適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組，其特征在于，包括：結(jié)構(gòu)相同、模腔尺寸不同的預(yù)鍛模和終鍛模，前述預(yù)鍛模包括：結(jié)構(gòu)相同的下?？偝珊蜕夏？偝?，前述下模總成包括：具有安裝孔的下模，嵌入前述下模內(nèi)并與下模固定安裝的壓板，帶有環(huán)形軸肩的頂桿，以及套在頂桿外周上的彈簧；前述頂桿連同彈簧一起裝入下模的安裝孔中，頂桿的環(huán)形軸肩的下端面支承在前述壓板的上表面，前述下模的安裝孔與下模模腔貫通。本發(fā)明的有益之處在于：大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；壓力機(jī)一次行程同時(shí)可以完成預(yù)鍛和終鍛的工序，大大提高了生產(chǎn)效率，壓力機(jī)工作時(shí)相對(duì)模鍛錘的震動(dòng)和噪音都大大減弱；模組可以在熱模鍛壓力機(jī)上應(yīng)用，提高了端聯(lián)器鍛件精度。
【專利說明】適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模組，具體涉及一種適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組。
【背景技術(shù)】
[0002]履帶上的端聯(lián)器多為鍛件，生產(chǎn)鍛件的傳統(tǒng)鍛壓設(shè)備是模鍛錘。模鍛錘加工鍛件的特點(diǎn)是:利用預(yù)先貯蓄在設(shè)備的落下部分的動(dòng)能將工件錘鍛成形。設(shè)備的落下部分通常包括:錘桿、錘頭和上模(砧)。在一次工作行程中，錘頭的打擊速度瞬時(shí)下降至零，因此工作具有較強(qiáng)的沖擊性，會(huì)造成很大振動(dòng)與噪聲。
[0003]另外，落下部分的上模(砧)通常結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度低，散熱快，致使工件無法適應(yīng)后續(xù)熱加工，且該模具只能用在模鍛錘，通用性差，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠用在熱模鍛壓力機(jī)上，并且能夠提高端聯(lián)器鍛件精度、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、解決震動(dòng)和噪音大的問題，同時(shí)很好的滿足后續(xù)熱加工的需要的適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組，其特征在于，包括:相互獨(dú)立且平行設(shè)置的預(yù)鍛模和終鍛模，前述預(yù)鍛模包括:下模總成，與前述下?？偝山Y(jié)構(gòu)相同的上?？偝?，前述下?？偝砂?具有安裝孔的下模，嵌入前述下模內(nèi)并與下模固定安裝的壓板，帶有環(huán)形軸肩的頂桿，以及套在頂桿外周上的彈簧；前述頂桿連同彈簧一起裝入下模的安裝孔中，頂桿的環(huán)形軸肩的下端面支承在前述壓板的上表面，前述下模的安裝孔與下模模腔貫通；前述終鍛模與預(yù)鍛模的結(jié)構(gòu)相同、模腔尺寸不同。
[0007]前述的適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組，其特征在于，前述預(yù)鍛模上設(shè)有鐓粗臺(tái)。
[0008]本發(fā)明的有益之處在于:
[0009]1、大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，由原模鍛錘4-5人/班降低到3-4人/班，由于壓力機(jī)一次行程同時(shí)可以完成預(yù)鍛和終鍛的工序，因此大大提高了生產(chǎn)效率。另外，壓力機(jī)工作時(shí)相對(duì)模鍛錘的震動(dòng)和噪音都大大減弱。
[0010]2、模組可以在熱模鍛壓力機(jī)上應(yīng)用，提高了端聯(lián)器鍛件精度。
[0011]3、預(yù)鍛模與終鍛模同時(shí)使用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的一個(gè)工作行程完成兩個(gè)工序，提高了
生產(chǎn)率。
