滑動的卡接在第二燕尾槽（18)上，第二燕尾凸塊（17)的滑動軌跡與第一燕尾凸塊（15)的 滑動軌跡成90度直角；右頂板（11)的左端設(shè)置與頂錘的倒圓錐體（3)的錐底面相貼合的 端面，右頂板（11)的右端設(shè)置中心孔（19)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，其特征是：第一定位 調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓（26)、定位擋板（27)、定位銷（28)、固定螺釘（29)和定位螺栓（30)， 在第一燕尾槽（16)的兩側(cè)的開口端設(shè)置臺階面，兩個定位擋板（27)通過固定螺釘（29)相 對稱的固定在兩側(cè)的臺階面上，第一燕尾凸塊（15)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓（26)構(gòu)成螺旋副的 中心螺孔（7)，調(diào)節(jié)螺栓（26)穿接在兩個定位擋板（27)和中心螺孔（7)上，調(diào)節(jié)螺栓（26) 的末端設(shè)有環(huán)形定位槽（31)，調(diào)節(jié)螺栓（26)通過兩個定位銷（28)與環(huán)形定位槽（31)相配 合可旋轉(zhuǎn)的連接在定位擋板（27)上，兩個定位螺栓（30)分別穿過第一燕尾槽（16)的兩側(cè) 的封閉端與第一燕尾凸塊（15)緊固連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，其特征是：第二定位 調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓（26)、定位擋板（27)、定位銷（28)、固定螺釘（29)和定位螺栓（30)， 在第二燕尾槽（18)的兩側(cè)的開口端設(shè)置臺階面，兩個定位擋板（27)通過固定螺釘（29)相 對稱的固定在兩側(cè)的臺階面上，第二燕尾凸塊（17)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓（26)構(gòu)成螺旋副的 中心螺孔（7)，調(diào)節(jié)螺栓（26)穿接在兩個定位擋板（27)和中心螺孔（7)上，調(diào)節(jié)螺栓（26) 的末端設(shè)有環(huán)形定位槽（31)，調(diào)節(jié)螺栓（26)通過兩個定位銷（28)與環(huán)形定位槽（31)相配 合可旋轉(zhuǎn)的連接在定位擋板（27)上，兩個定位螺栓（30)分別穿過第二燕尾槽（18)的兩側(cè) 的封閉端與第二燕尾凸塊（17)緊固連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，其特征是：右頂板 (11)的右端延伸有凸臺（20)，凸臺（20)上設(shè)置中心孔（19)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，其特征是：右頂板 (11)的左端端面上設(shè)置橡膠墊或者銅墊片（34)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，其特征是：橡膠墊或 者銅墊片（34)設(shè)置三個，呈周向均勻布置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，其特征是：夾頭（8)的 左端設(shè)置軸孔，軸孔上裝設(shè)莫氏錐柄（21)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工硬質(zhì)合金頂錘外錐圓的裝夾裝置，其特征是：軸孔為臺 階狀，在軸孔的側(cè)壁上設(shè)置第一鍵槽（22)，在莫氏錐柄（21)的外壁上設(shè)置與第一鍵槽（22) 相配合的第二鍵槽（23)，莫氏錐柄（21)和夾頭（8)之間通過第一鍵槽（22)、第二鍵槽（23) 與鍵（32)配合構(gòu)成靜連接；在莫氏錐柄（21)的端面上設(shè)置兩個螺孔，莫氏錐柄（21)通過鎖 緊螺釘（24)和墊圈（25)固定在軸孔的臺階上。
【文檔編號】B23Q3/00GK104057315SQ201410138113
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】王世法, 申屠雁翔, 裘利銘, 樓江鵬 申請人:橫店集團東磁股份有限公司