[0012]4、預(yù)鍛模與終鍛模相對(duì)獨(dú)立，當(dāng)一個(gè)磨損后，另一個(gè)仍然可以使用，提高了模具的利用率，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組中預(yù)鍛模的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是圖1中的預(yù)鍛模的仰視圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記的含義:1_下?？偝桑?-上?？偝桑?-下模，4-壓板，5-螺栓，6_頂桿，7-彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0017]本發(fā)明的適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組，包括:預(yù)鍛模和終鍛模，終鍛模與預(yù)鍛模的結(jié)構(gòu)相同，只是模腔的尺寸不同，各自的模腔尺寸根據(jù)鍛件的精度要求進(jìn)行確定。預(yù)鍛模和終鍛模平行地固定安裝在壓力機(jī)模板(未圖示)上，并且二者相互獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)一個(gè)磨損后，另一個(gè)仍然可以使用，提高了模具的利用率，降低了成本。另外，預(yù)鍛模與終鍛模同時(shí)使用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的一個(gè)工作行程完成兩個(gè)工序，提高了生產(chǎn)率。
[0018]由于終鍛模與預(yù)鍛模的結(jié)構(gòu)相同，只是模腔的尺寸不同，所以以下僅介紹預(yù)鍛模的結(jié)構(gòu)，終鍛模的結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0019]參照?qǐng)D1和圖2，預(yù)鍛模包括:下?？偝蒊和上模總成2，下?？偝蒊的結(jié)構(gòu)與上模總成2的結(jié)構(gòu)相同。下面僅介紹下?？偝蒊的結(jié)構(gòu)，上模總成2的結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0020]下模總成I包括:下模3、壓板4、頂桿6和彈簧7。其中，下模3具有安裝孔和安裝槽，壓板4嵌入安裝槽內(nèi)并與下模3通過螺栓5和墊圈(未圖示)進(jìn)行固定安裝；頂桿6帶有環(huán)形軸肩，彈簧7套在頂桿6的外周上，頂桿6連同彈簧7 —起裝入下模3的安裝孔中，頂桿6的環(huán)形軸肩的下端面支承在壓板4的上表面，下模3的安裝孔與下模模腔貫通，頂桿6下端與壓力機(jī)頂出器(未圖示)接觸，當(dāng)起模時(shí)，在壓力機(jī)頂出器驅(qū)動(dòng)下，頂桿6上端將端聯(lián)器鍛件頂出模腔。
[0021]作為一種優(yōu)選的方案，預(yù)鍛模上設(shè)有鐓粗臺(tái)(未圖示)。
[0022]經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，采用原模鍛錘生產(chǎn)端聯(lián)器，每班需要4-5人；而采用本發(fā)明的模組生產(chǎn)端聯(lián)器，每班需要3-4人，不僅人數(shù)降低，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。
[0023]本發(fā)明的模組可以在熱模鍛壓力機(jī)上應(yīng)用，從而不僅可以提高端聯(lián)器鍛件的精度，而且壓力機(jī)工作時(shí)相對(duì)模鍛錘的震動(dòng)和噪音都大大減弱。
[0024]需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組，其特征在于，包括:相互獨(dú)立且平行設(shè)置的預(yù)鍛模和終鍛模，所述預(yù)鍛模包括:下模總成(1)，與所述下模總成(I)結(jié)構(gòu)相同的上?？偝?2)，所述下?？偝?I)包括:具有安裝孔的下模(3)，嵌入所述下模(3)內(nèi)并與下模(3)固定安裝的壓板(4)，帶有環(huán)形軸肩的頂桿(6)，以及套在頂桿(6)外周上的彈簧(7);所述頂桿(6)連同彈簧(7)—起裝入下模(3)的安裝孔中，頂桿(6)的環(huán)形軸肩的下端面支承在所述壓板(4)的上表面，所述下模(3)的安裝孔與下模模腔貫通；所述終鍛模與預(yù)鍛模的結(jié)構(gòu)相同、模腔尺寸不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于生產(chǎn)端聯(lián)器的模組，其特征在于，所述預(yù)鍛模上設(shè)有鐓粗臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK103861986SQ201410100611
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】蔣起臣, 王永生, 楊守臣, 馬長(zhǎng)城, 鄧詠梅 申請(qǐng)人:北京北方車輛集團(tuán)有限公司